Блоки из пенопласта

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE. В этой статье рассмотрим характеристики материала, его особенности и опыт применения участниками портала.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесная омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции. Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Полистиролбетонные блоки: достоинства и недостатки

Отправим материал на почту

  • Полистиролбетон знакомство с материалом
  • Методы производства
  • Минусы самодельных блоков
  • Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков
  • Разновидности
  • Сферы применения
  • Немного о качестве
  • Строительство коттеджа из ПСБ блоков
  • Стоимость изделий из полистиролбетона
  • Заключение
  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 117.2² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 4 санузла
  • 234.4² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 134.6² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 129.6² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 131.7² Общая площадь

  • 1 комната
  • 47.8² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 96.2² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 167² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 119.7² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 134² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 134.5² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 171.6² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 154² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 117.2² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 155.1² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 128.3² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 99.6² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 141.1² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 256² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 3 санузла
  • 137.7² Общая площадь

Если попросить случайного человека перечислить популярные материалы для возведения дома, с большой долей вероятности первыми вариантами окажутся древесина и кирпич. Так и было в течение многих веков, но за последние полсотни лет много что изменилось. Благодаря развитию строительных технологий появились стройматериалы с новыми свойствами; один из них назвали полистиролбетоном.

Первоначально материал не получил распространения (из-за высокой стоимости сырья). В конце 60-х удалось улучшить технологический процесс и снизить себестоимость. С этого момента полистиролбетонные блоки (ПСБ блоки) превратились в популярный материал, особенно востребованный в загородном малоэтажном строительстве. Сегодня крупнейшими потребителями этого недорогого и практичного в работе стройматериала являются Германия, Франция, США и Канада.

Полистиролбетон: знакомство с материалом

Полистиролбетон — композитный (сложный по составу) материал, относящийся к классу легких бетонов. Легкие бетоны обладают уменьшенной плотностью, что позволяет решить несколько строительных задач:

  • снизить массу здания;
  • повысить его теплоизоляционные характеристики;
  • уменьшить стоимость строительства (за счет снижения трудозатрат и увеличения производительность труда строителей).

Для изготовления полистиролбетона используют:

  • портландцемент (разновидность цемента);
  • воду;
  • полистирол, заполнитель в виде гранул различной фракции с теплоизолирующими свойствами (полистирол — полимер с широким спектром использования);
  • кварцевый песок;
  • пластификаторы — различные добавки (например, смола), улучшающие пластичность смеси; благодаря этому блоки во время застывания и сушки не трескаются.

Полимерные гранулы (очень похожие на шарики пенопласта) создают облегченную структуру полистиролбетона. Небольшая плотность пено- и газобетона обеспечивается воздушными порами, возникающими в результате химической реакции.

Методы производства

Полистиролбетонные изделия получают двумя способами:

  • Кустарный (литейный). Популярен у домашних умельцев из-за доступности компонентов и несложной технологии. Процесс напоминает производство неавтоклавного газобетона — необходимые компоненты смешиваются, смесь заливается в формы и выдерживается там до твердения (3-7 суток). Литьевая технология невыгодна на производстве (множество трудоемких операций по подготовке и обслуживанию форм).
  • Вибропрессование (виброформовка). В промышленном производстве смесь замешивается более концентрированной (больше цемента, меньше воды). Ее загружают в формы и отправляют в вибропресс, где держат до полусухого состояния. При распалубке получаются блоки с четкой геометрией, которые затем отправляют на окончательную сушку.

Полистиролбетон с различной плотностью получают, меняя соотношение компонентов и вид полистироловых гранул (чем крупнее диаметр полимерных шариков, тем ниже удельный вес и прочность материала).

Минусы самодельных блоков

Наличие бетономешалки и форм позволяет наладить домашнее производство ПСБ блоков. К таким изделиям возникает несколько замечаний:

  • Самодельное производство сокращает бюджет строительства, но растягивает время.
  • Неизвестно, какими параметрами будут обладать блоки, поскольку процесс производства слабо контролируется.
  • Самодельные изделия будут обладать низкой плотностью.
  • Неточное дозирование приведет к получению блоков, отличающихся по качеству.
  • Изделия будут обладать плохой геометрией, из-за чего увеличится расход материала при кладке.

