Показатели безопасности стройматериалов

Безопасность стройматериалов

Известно, что материал для строительства жилых домов требует тщательного санитарного контроля и должен иметь соответствующие сертификаты. Как же оценивается опасность и безопасность стройматериала?

Нормирование – основа безопасности

В воздухе каждой квартиры присутствует более 100 летучих химических веществ, относящихся к различным классам химических соединений, причём некоторые из них весьма опасны для человека. Значительная часть этих веществ выделяется в воздух различными строительными материалами. А значит, к их выбору надо подходить особенно тщательно, ведь именно стройматериалы формируют жизненное пространство, в котором мы проводим наибольшее количество времени.

Как говорили ещё древние, «всё есть яд, дело в дозе». Поэтому основой гигиенического нормирования служит понятие ПДК – предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в воздухе. Опасной признаётся только концентрация, превышающая ПДК. Приведём простой пример. В воздухе всегда содержится некоторое количество пыли, и это не является опасным – это естественный фон, к которому наш организм адаптировался.

Безопасность строительных материалов определяют путём оценки количества выделяющихся из них токсичных веществ. Значение имеет класс опасности веществ (этих классов выделяют 5, самый опасный – первый), а также количество вещества, выделяющегося из материала в реальных условиях эксплуатации.

Если рассматривать популярный сегодня утеплитель – минеральную вату, – то ясно, что внутри конструкций она не представляет никакой опасности. Её частицы никак не смогут проникнуть наружу и попасть в воздух. Но будет ли опасно её применение в вентилируемом фасаде?

Ведь там имеется зазор, где циркулирует воздух. Этот вопрос требовал специальных исследований, и они были проведены в различных странах Европы. Выяснилось, что такое применение безопасно, и при любых условиях эксплуатации концентрация пыли даже непосредственно в выходящем из зазора воздухе намного ниже ПДК. Поэтому сегодня минеральная вата широко применяется во всех развитых странах. Например, одни из наиболее строгих в мире санитарных норм – немецкие, однако именно там этот стройматериал и производится, и используется повсеместно.

А применение скрепляющих смол в минеральной вате регламентируется двумя путями. Прежде всего – технологически (смол в минвате, как правило, менее 4%; для сравнения – в ДСП, из которой делают мебель, их содержание составляет 7-15%). Во-вторых, путём нормирования эмиссии (выделения) их составляющих: применяются твёрдые смолы, устойчивые при соблюдении условий эксплуатации – следовательно, безопасные. При этом цель – обеспечить содержание соответствующих веществ в воздухе ниже ПДК, даже если речь пойдёт о замкнутом объёме комнаты. Этот подход (нормирование содержания вещества в материале и выделения из него с целью обеспечения ПДК) – общий для разных материалов и входящих в их состав веществ.

Вот ещё один пример: в процессе изготовления окон из ПВХ (поливинилхлорида) в пластик добавляется свинец. Может ли такой материал быть опасным? Многочисленные исследования свидетельствуют, что нет. Потому что соединения свинца в данном случае устойчивы и никак не могут попасть в организм человека. Кстати, хрусталь, из которого делают посуду, не что иное, как стекло с добавлением свинца, причём в гораздо большем количестве, чем в пластике.

Особо следует остановиться на проблеме канцерогенности. Хотя подход к регулированию применения стройматериалов тут точно такой же, как и во всех прочих областях, этот вопрос вызывает повышенный интерес, а обычному потребителю разобраться в нем сложно. Как же обстоит дело в действительности?

Безопасно ли дерево?

Исследования потенциальной опасности веществ и процессов проводит Международное агентство по исследованию рака (МАИР), публикующее результаты под названием «Монографии».

В Монографиях МАИР установлен перечень всех веществ, смесей, а также обстоятельств воздействия, относящихся к 1 группе (канцерогенные для человека) и 2 группе (опасность веществ этой группы считается лишь вероятной или потенциально возможной), а также третьей (не классифицированы). Чтение перечня 1 группы, который содержит более 90 пунктов, весьма удивит неспециалиста. Например, в списке «Обстоятельства воздействия» он увидит производство алюминия, стали и чугуна, резиновых изделий, малярные работы, производство обуви, изготовление мебели, есть там и просто солнечная радиация. А в разделе «Вещества и группы веществ», кроме широко применяемых винилхлорида и бензола, можно найти кварц кристаллический (его немало в составе песка и щебня) и многие другие вещества, с которыми каждый из нас имеет дело постоянно. А как вам внесённая в списки канцерогенных веществ древесная пыль?

На самом деле ничего странного в этом нет. Дело в том, что публикации МАИР относятся лишь к потенциальной опасности вещества, но не касаются такого понятия, как риск поражения. Разницу понятий «опасность» (фактор риска) и «риск» (оценка риска) можно пояснить на простом примере. Когда вы пилите фанеру лобзиком, выделяющаяся пыль является опасной (канцерогенной), однако риск при этом практически равен нулю. Ведь пыли, в том числе и древесной, в воздухе намного больше, чем выделяется при пилении, а время работы весьма ограничено.

А вот для рабочих соответствующих производств, подвергающихся воздействию древесной пыли на протяжении многих лет, требуется использование средств индивидуальной защиты. Однако деревянный дом – дом «экологичный», и жизнь в нём не становится от этого опаснее.

Минеральная вата, которую многие эксперты считают одним из наиболее экологичных утеплителей, тоже есть в этом перечне, правда, в группе 3 – не классифицирована как канцероген для человека. К этой же группе, например, относится чай. Исследования этого материала МАИР велись в течение многих лет, и в 2001 году был сделан вывод о том, что «эпидемиологические исследования, опубликованные в течение 15 лет с момента предыдущей Монографии МАИР с обзором этих волокон в 1988 году, не обеспечивают доказательств повышенного риска развития рака. ».

Определение степени риска включает в себя определение потенциальной опасности самого вещества, источников и величин его выделения в реальных условиях и оценку вероятности появления неблагоприятных последствий. Так как классификация веществ по группам МАИР основана лишь на определении потенциальной опасности веществ, она служит только базой для дальнейших исследований.

И тут мы подходим к третьему уровню: управлению рисками. Это – область национальных норм. Каждая страна разрабатывает и принимает собственные нормативы, регулирующие применение всех строительных материалов, в том числе и тех, которые считаются канцерогенными.

Сертификация – завершающий этап оценки безопасности

Итоговым документом оценки продукции, наиболее важным для потребителя, служит сертификат или экспертное заключение. Гигиенический сертификат выдаётся службой Государственного санитарно-эпидемиологического надзора. Существуют три стандартных его типа: экспертное заключение на продукцию; сертификат гигиены на вид деятельности; санитарно-эпидемиологическое заключение на технические условия. Прежде чем выдать заключение, органы Роспотребнадзора проводят экспертизу производства, при которой оценивается комплекс факторов, потенциально негативно влияющих на окружающую среду, конечную продукцию и работающих людей.