Качество блоков неизбежно скажется на качестве конструкции и долговечности дома.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Задумываясь о возведении загородного дома, многие хозяева в качестве строительного материала рассматривают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы которых определяются гранулированной структурой материала. К достоинствам относится:

  • Экономичность. Материал подкупает своей дешевизной.
  • Низкая теплопроводность. Хорошие теплоизоляционные свойства позволяют не обустраивать дополнительную изоляцию стен минеральной ватой или пенопластом.

  • Низкая плотность и масса (по сравнению с классическим бетоном). Снижается нагрузка на фундамент (его можно сделать менее массивным), а также расходы на транспортировку и кладку.
  • Низкое водопоглощение (вода впитывается только поверхностью) и, соответственно, низкая теплопроводность, даже в условиях высокой влажности.
  • Приличная звукоизоляция.
  • Обработка. Блоки ПСБ хорошо поддаются механической обработке (без усилий пилятся и штробятся), что ценно при прокладке коммуникаций.
  • Морозостойкость. ГОСТ устанавливает минимальный показатель в 25 циклов заморозки-оттаивания для конструкционных материалов, применяемых при возведении наружных стен. Морозостойкость теплоизоляционного материала не нормируется. В регионах с холодными зимами стены можно защитить, утеплив или отштукатурив их.
  • Экологичность. Из полистирола, применяемого в производстве полистиролбетона, делают декоративный потолочный багет, игрушки и всем известные стаканчики для йогурта. Вредные присадки могут попасть в материал при гаражном производстве.

Как у любого материала, у полистиролбетона есть и недостатки:

  • Невысокая прочность на сжатие (используется для возведения зданий высотой не более двух этажей). Окна и двери могут со временем расшатываться.
  • Низкая паропроницаемость. Стена из полистиролбетона дышать не будет, что неизбежно скажется на микроклимате помещений. Для отвода влаги нужна принудительная вентиляция и кондиционирование.
  • Горючесть. Бетонный каркас блоков не горюч, в отличие от наполнителя. Полистирол под действием огня разлагается, что приводит к снижению прочности и теплозащитных свойств материала.
  • Крепеж. Чтобы поворотный кронштейн (а вместе с ним и телевизор) прочно держался в стене из полистиролбетонных блоков, необходимы анкеры и дюбеля, специально созданные для крепления в легкие бетоны.

Видео описание

О достоинствах и недостатках ПСБ блоков в следующем видео:

  • Усадка. Небольшая; составляет 1 мм/метр, что в 3 раза выше, чем у пенно- и газобетона.
  • Низкая адгезия (уровень сцепления с отделочными материалами). Эта проблема характерна для всех легких бетонов. Сцепление повышают обработкой поверхности обычной грунтовкой или бетоноконтактом (акриловой грунтовкой).

Разновидности

Строительными нормативами (по ГОСТУ Р51253-99) предусмотрены изделия из полистиролбетона следующих разрядов:

  • Конструкционный, маркировка D450-600.
  • Конструкционно-теплоизоляционный, марки с D350 по D450.
  • Теплоизоляционный, D150-350.

Строительные ПСБ блоки также классифицируют по размерам и способу использования:

  • Блоки из полистиролбетона для монтажа внешних стен (конструкционные) имеют плотность D500-D600 (500-600 кг/м 3 ). Промышленным способом производятся изделия с параметрами 188х300х588 и 300х380х588 мм.
  • Блоки, применяющиеся для организации внутренних перегородок (теплоизоляционные), имеют плотность от D400 и размеры 92х300х588 и 92х600х588 мм.
  • Армированные перемычки (для защиты проемов) с плотностью D400 могут иметь длину от 1200 до 3000 мм и различные сечения (140х235, 140х295, 180х235, 180х295 мм).
  • Облицовочные (декоративные) изделия имеют отформованную лицевую поверхность, плотность от D300 и различные размеры. Фасад, облицованный такими блоками, не нуждается в дополнительной отделке (при желании его можно покрасить).

Сферы применения

Области использования ПСБ блоков зависят от плотности материала:

  • В классическом строительстве. Для возведения основных стен и перегородок используют конструкционные изделия. Различаются обычные и усиленные (армированные) ПСБ блоки.

Видео описание

О крэш-тесте полистиролбетона и газобетона в следующем видео:

Немного о качестве

Проблем с постройкой дома из полистиролбетонных блоков не возникает — это распространенный стройматериал. Чтобы определить качество изделий, необходимо помнить:

  • Качественная продукция снабжена сертификатом, в котором перечислены характеристики материала.
  • Выбор марки изделий зависит от типа конструкции (жилой дом или хозяйственная постройка). Стандартный размер обычного ПСБ блока — 188х300х588, большого —380х300х588 мм.

Строительство коттеджа из ПСБ блоков

Дом из полистиролбетона площадью 100-120 м 2 в два этажа можно возвести приблизительно за 3 месяца. Процесс проходит следующие этапы:

  • Фундамент. Общий вес строения получается небольшим, поэтому фундамент делается менее массивным. Заливка стен подвала жидким полистиролбетоном позволяет сделать его по-настоящему сухим и теплым.
  • Возведение стен. Конструкция растет быстро, но блоки требуют аккуратного монтажа; поверх каждого ряда укладывается арматурная сетка, повышающая жесткость строения. Чтобы не образовались мостики холода, толщину клея в швах делают минимальной.

Видео описание

О распиловке полистиролбетона в следующем видео:

Стоимость изделий из полистиролбетона

В целом стоимость ПСБ блоков на 10-15% выше, чем у пено- и газобетонных аналогов. Определяет в первую очередь цену полистеролбетонных блоков размеры и марки материала (конструкционный или теплоизоляционный). Изделия с декоративной отделкой обходятся на 20-30% дороже, чем строительные изделия.

Для блока размером 595х375х295 мм средняя цена в Московском регионе (за 1 м 3 , без учета стоимости доставки, в зависимости от марки) составляет:

Читайте также:  Применение жидкого стекла для гидроизоляции

D-250 — 3000-3200 руб.

D-300 — 3300-3400 руб.

D-350 — 3450-3550 руб.

D-400 — 3650-3750 руб.

D-450 — 3800-3850 руб.

D-500 — 3750-3950 руб.

D-600 — 4250-4300 руб.

Заключение

Не бывает строительных материалов без недостатков. Каждый силен только частью свойств; остальные можно смело определять в минусы. Продавцы ПСБ изделий зачастую не стесняются обманывать покупателей, искажая информацию о свойствах блоков. Результатом становится неправильное использование, нарушение технологии строительства, оборачивающееся разочарованием и напрасной тратой средств.

Выбирая полистиролбетон в качестве материала для постройки загородного дома, следует внимательно изучить его характеристики, особенности применения и эксплуатации. Полистиролбетон обладает некоторыми преимуществами перед другими стройматериалами; важно их понимать и использовать по назначению.

Основные характеристики и применение пенополистирольных блоков в строительстве

Пенополистирольные блоки являются результатом стараний ученых немецкой химической компании BASF, попытавшихся совместить в одном материале различные свойства и характеристики.

Полистиролбетонный блок D300

Легкие и теплые блоки из вспененного пенополистиролбетона для дома сегодня активно используются в современном строительстве. Предлагаем вам ознакомиться с основной информацией о материале – его характеристиках, размерах, плюсах и минусах использования – в этой статье.

  1. Основные характеристики пенополистирольных блоков
    1. Применение материала
    2. Преимущества и недостатки
    3. Полистиролбетонные блоки: недостатки и достоинства (видео)
    4. Размеры и приблизительная стоимость
  2. Технология производства
    1. Установка блоков

1 Основные характеристики пенополистирольных блоков

Несмотря на то, что первые блоки из вспененного пенополистиролбетона появились еще в 70-х годах в СССР, застройщики только в последнее время стали активно обращаться внимание на этот стройматериал.

Производство пенополистирольных блоков сегодня налажено в промышленных масштабах на многих отечественных предприятиях. Ниже приведены основные физические свойства блоков, нормированные ГОСТом:

  • показатель плотности блоков для дома должен составлять от 150 до 800 кг/ м³ ;
  • обладают хорошей стойкостью к морозу (без потери свойства блок отслужит от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания);
  • показатель прочности на сжатии составляет от В0,35 до В2,5;
  • показатель теплопроводности варьируется от 0,055 Вт/м ºC до 0,145 Вт/м ºC ;
  • коэффициент паропроницаемости равен 0,05 мг;
  • материал относится к трудногорючей группе, то есть обладает сопротивлением огню.