Существуют и более строгие экологические стандарты на продукцию, сертификация по которой осуществляется добровольно. В частности – ЕсоMaterial 1.0/2009. Знак ЕсоMaterial, который получает продукция, соответствующая этому стандарту, подтверждает безопасность материала для человека и окружающей среды. Среди производителей, получивших этот сертификат, есть, например, такие известные, как Velux (мансардные окна из деревянного профиля), Bayer (поликарбонат Makrolon), ЗАО «Липецкцемент» (портландцемент), URSA (стекловата), Demilec (USA) LLC (полиуретановые системы), ROCKWOOL (каменная вата).

Мы привели лишь элементарные сведения по безопасности строительных материалов. Однако их знание позволит вам ориентироваться в «море» экологической информации, создать в доме комфорт, надолго сохранить здоровье.

О гигиенических требованиях безопасности, предъявляемых к строительным материалам

Вопросы безопасности для человека применяемых при строительстве материалов, регламентируются Федеральным законом от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999) с изменениями, постановлениями Правительства Российской Федерации от 30 июня 2004 года № 322 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 28, ст. 2899; 2006, № 22, ст. 2337; 2006, № 52 (3 ч.), ст. 5587); постановлением Правительства Российской Федерации от 15.09.2005 № 569 «О Положении об осуществлении государственного санитарно-эпидемиологического надзора» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2005, № 39, ст. 3953).

Приказом Федеральной службоы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека от 19.07.2007 № 224 «О санитарно-эпидемиологических экспертизах, обследованиях, исследованиях, испытаниях и токсикологических, гигиенических и иных видах оценок» определен:

– порядок организации и проведения экспертиз,

– порядок выдачи санитарно-эпидемиологических заключений,

– положение о реестре санитарно-эпидемиологических заключений о соответствии (несоответствии) государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам продукции.

Гигиенические требования к безопасности полимерных и полимерсодержащих строительных материалов, изделий и конструкций изложены в санитарных правилах СанПиН 2.1.2.729-99, утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 27 марта 1999 г. № 3.

Санитарно-гигиеническая оценка полимерных и полимерсодержащих строительных материалов и конструкций, предназначенных для применения в строительстве жилых, общественных и промышленных зданий», проводится на основании Методических указаний МУ 2.1.2.1829-04 «Санитарно-гигиеническая оценка полимерных и полимерсодрежащих строительных материалов и конструкций, предназначенных для применения в строительстве жилых, общественных и промышленных зданий», утвержденных Главным государственным санитарным врачом РФ 6 января 2004 г.

Кроме того, в соответствии с законодательством РФ проводится оценка строительных материалов на соответствие требованиям СанПиН 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности НРБ – 99/2009».

Выдача санитарно-эпидемиологического заключения предусматривается на потенциально опасную для человека продукцию. Заключение выдается на отечественную и ввозимую на территорию Российской Федерации продукцию.

Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, удостоверяющий соответствие (несоответствие) государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам факторов среды обитания, хозяйственной и иной деятельности, продукции, работ и услуг, а также проектов нормативных актов, эксплуатационной документации.

Санитарно-эпидемиологическое заключение, выданное по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы, гигиенических и иных видов оценок, заносится в Реестр санитарно-эпидемиологических заключений о соответствии (несоответствии) продукции требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов.

Реестр ведется Федеральным государственным учреждением здравоохранения «Информационно-методический центр «Экспертиза» на основании информации, предоставляемой органами и учреждениями, осуществляющими государственный санитарно-эпидемиологический надзор.

Сведения Реестра являются общедоступными и размещаются на еженедельно обновляемом специализированном поисковом сервере в сети Интернет.

Органы и учреждения, осуществляющие государственный санитарно-эпидемиологический надзор, Федеральное государственное учреждение здравоохранения (ФГУЗ) «Информационно-методический центр экспертиза» предоставляют заинтересованным лицам сведения, содержащиеся в Реестре.

Для проведения санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции представляются следующие документы:

Для отечественной продукции:

– нормативные и/или технические документы (технические условия, технологические инструкции, рецептуры, стандарты организаций и др.) на продукцию, согласованные в установленном порядке, или нормативные и/или технические документы (технические условия, технологические инструкции, рецептуры и др.), ранее не согласованные, по которым предполагается изготавливать продукцию;

– санитарно-эпидемиологическое заключение о соответствии технических документов требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов (при наличии);

– санитарно-эпидемиологическое заключение о соответствии условий производства требованиям государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов (в случаях, предусмотренных законодательством в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения);

– протоколы исследований (испытаний) продукции (при их наличии);

– образцы продукции, необходимые для санитарно-эпидемиологической экспертизы;

– потребительская (или тарная) этикетка или их макеты;

– акт отбора образцов продукции, поступившей на санитарно-эпидемиологическую экспертизу;

– выписка из Единого государственного реестра юридических лиц или Единого государственного реестра индивидуальных предпринимателей.

Для импортной продукции:

– документы организации-изготовителя, по которым осуществляется изготовление импортной продукции;

– документы, выданные уполномоченными органами страны происхождения продукции, подтверждающие ее безопасность для человека;

– протоколы испытаний (исследований) продукции (при их наличии);

– образцы продукции в количестве, необходимом для санитарно-эпидемиологической экспертизы;

– акт отбора образцов продукции, поступившей на санитарно-эпидемиологическую экспертизу;

– потребительская (или тарная) этикетка или их макеты;

– техническое описание продукции с указанием условий применения (использования), другие нормативные и технические документы о составе и условиях применения;

– контракт (договор) или сведения о контракте (договоре) на поставку продукции (при необходимости).

Документы на иностранных языках, предоставляемые для цели проведения санитарно-эпидемиологической экспертизы, должны быть переведены на русский язык, копии документов и их переводы должны быть заверены в установленном порядке.

В соответствии с приложением № 2 приказа Роспотребнадзора от 19.07.07 г. № 224 «Санитарно-эпидемиологические заключения выдаются на следующую продукцию:

3) материалы, оборудование, вещества, устройства, применяемые в сфере хозяйственно-питьевого водоснабжении и при очистке сточных вод, в плавательных бассейнах, за исключением материалов, веществ, подлежащих государственной регистрации Роспотребнадзором;.

6) полимерные и синтетические материалы, предназначенные для применения в строительстве, на транспорте, а также для изготовления мебели и других предметов домашнего обихода; мебель; текстильные швейные и трикотажные материалы, содержащие химические волокна и текстильные вспомогательные вещества; искусственные и синтетические кожи и текстильные материалы для изготовления одежды и обуви;.

10) материалы для изделий (изделия), контактирующих с кожей человека, одежда, обувь.

11) продукция, изделия, являющиеся источником ионизирующего излучения, в том числе генерирующего, а также изделия и товары, содержащие радиоактивные вещества;

12) строительное сырье и материалы, в которых гигиеническими нормативами регламентируется содержание радиоактивных веществ, в том числе производственные отходы для повторной переработки и использования в народном хозяйстве, лом черных и цветных металлов (металлолом);.