к меню ↑

1.1 Применение материала

Использование стройматериала допускается для:

  • постройки наружных стен зданий;
  • обустройства межкомнатных перегородок на верхних этажах дома, в которых в результате слабости плит использование шлакоблоков или других тяжелых материалов невозможно;
  • в качестве дополнительного утеплительного или шумоизоляционного слоя в здании;
  • при возведении помещений, нуждающихся в поддержании определенного уровня температуры, например для строительства бани, или загона для животных.

к меню ↑

1.2 Преимущества и недостатки

Проанализировав эти характеристики, рассмотрим плюсы и минусы материала для строительства дома. Исходя из норм ГОСТ, можно предположить, что все характеристики пенополистиролбетона в норме и из него вполне можно строить большие здания, но это не так.

К примеру, показатель прочности сжатия у блоков не особо высокий, соответственно, специалисты настоятельно не рекомендуют осуществлять постройку дома высотой более двух этажей из этого стройматериала.

Небольшой коэффициент паропроницаемости также имеет свои плюсы и минусы. Плюсы – это то, что материал не впитывает влагу, а значит, что хорошо сопротивляется морозу. Но минусы представляют собой то, что это же свойство не позволяет стройматериалу «дышать». Что касается экологических свойств блоков, то здесь все тоже не однозначно.

Точно что-то сказать по поводу экологичности можно только спустя много лет жизни в доме, построенном из пенополистирола. Это возможно только при анализе воздуха на предмет выявления стирола, но сегодня этим никто не занимается.

На сегодняшний день у потребителей есть только одно доказательство – сертификаты, получаемые производителем, подлинность которых, к сожалению, установить нельзя.

Несомненные плюсы это то, что пенополистиролбетон обладает длительным ресурсом службы. Учитывая эти плюсы многие застройщики сегодня выбирают данный материал для строительства одно- и двухэтажных домов.

Не смотря на большие габариты пенополистирольные блоки имеют небольшой вес

Если верить отзывам специалистов, на минусы домов, построенных из пенополистиролбетона, можно отнести возможность разрушения материала от постоянных солнечных лучей. Кроме того, согласно данным, размещенным на строительных форумах, пенополистирол не рекомендуется для эксплуатации при внутреннем утеплении.

Несмотря на все минусы, стройматериал все же обладает тремя основными преимуществами:

  1. Отличные энергосберегающие свойства, в результате чего у хозяина дома отсутствует необходимость в дополнительном утеплении здания.
  2. Пенополистиролбетон не нуждается в гидроизоляции.
  3. Пластичность материала и точная геометрия размеров. В результате этого укладка во многом упрощается, что способствует экономии раствора.

к меню ↑

1.3 Полистиролбетонные блоки: недостатки и достоинства (видео)

1.4 Размеры и приблизительная стоимость

На сегодняшний день в продаже можно найти блоки с множеством размеров. Наиболее востребованные размеры, пользующиеся спросом среди потребителей, следующие (из расчета ширина-высота-длина):

  • 188×300х588;
  • 300×380х588;
  • 92×300х588;
  • 138×300588;
  • 80×300х600 (моет использовать только при постройке межкомнатных перегородок).

Также в продаже можно встретить пенополистирольные блоки в большой плотностью (около 600 кг/ м³ ), представляющие собой перемычки для дверей или окон. Такие блоки — армированные и предназначаются как для несущих, так и теплоизолирующих конструкций.

Теперь что касается стоимости. Разумеется, точные цены мы предоставить не можем, поскольку они время от времени изменяются. Но примерный ценовой диапазон такой: цена за кубический метр полистиролбетонных блоков варьируется в районе 3 500 рублей (1 200 гривен).Стоимость пенобетонного материала приблизительно такая же.

Структуры популярных строительных блоков

Если сравнивать с газобетоном, то последний стоит около 3 800 рублей (1 300 гривен) за кубический метр, а арболит – в районе 4 500 рублей (1 500 гривен).

2 Технология производства

Вкратце рассмотрим технологию изготовления стройматериала. Для получения конечного продукта производители используют способ прессовки, который, собственно, применяется для производства всех без исключения блоков, использующихся при строительстве.

Более модернизированное производство использует способ вибропрессовки блоков. Согласно данным специалистов, это позволяет улучшить показатель устойчивости, а также увеличить ресурс эксплуатации.

Если вы понимаете, что утепление бетонного пола пенополистиролом – прибыльно дело, то можете попробовать организовать свой бизнес дома. Чтобы организовать производство, вам потребуется бетономешалка, сам материал полистирол, цемент, вода и песок.

Жидкая бетонная смесь с гранулами пенополистирола для заливки в формы

Естественно, объемы песка, цемента и воды должны быть немаленькими. Дома вполне возможно сделать стройматериал плотностью D1200 и D350. Для производства первого вам понадобится:

  • 1,1 кубометр пенополистирола;
  • около 300 кг цемента;
  • примерно 800 кг песка.

Когда смесь затвердеет, в результате вы получите твердый бетонный материал. Этапы производства следующие:

  1. Сначала необходимо сделать смесь. Описанные выше элементы необходимо мешать в бетономешалке около тридцати минут.
  2. Затем смесь заливается в опалубку или заранее подготовленные формы.
  3. В летнее время года потребуется около трех суток, чтобы смесь застыла, в зимнее – не менее недели, иногда и больше. В любом случае, перед тем, как извлекать получившийся пенополистирол из форм, он должен застыть.
  4. Следующий этап – на усмотрение – это распилка материала.

Оборудование для производства полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

2.1 Установка блоков

Работы по монтажу пенополистиролбетонных блоков производятся в такой последовательности:

  1. Установка. Самый первый ряд необходимо установить на гидроизоляционный слой фундамента, в него нужно продеть армированные стержни, которые будут выполнять связующую роль. Этот этап является одним из основных, поскольку вам следует обратить внимание на соответствие запланированных размеров, и получающихся контуров. Также учтите необходимость обустройства мест отводов для внутренних перегородок. Все остальные ряды устанавливаются аналогично кирпичной кладке.
  2. Монтаж арматуры осуществляется в каждый ряд опалубки, необходимо использовать по два стержня. В блоках заранее предусмотрены отверстия для арматуры. Стержни следует укладывать внахлест и закреплять между собой, а также со штырями, которые уложены в фундамент, при помощи проволоки. Благодаря армированию вы сможете придать прочности конструкции будущего здания, а также это позволит снизить давление бетона на опалубку.
  3. Заключающий этап – заливка бетоном.

Как видите, технология установки блоков не особо сложная. Надеемся, этот материал поможет вам.

Полистиролбетонные блоки от «БлокПластБетон» по ГОСТ 33929-2016

Стеновые полистиролбетонные блоки — технологичный стройматериал, соответствующий требованиям СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий». Этот материал позволяет возводить тёплые и долговечные здания любых размеров. Невысокая стоимость материала позволяет сэкономить на строительстве. Стеновые блоки из тёплого бетона предназначены для устройства теплоэффективных наружных стен зданий различного назначения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН – разновидность лёгких ячеистых бетонов представляет собой высокоэффективный конструкционно-теплоизоляционный материал, в состав которого входит портландцемент, заполнитель – гранулы вспененного полистирола (бисер-крошка пенопласта), вода, воздухововлекающие и пластифицирующие добавки. Благодаря составу и постоянно совершенствующимся технологиям производства, такой бетон обладает многими достоинствами и имеет ряд преимуществ перед остальными ячеистыми бетонами, а именно: теплоизоляции – не нуждается в дополнительном утеплении, гидрофобности – не впитывает влагу и соответственно не подвержен к воздействию микроорганизмов, устойчивость к гниению, шумоизоляции, высокие показатели несущих характеристик, НГ- не горит, экологичный, морозоустойчивости – долговечность рассчитан от 200 циклов что приравнивается к 200 годам т.д.