17) оборудование, материалы для воздухоподготовки, воздухоочистки и фильтрации».

Срок действия санитарно-эпидемиологического заключения составляет:

– на продукцию, за исключением партий лома черных и цветных металлов (металлолом), пять лет;

– на опытную партию продукции, партию лома черных и цветных металлов (металлолом) до одного года.

Копии заключений заверяются органами Роспотребнадзора по месту выдачи заключения, защищаются двумя голографическими знаками в местах их размещения на оригинале или заверяются в установленном порядке.

Согласно требований СанПиН 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности НРБ – 99/2009» строительные материалы (щебень, гравий, песок, бутовый и пиленный камень, цементное и кирпичное сырье и пр.), добываемых на их месторождениях или являющихся побочным продуктом промышленности, а также отходы промышленного производства, используемые для изготовления строительных материалов (золы, шлаки и пр.), и готовая продукция подразделяются на 3 класса в зависимости от удельной активности (Аэфф.) природных радионуклидов:

I класс – материалы, используемые в строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях – Аэфф. меньше или равно 370 Бк/кг

II класс – материалы, используемые в дорожном строительстве в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных сооружений – Аэфф. меньше или равно 740 Бк/кг

III класс – материалы, используемые в дорожном строительстве вне населенных пунктов – Аэфф. меньше или равно 1500 Бк/кг

Для строительных материалов на основе полимеров и полимерсодержащих составляющих необходимо дополнительно проводить санитарно-химические, токсикологические и физико-гигиенические исследования.

В соответствии с приказом Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека № 715 от 02.12.2009 г. «Об организации санитарного надзора за ввозимым оборудованием, строительными материалами и конструкциями для строительства олимпийских объектов» необходимо проводить оценку эффективной удельной активности природных радионуклидов в каждой партии строительных материалов, содержащих минеральное сырье (щебень, гравий, песок, бутовый и пиленый камень, цементное и кирпичное сырье и пр.) и используемых при возведении объектов Олимпиады (жилые и общественные здания, дорожное строительство, планировка территории). При этом проведение инструментальных исследований должно подтверждаться протоколом аккредитованного испытательного центра в установленном порядке.

Выполнение требований санитарно-эпидемиологических правил и норм в соответствии со ст. 11 Закона РФ является обязанностью индивидуальных предпринимателей и юридических лиц.

Контроль за соблюдением санитарно-эпидемиологических правил и норм при строительстве осуществляется в соответствии с законодательством Российской Федерации.

В соответствии с ч. 2 ст. 44 Федерального закона от 30 марта 1999 г. N 52-ФЗ
«О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» (с изменениями) «Государственный санитарно-эпидемиологический надзор осуществляется органами, уполномоченными осуществлять государственный санитарно-эпидемиологический надзор.

Если при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства предусмотрено осуществление государственного строительного надзора, государственный санитарно-эпидемиологический надзор осуществляется в рамках государственного строительного надзора уполномоченными на осуществление государственного строительного надзора федеральным органом исполнительной власти, органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации в соответствии с законодательством Российской Федерации о градостроительной деятельности».

© УПРАВЛЕНИЕ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО НАДЗОРУ В СФЕРЕ ЗАЩИТЫ ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И БЛАГОПОЛУЧИЯ ЧЕЛОВЕКА ПО КРАСНОДАРСКОМУ КРАЮ , 2021

Если Вы не нашли необходимую информацию, попробуйте
зайти на наш старый сайт

Разработка и продвижение сайта – FMF

Почтовый адрес:
Адрес: 350000, г. Краснодар, ул. Рашпилевская, д. 100

Канцелярия +7 (861) 255-11-54
прием посетителей пн., вт., ср., чт. с 10.00 до 16.00
ПТ. и предпраздничные дни с 10.00 до 13.00
перерыв с 13.00 до 13.48

Потребительские свойства и требования к качеству строительных товаров

Потребительские свойства строительных материалов характеризуются большим разнообразием. Для них принято выделять следующие группы потребительских свойств.

Функциональные свойства характеризуются:

  • • физическими свойствами (плотность, объемная масса, пористость);
  • • отношением к действию воды и отрицательных температур (водопоглощение, водостойкость, морозостойкость);
  • • отношением к действию тепла (теплопроводность, огнестойкость, огнеупорность);
  • • механическими свойствами (прочность, твердость, прочность при износе);
  • • стойкостью к действию агрессивных сред;
  • • биостойкостью.
Читайте также:  Укладка гипсового декоративного камня своими руками

Физические свойства строительных материалов определяют как функциональные свойства, так и их надежность; к ним, как уже говорилось, относятся плотность, объемная масса, пористость, отношение к действию низких температур, водопоглощение и др.

Плотность (р) — представляет собой единицу массы объема вещества. Для определения плотности необходимо массу (т) разделить на объем (V), занимаемый материалом (без пор и пустот). Плотность большинства строительных материалов больше 1 (кроме некоторых полимеров и древесных пород).

Объемная масса) -— масса единицы объема вещества вместе с порами V1 (в естественном состоянии). Объемная масса большинства строительных материалов меньше их плотности (Ро Р)- Так, глиняный кирпич имеет объемную массу 1,7 г/см 3 , а плотность 2,5 г/см 3 . Только для непористых материалов р = Pj.

Пористость характеризует степень заполнения материала порами. Вычисляют ее по формуле

Объемная масса и пористость имеют большое значение для потребительских свойств строительных материалов, так как с ними связаны такие важные свойства, как прочность, вод ©поглощение, водопроницаемость, теплопроводность, звукопроводность, морозостойкость и др.

Для изготовления влагонепроницаемых конструкций нужны материалы с малой пористостью, для теплоизоляционных материалов — высокопористые (с пониженной теплопроводностью). Пористость изменяется от 0 до 90% (плиты минераловатные).

Отношение к действию низких температур и воды определяется следующими показателями свойств строительных материалов.

Водопоглощение — показатель, характеризующий способность материала впитывать и удерживать воду. Его определяют по разности массы образа в насыщенном и абсолютно сухом состоянии и выражают в процентах от массы сухого материала.

Водопоглощение строительных материалов колеблется в различных пределах: для кирпича глиняного 8-20%, керамических плиток не более 2%, гранита — 0,5-0,7%.

Отношение прочности материала в насыщенном состоянии к величине прочности в сухом состоянии называют коэффициентом размягчения материала. Этот показатель характеризует водостойкость материала. Он изменяется от 0 (необожженная глина) до 1 (сталь, стекло, битумы). Материалы с коэффициентом размягчения менее 0,75 не разрешается применять в условиях воздействия воды.

Водопроницаемость — это способность материала пропускать воду под давлением. Степень водопроницаемости зависит от плотности и строения материала. Особо плотные материалы (например стекло) водонепроницаемы. Водопроницаемость выражается количеством воды в граммах, прошедшей через 1 см 2 поверхности материала при постоянном давлении за 1 ч.

Это один из важнейших показателей качества гидроизоляционных материалов и кровельных материалов.

Морозостойкость представляет собой способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности (потеря в массе до 5%, потеря прочности до 15%).

Некоторые строительные материалы, соприкасающиеся с водой и наружным воздухом в процессе эксплуатации (стеновые, кровельные) постепенно разрушаются вследствие того, что материал полностью насыщается водой, которая при замерзании увеличивает объем (приблизительно на 9%), что может приводить к разрушению стенок пор.

Морозостойкость материалов зависит от прочности и плотности. Плотные материалы с малым водопоглощением морозо- стойки. Пористые материалы морозостойки, если имеют высокую прочность на растяжение и коэффициент размягчения более 0,75. Испытания на морозостойкость проводят в холодильных камерах при температуре ниже -17 °С (вода замерзает в тончайших порах). Количество циклов от 10 до 200. Морозостойкими считаются те материалы, в которых после указанного числа циклов нет трещин, расслаивания, наблюдается понижение прочности не более 15%, потеря массы не более 5%. По числу выдерживаемых циклов замораживания строительные материалы подразделяются на марки Мрз (F) 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200.

Отношение к действию тепла является важной характеристикой материалов для стен и перекрытий, а также теплоизоляции.

Теплопроводность представляет собой свойство материала передавать тепловой поток через свою толщину. Теплопроводность зависит от вида материала, характера пор, величины пористости, влажности.

У пористых материалов тепловой поток проходит через поры, заполненные воздухом, теплопроводность которых очень мала. Поэтому по величине пористости судят о теплопроводности материала — чем больше пористость, тем ниже теплопроводность.

Способность материала выдерживать действие высоких температур без разрушения называют огнестойкостью. По огнестойкости материалы подразделяют на три группы: несгораемые (кирпич, асбоцементные материалы), трудносгораемые (войлок, пропитанный глиняным раствором) и сгораемые (дерево, толь).

Свойство материала противостоять, не деформируясь, длительному воздействию высоких температур называют огнеупорностью. Этот показатель важен для материалов, используемых для изготовления печей, труб.

Одним из важнейших механических свойств стеновых материалов несущих конструкций является прочность — свойство материала сопротивляться разрушениям под действием напряжений, возникающих от нагрузок и других факторов. Чаще всего строительные материалы испытывают напряжения сжатия или растяжения. Природные камни, кирпич хорошо сопротивляются сжатию, но хуже — растяжению (в 10—15 раз). Древесина, сталь хорошо работают как при сжатии, так и при растяжении.

Прочность обычно характеризуют показателем разрушающего напряжения и рассчитывают делением нагрузки F на площадь поперечного сечения образца S.

Разрушающее напряжение при сжатии для цемента, асбоцементных изделий, кирпича носят условные название “марка”. Кирпич глиняный обыкновенный может быть марок от 75 до 300, портландцемент — от 300 до 800. Марки нормируются ГОСТами.

Твердость представляет собой свойство материала сопротивляться проникновению в него более твердого тела. Твердость находится не в прямой зависимости от прочности материала. Например, различные марки сталей могут иметь разную прочность, но одинаковую твердость. Этот показатель важен для материалов, предназначенных для строительства полов.

Другим показателем, важным для этой группы материалов, является прочность при износе. Она представляет собой способность материала сопротивляться разрушению при совместном действии истирания и удара. Прочность при износе оценивают потерей в массе образца материала, выражают в процентах.

Определяют этот показатель путем испытания образцов материала в барабане при вращении с загруженными стальными шарами. Высокой прочностью при износе обладают стекло, керамика, древесина, а полимерные материалы менее прочные при износе.

Для многих строительных материалов важный показатель — стойкость к действию агрессивных сред. Этот показатель также называют химической (или коррозионной) стойкостью. Особо важным это свойство является для материалов фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб, санитарнотехнического оборудования. Наиболее стойкими являются керамические материалы, стекло, специальный кирпич. А силикатный кирпич, например, неустойчив к действию растворенной в воде угольной кислоты, поэтому его не используют для фундаментов.

Для материалов органического происхождения (прежде всего древесины) важным свойством является биостойкость — способность противостоять разрушающему действию растительных и животных организмов (грибов, мхов, лишайников). Повышают биостойкость путем обработки антисептиками.

Комплексным показателем качества строительных материалов является долговечность, характеризуемая сроком службы.

Срок службы — время, в течение которого материал или изделие в процессе эксплуатации сохраняют свои свойства на уровне, обеспечивающем выполнение своего назначения.

Срок службы характеризуется прочностью, морозостойкостью, износостойкостью, стойкостью к агрессивным средам, биостойкостью.

На величину срока службы влияет происходящее под действием атмосферы и других факторов разрушение материала вследствие его старения. Это особенно важно для полимерных материалов, цементов и др.

В определенных условиях эксплуатации (при многократных переменных нагрузках) материал может разрушаться, выходить из строя при нагрузках ниже показателя прочности материала. Причиной этому является так называемая усталость материала.

Эргономические свойства характеризуются удобством работы с материалом и гигиеническими показателями (обеспечивающими уход).

Гигиенические свойства особенно важны для материалов, используемых внутри помещения.

Безвредность характеризуется способностью материала не выделять в окружающую среду вещества в количествах, вредных для здоровья человека. В связи с этим тщательной санитарно-химической и токсикологической проверке подвергают полимерные материалы (линолеум, облицовочные плитки и т. д.). К этим группам свойств относятся электризуемость, также характерная в основном для полимерных материалов. Электризуемость оказывает вредное воздействие на организм человека, увеличивает загрязняемость. Для снятия электризуемости используют антистатики.

Безопасность и безвредность определяются радиационной безопасностью, химической безопасностью, электризуемостью и прочими видами безопасности.

Надежность строительных товаров определяется долговечностью и ремонтопригодностью.

Эстетические свойства характеризуются соответствием моде, гармоничностью сочетания и другими показателями.

Эстетические свойства нередко являются решающими при выборе отделочных материалов, особенно для внутренней отделки помещений, таких как обои, плитка, линолеум и т. д. Эти свойства определяются цветом, рисунком, фактурой, блеском, формой, текстурой.

Хорошими потребительскими свойствами обладает древесина. Широкими эстетическими “возможностями” обладают стекло, керамика, полимерные материалы.

Среди факторов, определяющих потребительские свойства строительных материалов, основное значение имеют:

  • • исходное сырье, его состав и структура;
  • • способ производства (повышение пористости, снижение объемной массы кирпича при обжиге);
  • • нанесение защитно-декоративных покрытий (влияют на защитные свойства—механическую прочность, износостойкость, химическую и водостойкость, твердость, повышение эстетических свойств, например глазурование керамических плиток).

Важным аспектом является не только производство строительных материалов высокого качества, но и сохранение качества при хранении и транспортировании. Особенно важно соблюдение правил упаковки, транспортирования для хрупких строительных материалов (стекла, керамики). Для минеральных вяжущих веществ кроме этих правил важно соблюдать правильный режим хранения. При повышении влажности, попадании влаги эти материалы могут полностью утратить свои потребительские свойства.