Полистиролбетон по своим энергосберегающим характеристикам в 2-3 раза эффективнее газобетона, пенобетона и прочих легких бетонов, при этом полистиролбетон работает на растяжение при изгибе, за счет чего не подвержен трещино-образованиям, ещё одним из важнейших показателей является то что теплый бетон – полистиролбетон не впитывает влагу по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

Теплый бетон – полистиролбетон по ГОСТ 33929-2016

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Теплый бетон – ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, произведенный по ГОСТ 33929-2016, не может стоить дешевле пенобетона и газосиликата, т.к. для изготовления полистиролбетона применяют полистирольный бисер – вспененный гранулированный пищевой полистирол (ПВГ). Также не допускается замена ПВГ на заполнитель, получаемый дроблением отходов пенополистирольной тары (упаковок) или лома пенополистирольных плит. Остерегайтесь недобросовестных производителей! Теплый бетон – Полистиролбетон Гост 33929-2016

Марка по плотностиКласс по прочности / Марка бетонаВид полистиролбетонаКоэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м · ºС)Расчетные коэффициентыМарка по морозостой-костиСтоимость руб/м3
теплопроводности, Вт/(м ºС), при условии эксплуатациипаропроницаемости, мг/м ч Па при условиях эксплуатации А и Б
АБдо 50 м3до 100 м3пиленый
50м3/100м3
D 150М2ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ0,0510,0540,0560,135F 35545053505830/5730
D 200М3,50,0620,0660,0690,120F 75562054606040/5940
D 250В 0,5 / М7,5ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО- КОНСТРУКЦИОННЫЙ0,070,0760,0800,110F 100578056706200/6100
D 300В 0,75 / М100,0780,0850,0910,100F 150588057806300/6200
D 350В1 / М150,0850,0950,1010,090F 150615060506570/6470
D 400В 1,5 / М20КОНСТРУКЦИОННО- ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ0,0950,1060,1170,085F 150641066006930/6830
D 450В 1,5 / М200,1050,1180,1300,080F 200651064107040/6940
D 500В 2,0 / М250,1150,1300,1450,075F 200667065107200/7100
D 600В 2,5 / М300,1350,1580,1760,068F 300705069307560/7460

У нас вы можете купить рядовые сплошные блоки по выгодным ценам, а также доборные стеновые блоки.

Размерный ряд выпускаемых блоков:

  • 95мм*295мм*595мм
  • 145мм*295мм*595мм
  • 188мм*295мм*595мм
  • 195мм*295мм*595мм
  • 215мм*295мм*595мм
  • 245мм*295мм*595мм
  • 295мм*295мм*595мм
  • 330мм*295мм*595мм
  • 375мм*295мм*595мм
  • 395мм*295мм*595мм
  • 435мм*295мм*595мм

Крупногабаритные блоки (мегаблоки – пазгребень) –
в разделе панели стеновые и плиты перекрытия.

Области применения полистиролбетонных блоков в соответствии с ГОСТ Р 33929-2016

Вид полистиролбетонаВид изделияОбласть примененияМарка по средней плотностиКласс (марка) по прочности на сжатие
Теплоизоляционный– Плиты
– монолитные конструкции
– Теплоизоляция чердачных перекрытий
– холодных подвалов и подполий
– несущих наружных стен
– цоколей и фундаментов*
D150 – D225М2-М5 (В0,35)
Теплоизоляционно-конструкционный– блоки
– перемычки
– монолитные конструкции
– Наружные ненесущие стены зданий высотой до 25 этажей включительно**D250 – D350В0,5 – В1,0
– Перекрестно-пустотные элементы– Наружные сборно-монолитные стены с внутренним несущим железобетонным каркасом малоэтажных (1 – 3 этажа) зданий***D300 – D350В0,75 – В1,0
Конструкционно-теплоизоляционный– блоки
– монолитные конструкции
– Наружные несущие стены малоэтажных (1 – 2 этажа) зданий***D400 – D600В1,5 – В2,5
– перемычки– Наружные ненесущие и несущие стены

* При устройстве гидроизоляционной защиты от грунтовых вод.

** При технико-экономическом обосновании допускается применять блоки марки по плотности D225 и класса прочности В0,35 в наружных ненесущих стенах зданий.