Как определить безопасность стройматериалов

От чего зависит качество?

Во время испытаний проверяют не только физические показатели: размеры, форму, плотность. Главное – пожарная и экологическая безопасность, прочность, долговечность и ряд других параметров, определяющие “высокое качество материала”. Для каждой группы материалов и каждого вида испытаний существуют свои стандарты и свои нормативные документы. Для различных испытаний различаются количество и параметры образцов, а также способы исследования и аппаратура.

Пожарная безопасность

Во время строительства в первую очередь важна пожарная безопасность дома. Поэтому применение безопасных стройматериалов – одно из главных условий. Все отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия, проходят испытания на пожаробезопасность.

Испытание – это своеобразная имитация пожара. Благодаря такому тесту можно выбрать материалы, которые покажут себя наилучшим образом. Строительные нормы делят все строительные материалы на две группы: горючие и негорючие. Чтобы определить горючесть, образцы материала помещают в специальную печь – трубу из огнеупорного материала. Температура в этой печи достигает 750°С. Важно не только, загорится ли образец, учитывают и другие показатели: насколько увеличивается температура в печи, как меняется масса образца и т.д.

Негорючих материалов (группа КМ0) – немного: каменная вата, граниты, цементы, штукатурки на основе цементов, бетоны, кирпич. Применение таких материалов обеспечит дому наибольшую безопасность. Теплоизоляция на основе каменной ваты, например, используется и в качестве огнезащиты, так как волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000°C. Когда установлено, что материал относится к группе негорючих, дальнейших испытаний для него не проводят.

Остальные материалы, которые используют для отделочных и облицовочных работ внутри и снаружи здания, относятся к группе горючих. Для горючих материалов определяют их воспламеняемость, способность к распространению пламени, оценивают дымообразование и токсичность продуктов горения. Например, при образовании горящих расплавленных капель материал квалифицируют как опасный из-за высокой скорости развития пожара. По каждому из показателей материал относят к одной из 3-4 групп. В названии группы есть начальная буква показателя и число, указывающее на уровень опасности по этому параметру. Чем меньше полученное число, тем безопаснее материал в данном параметре.

Сумма критериев позволяет разделить все горючие материалы на классы пожарной опасности: от КМ1 до КМ5. Этот класс необходимо учитывать при строительстве. Например, для отделки стен и потолков в вестибюлях, лифтовых холлах и на лестничных клетках можно использовать только материалы с классом пожарной опасности КМ0 и КМ1. Только материалы класса КМ0 ограничений в применении по пожарной безопасности не имеют.

Способность к распространению пламени особенно важно для материалов, которые используют в поверхностных слоях полов и кровель. В зависимости от результатов их подразделяют на 4 группы: от РП1 (нераспространяющие пламя) до РП4 (сильнораспространяющие). При выборе напольного покрытия, следует обратить внимание именно на этот показатель. Например, все линолеумы горючи, но они различаются по показателю распространения пламени, сегодня существуют материалы с показателем РП1. Что касается кровли, то материалы на основе битумов имеют высокую способность к распространению пламени, поэтому они требуют укладки на негорючее основание и применения других мер безопасности.

Во многих пожарах отравление продуктами горения является основным опасным фактором, поэтому важно знать дымообразующую способность материала. Горючие материалы классифицируются по 3 группам: малая, средняя и высокая дымообразующая способность.

Еще одна важная характеристика – токсичность продуктов горения. По этому параметру материалы подразделяют на 4 группы: от Т1(малоопасные) до Т4(чрезвычайно опасные). Например, обои из стекловолокна относятся к группе Т1, а стеновые панели из ПВХ – как правило, к группе Т3.

Потребительские качества

Если испытания на пожаробезопасность примерно одинаковы для всех материалов, то способы проверки потребительских качеств для разных групп стройматериалов – отличаются. Они зависят от материала и места его использования.

Рассмотрим особенности, которые выявляет тестирование утеплителя.

Одна из важнейших характеристик – теплопроводность (способность отдавать тепло). От теплопроводности материала зависит, какое его количество необходимо заложить в конструкцию, чтобы исключить лишние теплопотери. Для измерения теплопроводности образец нагревают с одной стороны и определяют, какая часть теплового потока прошла на противоположную сторону.

В реальных условиях утеплитель редко встречается с огнём. Зато практически всегда – с влагой. Попадающий в поры утеплителя водяной пар снижает его способность к сохранению тепла. Теплозащитные свойства утеплителя во многом зависят от его способности впитывать влагу из воздуха, впитывать и удерживать её при непосредственном контакте с водой. Теплоизоляционные материалы должны хорошо пропускать водяной пар (чтобы стена “дышала”), но не задерживать влагу. С помощью тестов определяется необходимость паро- и гидрозащиты.

“Прочность на сжатие” актуальна при использовании утеплителей для эксплуатируемой кровли. Лучшую прочность создают двухслойные плиты, где слои имеют разную плотность. А вот для штукатурных фасадов прочность на сжатие не так важна, так как плиты не испытывают ударной нагрузки. Здесь важен другой фактор – прочность на разрыв: плиты должны выдержать вес штукатурки. Для снятия показаний образцы приклеивают к двум поверхностям (как это и будет в реальных условиях) и проверяют в специальной разрывной машине.

Существует ещё немало тестов, которым подвергают утеплители и другие стройматериалы: химическая устойчивость, воздухопроницаемость. Однако необходимо помнить: результаты проверок важны не сами по себе, их используют для сравнения с действующими нормативами, чтобы определить соответствие материала стандартам и возможность его применения в каждой конкретной ситуации.

Сертификация

В настоящее время сформировалась обязательная система стандартов: от международных, принимаемых Международной организацией по стандартизации, до межгосударственных и национальных. Тестирование продукции по этим нормативам в России проводится организациями, аккредитованными в национальной системе сертификации. Наличие сертификатов обязательно и означает соответствие материала строительным нормам.

При этом существуют и дополнительные стандарты, сертификация по которым проходит на добровольной основе. Например, экологический стандарт ЕсоMaterial 1.0/2009 рекомендует применение материала внутри помещения, в том числе для спален и детских комнат. Знак ЕсоMaterial получает продукция, подтвердившая безопасность материала для человека и окружающей среды. Если говорить о материалах для теплоизоляции, то одним из наиболее экологически безопасных материалов является каменная вата.

Сегодня мы видим на рынке большой ассортимент строительных материалов. Система тестирования и сертификации предназначена для того, чтобы облегчить выбор потребителю. Только вооружившись необходимыми знаниями, мы сможем подобрать самые безопасные и качественные материралы для дома.

О классах пожарной опасности в строительстве

Пожароопасность

Для многих все эти классы или категории, касающиеся пожарной безопасности – тёмный лес. Поэтому попробуем разобраться, что это такое, как сориентироваться, какие параметры важны при покупке строительных материалов. Итак, начнём.

Что касается зданий, любое сооружение состоит из определённых конструкций, которые можно условно разбить на несколько видов:

  • внешние стены;
  • несущие конструкции;
  • внутренние стены, перекрытия, переборки, перегородки;
  • стены лестничных, а также лифтовых площадок;
  • лестничные пролёты, межэтажные площадки.

Всем сооружениям свойственна некоторая степень пожарной опасности (ПО). Для этого в строительстве введён класс конструктивной ПО, обозначаемый литерой «С» и цифрой, соответствующей уровню опасности от 0 до 3.

    • С0 – наиболее безопасные здания. Все конструкции полностью выполнены из негорючих (НГ) стройматериалов, не способных во время пожара выделять тепловую энергию, дым, токсичные вещества, либо распространять пламя;
    • С1 – допускается часть конструкций из слабогорючих (Г1) веществ;
    • С2 – допускается часть конструкций категорий Г1, Г2 – слабогорючих и умеренногорючих;
    • С3 – нет никаких требований к конструкциям, за исключением противопожарных барьеров, лестничных ступеней и пролётов.

Исходя из количества конструкций и сочетания уровней их ПО определяется общий класс конструктивной ПО всего сооружения.

ПО отдельных конструкций

Условно приняты четыре уровня пожароопасности конструкций.

К0 – Опасность пожара отсутствует. Повреждение элементов конструкций в вертикальном и горизонтальном напралении – 0 сантиметров, характеристики воспламеняемости, горючести и дымообразования недопустимы.

К1 – малоопасные. Разрушение конструкции допускается: горизонталь – до 25, вертикаль – до 40 см. Воспламеняемость, горючесть и дымообразование регламентируется до уровня В2, Г2, Д2 соответственно.

Читайте также:  Пропорции бетона для фундамента

К2 – умеренно опасные. Разрушение конструкций допускается: вертикаль – от 40 до 80 см, горизонталь – до 25 см.

К3 – пожароопасные. Допуски не оговариваются.

Огнестойкость и класс функциональной ПО

Огнестойкость оговариваются в ГОСТ-30247, и условно обозначается пятью степенями по увеличению опасности – I, II…V. Характеризуется временем достижения определённых разрушений: по целостности конструкции – E, несущей способности – R, теплоизоляции – I. Однако, эта информация нужна только для специалистов.

Класс функциональной ПО устанавливается на основании огневых испытаний. Но на практике используют упрощённый метод, приравнивая горючесть материалов к уровню пожароопасности конструкций. Так конструкцию, выполненную из негорючих (НГ) материалов можно отнести к уровню К0, а сделанную из Г2 к К2, и т. д.

Классы пожарной опасности строительных материалов

Разберёмся теперь с вышеупомянутыми параметрами, относящимися к категориям пожароопасности стройматериалов, выбираемых исходя из класса пожароопасности конструкций.

Для характеристики ПО стройматериалов принято 6 классов, обозначаемых от КМ0 до КМ5. Каждый класс обязательно включает пять категорий стойкости материала:

  • В – воспламеняемость;
  • Г – горючесть;
  • Д – дымообразование;
  • Т – токсичность продуктов термического разложения;
  • РП – способность распространять пламя, характеризуются только напольные покрытия.

Единственный из всех класс КМ0, соответствующий негорючести – НГ (категория Г), не имеет никаких иных параметров. Высший класс ПО – КМ5 соответствует наибольшим показателям по всем вышеприведённым категориям – В3, Г4, Д3, Т4, РП4. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Воспламеняемость, примеры:

  • В1 – трудновоспламеняемые. Гипсокартон;
  • В2 – умеренновоспламеняемые. Пенопласт;
  • В3 – легковоспламеняемые. Сосновая древесина.

Горючесть, примеры:

  • НГ – негорючие. Кирпич, камень, строительный раствор;
  • Г1 – слабо горючие. Температура дыма до +135 °C, сразу тухнет вне источника огня. Гипсокартон, стекловолокно, базальто-войлочные плиты;
  • Г2 – умеренногорючие. Температура дыма до +235 °C, тухнет не более чем через 30 сек. вне источника огня. Войлок, дуб, бук, облицованная древесина;
  • Г3 – нормальногорючие. Температура дыма до +450 °C, тухнет не более чем через 300 сек. вне источника огня. Лиственница, ель, сосна, пенопласт;
  • Г4 – сильногорючие. Температура дыма выше +450 °C, вне источника огня горит дольше 300 сек. Асфальт, картон, полиэтилен, битумная бумага.

Дымообразование:

Определяется оптической плотностью образующегося дыма. Измеряется в метрах квадратных на килограмм сгоревшего стройматериала, например, для минеральных плит, включая покрытие. Дабы проще было воспринимать этот параметр здесь в качестве примера перечислены плотности для общеизвестных веществ в м²/кг.

  • Дизтопливо – 620;
  • Древесина, тление – 345;
  • Древесина, горение – 23;
  • Резина, тление – 1680;
  • Резина. горение – 850;
  • Мебельная ткань ПШ, горение – 116;
  • Мебельная ткань ПШ, тление – 103.

Значения в категории:

  • Д1 – малое. До 50 м²/кг;
  • Д2 – умеренное. 50 – 500 м²/кг;
  • Д3 – высокое. Более 500 м²/кг.

Токсичность, примеры:

  • Т1 – малоопасные. Древесно-стружечная плита;
  • Т2 – умеренноопасные. Линолеум ПВХ;
  • Т3 – высокоопасные. Пенопласт.
  • Т4 – сверхопасные.

Распространение огня, примеры:

  • РП1 – нераспространяющие. Линолеум ПВХ;
  • РП2 – слабораспространяющие. Виниловая плитка;
  • РП3 – умереннораспространяющие. Ламинат;
  • РП4 – сильнораспространяющие. Паркет.

Классы пожарной опасности стройматериалов определяется сочетанием отдельных параметров по категориям, не выше:

  • КМ0 – НГ, безопасные;
  • КМ1 – В1, Г1, Д2, Т2, РП1;
  • КМ2 – В2, Г1, Д2, Т2, РП1;
  • КМ3 – В2, Г2, Д3, Т2, РП2;
  • КМ4 – В2, Г3, Д3, Т3, РП2;
  • КМ5 – В3, Г4, Д3, Т4, РП4.

Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 03.07.2016) “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”

Статья 32. Классификация зданий, сооружений и пожарных отсеков по функциональной пожарной опасности

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

1. Здания (сооружения, пожарные отсеки и части зданий, сооружений – помещения или группы помещений, функционально связанные между собой) по классу функциональной пожарной опасности в зависимости от их назначения, а также от возраста, физического состояния и количества людей, находящихся в здании, сооружении, возможности пребывания их в состоянии сна подразделяются на:

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

1) Ф1 – здания, предназначенные для постоянного проживания и временного пребывания людей, в том числе:

а) Ф1.1 – здания дошкольных образовательных организаций, специализированных домов престарелых и инвалидов (неквартирные), больницы, спальные корпуса образовательных организаций с наличием интерната и детских организаций;

(пп. “а” в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

б) Ф1.2 – гостиницы, общежития, спальные корпуса санаториев и домов отдыха общего типа, кемпингов, мотелей и пансионатов;

в) Ф1.3 – многоквартирные жилые дома;

г) Ф1.4 – одноквартирные жилые дома, в том числе блокированные;

2) Ф2 – здания зрелищных и культурно-просветительных учреждений, в том числе:

а) Ф2.1 – театры, кинотеатры, концертные залы, клубы, цирки, спортивные сооружения с трибунами, библиотеки и другие учреждения с расчетным числом посадочных мест для посетителей в закрытых помещениях;

б) Ф2.2 – музеи, выставки, танцевальные залы и другие подобные учреждения в закрытых помещениях;

в) Ф2.3 – здания учреждений, указанные в подпункте “а” настоящего пункта, на открытом воздухе;

г) Ф2.4 – здания учреждений, указанные в подпункте “б” настоящего пункта, на открытом воздухе;

3) Ф3 – здания организаций по обслуживанию населения, в том числе:

а) Ф3.1 – здания организаций торговли;

б) Ф3.2 – здания организаций общественного питания;

г) Ф3.4 – поликлиники и амбулатории;

д) Ф3.5 – помещения для посетителей организаций бытового и коммунального обслуживания с нерасчетным числом посадочных мест для посетителей;

е) Ф3.6 – физкультурно-оздоровительные комплексы и спортивно-тренировочные учреждения с помещениями без трибун для зрителей, бытовые помещения, бани;

4) Ф4 – здания образовательных организаций, научных и проектных организаций, органов управления учреждений, в том числе:

(в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

а) Ф4.1 – здания общеобразовательных организаций, организаций дополнительного образования детей, профессиональных образовательных организаций;

(пп. “а” в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

б) Ф4.2 – здания образовательных организаций высшего образования, организаций дополнительного профессионального образования;

(пп. “б” в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

в) Ф4.3 – здания органов управления учреждений, проектно-конструкторских организаций, информационных и редакционно-издательских организаций, научных организаций, банков, контор, офисов;

г) Ф4.4 – здания пожарных депо;

5) Ф5 – здания производственного или складского назначения, в том числе:

а) Ф5.1 – производственные здания, сооружения, производственные и лабораторные помещения, мастерские;

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

б) Ф5.2 – складские здания, сооружения, стоянки для автомобилей без технического обслуживания и ремонта, книгохранилища, архивы, складские помещения;

(в ред. Федерального закона от 10.07.2012 N 117-ФЗ)

(см. текст в предыдущей редакции)

в) Ф5.3 – здания сельскохозяйственного назначения.

Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ
“Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”

(в редакции, актуальной с 13 июля 2014 г.)

с изменениями и дополнениями, внесенными в текст, согласно Федеральным законам:

от 02.07.2013 г. № 185-ФЗ, от 23.06.2014 г. № 160-ФЗ;

с изменениями и дополнениями, частично внесенными в текст, согласно Федеральному закону от 10.07.2012 г. № 117-ФЗ )

Применение декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации

Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания

Этажность и высота здания

Класс пожарной опасности материала, не более указанного

для стен и потолков

для покрытия полов

Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы

Общие коридоры, холлы, фойе

Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы

Общие коридоры, холлы, фойе

Ф1.2 ; Ф1.3 ; Ф2.3 ; Ф2.4 ; Ф3.1 ; Ф3.2 ; Ф3.6 ; Ф4.2 ; Ф4.3 ; Ф4.4 ; Ф5.1 ; Ф5.2 ; Ф5.3

не более 9 этажей или не более 28 метров

более 9, но не более 17 этажей или более 28, но не более 50 метров

более 17 этажей или более 50 метров

Ф1.1 ; Ф2.1 ; Ф2.2 ; Ф3.3 ; Ф3.4 ; Ф3.5 ; Ф4.1

Требования пожарной безопасности к строительным материалам

В целях защиты жизни, здоровья, имущества граждан и юридических лиц, государственного и муниципального имущества, законодательством Российской Федерации предусмотрены требования к различным видам продукции.

Такие требования содержатся в технических регламентах.

Федеральным законом от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее – Технический регламент) установлены требования к строительным материалам.

Статьей 13 Технического регламента установлена классификация строительных материалов по пожарной опасности.

Эта классификация основывается на свойствах материалов к образованию опасных факторов пожара.

Пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими свойствами:

3) способность распространения пламени по поверхности;

4) дымообразующая способность;

5) токсичность продуктов горения.

По горючести строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ).

Строительные материалы относятся к негорючим при следующих значениях параметров горючести, определяемых экспериментальным путем: прирост температуры – не более 50ºС, потеря массы образца – не более 50 %, продолжительность устойчивого пламенного горения – не более 10 секунд. Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных значений параметров, относятся к горючим.

Горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:

– слабогорючие (Г1), имеющие температуру дымовых газов не более 135 ºС, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд;

– умеренногорючие (Г2), имеющие температуру дымовых газов не более 235 ºС, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд;

– нормальногорючие (Г3), имеющие температуру дымовых газов не более 450 С, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд;

– сильногорючие (Г4), имеющие температуру дымовых газов более 450 ºС, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

При этом, для материалов, относящихся к группам горючести Г1 – Г3, не допускается образование горящих капель расплава при испытании (для материалов, относящихся к группам горючести Г1 и Г2, не допускается образование капель расплава). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяются и не нормируются.

7. По воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:

– трудновоспламеняемые (В1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 35 кВт/м 2 ;

– умеренновоспламеняемые (В2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 20, но не более 35 кВт/м 2 ;

– легковоспламеняемые (В3), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 20 кВт/м 2 .

8. По скорости распространения пламени по поверхности горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:

– нераспространяющие (РП1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 11 кВт/м 2 ;

– слабораспространяющие (РП2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 8, но не более 11 кВт/м 2 ;

– умереннораспространяющие (РП3), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 5, но не более 8 кВт/м 2 ;

– сильнораспространяющие (РП4), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 5 кВт/м 2 .

9. По дымообразующей способности горючие строительные материалы в зависимости от значения коэффициента дымообразования подразделяются на следующие группы:

– с малой дымообразующей способностью (Д1), имеющие коэффициент дымообразования менее 50 м 2 /кг;

– с умеренной дымообразующей способностью (Д2), имеющие коэффициент дымообразования не менее 50, но не более 500 м 2 /кг;

– с высокой дымообразующей способностью (Д3), имеющие коэффициент дымообразования более 500 м 2 /кг.

10. По токсичности продуктов горения горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:

– чрезвычайно опасные (Т4).

Целью определения групп пожарной опасности материалов является оценка возможности их применения в конкретных зданиях и сооружениях.

На основании групп пожарной опасности материалов определяются классы пожарной опасности, согласно части 11 статьи 3 и приложения 3 Технического регламента.

Классы пожарной опасности строительных материалов

Свойства пожарной опасности строительных материалов

Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп

И в свою очередь на основании классов опасности определяется область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации и в зальных помещениях в зданиях различных функционального назначения, этажности и вместимости, согласно части 6 статьи 134 и приложений 28, 29 Технического регламента.

Область применения декоративно-отделочных, облицовочных

материалов и покрытий полов на путях эвакуации

Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания

Этажность и высота здания

Класс пожарной опасности материала, не более указанного

для стен и потолков

для покрытия полов

Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы

Общие коридоры, холлы, фойе

Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы

Общие коридоры, холлы, фойе

Ф1.2; Ф1.3; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1; Ф5.2; Ф5.3

не более 9 этажей или не более 28 метров

более 9, но не более 17 этажей или более 28, но не более 50 метров

более 17 этажей или более 50 метров

Ф1.1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4; Ф3.5; Ф4.1

вне зависимости от этажности и высоты

Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов в зальных помещениях, за исключением покрытий полов спортивных арен спортивных сооружений и полов танцевальных залов

Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания

Вместимость зальных помещений, человек

Класс материала, не более указанного

для стен и потолков

для покрытий полов

Ф1.2; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1

более 300, но не более 800

более 50, но не более 300

Ф1.1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4; Ф3.5; Ф4.1

более 15, но не более 300

Для определения групп пожарной опасности строительных материалов проводят испытаний по методам, содержащимся в национальных стандартах, входящих в Перечень, утвержденный Распоряжением Правительства Российской Федерации от 10.03.2009 № 304-р:

– испытания на негорючесть проводят по ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть (Метод I);

– испытания по определению групп горючести проводят по ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть (Метод II);

– испытания по определению групп воспламеняемости проводят по ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость;

– испытания по определению групп распространения пламени по поверхности проводят по ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени;

– испытания по определению групп дымообразующей способности проводят по ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения (пункт 4.18);

– испытания по определению групп токсичности продуктов горения проводят по ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения (пункт 4.20).

В составе ГБУ «Центр экспертиз, исследований и испытаний в строительстве» функционируют Лаборатория огневых испытаний и Отдел пожарного контроля. При этом, на Отдел пожарного контроля возложены функции органа инспекции по отбору образцов и оценке результатов испытаний. Лаборатория огневых испытаний выполняет функции по испытаниям образцов продукции, при этом результаты испытаний направляются по средствам шифрования образцов в Отдел пожарного контроля для оценки и присвоения конкретных групп пожарной опасности.

Лаборатория огневых испытаний ГБУ «Центр экспертиз, исследований и испытаний в строительстве» ежедневно проводит испытания строительных материалов.

За 9 месяцев 2017 года проведено 285 испытаний, по результатам которых оформлены протоколы, содержащие показатели материалов, применяемых непосредственно на объектах нового строительства Москвы.

Основными видами продукции, подвергшейся испытаниям являются: облицовочные плиты фасадных систем (121 испытаний), краски (28 испытаний), утеплители (74 испытаний), линолеумы (15 испытаний), другие виды продукции (59 испытаний) [лак, напольные покрытия, пароизоляция, обои].

Необходимо отметить, что значительное количество испытаний выявляет несоответствие применяемых материалов предъявляемым к ним требованиям.

Так 73 % испытанных фиброцементных плит для отделки фасадов не являются негорючими (НГ). При этом, 100 % фиброцементных плит, испытанных на горючесть, соответствуют группе горючести Г1.

Также многие образцы линолеума не проходят испытания по заявленным группам воспламеняемости (В). 83% образцов линолеума соответствуют группе воспламеняемости В3, тогда как должна применяться продукция с более высокими показателями (В1 или В2).

Применяемые на объектах строительства краски также зачастую не соответствуют заявленным показателям. 100% испытанных красок не соответствуют показателю негорючести (НГ). По показателю горючесть (Г) – 85% испытанных образцов красок соответствуют группе горючести Г1 и 15% – группе Г2. По показателю воспламеняемости (В), 22% испытанных образцов красок не соответствуют заявленным показателям. 78% из них соответствуют группе В1, остальная часть группам В2 и В3.

Читайте также:  Тротуарные плиты: виды, способы производства и укладка

100% испытанных образцов минераловатных утеплителей соответствуют показателю негорючести (НГ).

На основании протоколов лаборатории, орган инспекции ГБУ «ЦЭИИС» выпускает заключения, содержащие группы пожарной опасности материалов, а также выводы о соответствии или не соответствии применяемых материалов требованиям проектной и нормативной документации.

Испытания по определению показателей пожарной опасности строительных материалов, применяемых непосредственно на стройплощадках, является необходимым входным контролем, направленным на профилактику пожаров и снижение ущерба от пожаров на объектах нового строительства.

1. Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании».

2. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

3. ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

4. ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.

5. ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени.

6. ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

Текст статьи составил:

Ведущий инженер ЛОИ С.В. Русяев

Начальник ЛОИ Н.В. Афанасьев

Если вы нашли ошибку: выделите текст и нажмите Ctrl+Enter

Пожароопасность стройматериалов

Специфика крупных зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г № 123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”, выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.
Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 “Технического регламента”, которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь, горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4).

Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1-КМ5 – для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них. Начнем с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и, наравне с металлическими конструкциями, служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5-10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению. Другой тип – это термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т.д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность, под воздействием высоких температур антипирены могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммоний фосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т.д. Большинство продукции данного типа относятся к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2.

В зависимости от поверхности, на которую они нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся, а нанесенные на негорючую базу – как слабогорючие. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности, МДФ-панелей, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной плёнки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая, вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно применяется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Напольные покрытия

К горючести напольных покрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время, для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили “линолеумы” – различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300 ОС они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450–600 ОС – воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества – двуокись углерода, СО и хлористый водород.

Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где, согласно требованиям, должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, вне зависимости от типа, относится к числу сильно горючих – непригодных для путей эвакуации.

Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются керамическая плитка и керамогранит. Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожароопасность кровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы. Они самовоспламеняются уже при температуре 230-300ОС. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе Г4. Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание. Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида, все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы, подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первая из них – пенополистиролы. Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьёзных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное – высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.

Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол. Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор. Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220 до 380 ОС, а самовоспламенение соответствует температуре 460-480 ОС. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида, все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек из каменной ваты – негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.

Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан – представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325 ОС), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но, вместе с тем, повышают токсичность продуктов горения. В целом, использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом – пенополиизоциануратом, который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.

Резольные пенопласты, изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130 ОС. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют набор высокотоксичных соединений, в который, помимо угарного газа, входит формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.

Еще один вид теплоизоляции – стекловата, для производства которой используется те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура её плавления составляет порядка 500 ОС. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м3.

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата, которая состоит из волокон, получаемых их каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата – наиболее надёжный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000°C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения в этажности здания.

Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав свою принадлежность к негорючим материалам. Вторая часть испытаний – имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем – показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо ещё раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности, гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

Ссылка на основную публикацию