*** При технико-экономическом обосновании возможно применение в зданиях большей этажности.

Типовое решение стены с использованием полистиролбетонных блоков, согласно сто 63492197-001-2016, приведено ниже:

1 – полистиролбетонные блоки; 2 – облицовка из лицевого кирпича; 3 – армирующая стальная сетка; 4 – перемычки полистиролбетонные; 5 – стальной уголок с антикоррозион-ным покрытием; 6 – саморасширяющаяся паропроницаемая лента; 7 – противопожарная прокладка из негорючего материала, например из минеральной ваты; 8 – тиоколовая мастика с окраской; 9 – армирующая сетка; 10 – стальной штырь диаметром не более 20 мм; 11 – геонитовый шнур; 12 – гибкая анкерная пластина; 13 – внутренняя штукатурка; 14 – сжимаемый негорючий материал, например минеральная вата; 15 – термовкладыш из негорючего утеплителя; 16 – П-образный связевомонтажный элемент; 17 – декоративный отделочный слой; 18 – междуэтажная плита перекрытия; 19 – доборные полистиролбетонные блоки

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА –ТЁПЛОГО БЕТОНА

– ВЛАГОСТОЙКОСТЬ* – этот параметр очень важен, так как напрямую влияет практически на все характеристики материала: прочность, долговечность, теплоизоляция, микроклимат и т.д. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Худшие результаты у газоблока за счет открытой структуры пор, у теплого бетона такой низкий показатель водопоглощения определяет формула, лежащая в его составе: вспененный полистирол, не впитывает влагу, а наличие древесной смолы несет гидроизолирующую функцию. Влага не влияет на прочностные и теплоизолирующие свойства полистиролбетона. Отношение влаги при условиях эксплуатации в полистиролбетоне ниже в 5 раз, чем в пенобетоне и газоблоке. Этим объясняется отсутствие микроорганизмов (плесени и бактерий) внутри конструкции, что продлевает срок службы данного строительного материала. Стены из полистиролбетона имеют свойство «дышать», т.е. не препятствуют воздухообмену, а благодаря высокой паропроницаемости – регулировать влажность воздуха. В результате чего, в помещениях устанавливается благоприятный микроклимат, близкий к микроклимату деревянных домов.

– МОРОЗОСТОЙКОСТЬ – способность переносить многократное попеременное замораживание и оттаивание в максимально водонасыщенном состоянии без потери прочности. Поэтому высокое водопоглощение и пористокапиллярная структура определяет невысокие характеристики по морозостойкости пено- и газоблока. У полистиролбетона напротив очень высокие показатели по морозостойкости, как раз потому, что материал не впитывает влагу и при замерзании/оттаивании материалу не наносится ущерб. Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры от +75 0 С до -30 0 С проведены при плотности Д300 Д350 Д400 на 150 циклах, Д450, Д500 на 200 циклах без потери целостности и теплоизолирующей способности.

– ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ – Известно, что одним из качеств полистиролбетонного блока является высокая термоизоляция при низкой теплопроводности. При использовании данных блоков для возведения дома мы получим уютное и теплое жилище. Утеплять стены снаружи нет необходимости. В летний жаркий сезон внутри дома сохраняется приятная прохлада, а в холодную зиму удерживается тепло. Практика возведения подобных домов показывает, что собственники имеют возможность значительно экономить на отопительном сезоне, до 5 раз в денежном эквиваленте. Уровень теплопроводности блоков из полистиролбетона в 2 раза выше по сравнению с традиционным пенобетоном и керамзитобетоном. Доказано, что в таком жилище гораздо теплее, чем в доме из деревянного массива. В зимнее время года, если в таком доме отключить отопление, то он будет остывать постепенно, около одного градуса в день.

Читайте также:  Приготовление цементного раствора для кладки кирпича

– СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ, прочность на растяжении при изгибе – Сейсмоустойчивость полистиролбетона от 9 до 12 баллов, обладая высокой упругостью, блок выдерживает большие вибрационные нагрузки. Пенобетон и газобетон – хрупкие материалы, у них нет очень важного качества – прочности на изгиб и растяжение, это говорит о том, что сейсмоустойчивость будет на очень низком уровне – при землетрясении блок с очень высокой вероятностью покроется трещинами и разломами, что может вызвать обрушение всей конструкции даже при слабой магнитуде. Поэтому даже небольшая деформация фундамента может привезти к большим трещинам всей конструкции, причем не по швам, а по самим блокам.

– ШУМОИЗОЛЯЦИЯ – тёплый бетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, при толщине блока 18-20см гасится от 70 децибел звука. Тёплый бетон в своем составе имеет мелкие воздушные поры, благодаря этому поглощаются короткие звуковые волны, а за счет наличия крупных пор (шарики пенопласта) – длинные волны. Следовательно, в таком доме из полистиролбетона создается особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов.

– ОГНЕСТОЙКОСТЬ – полистиролбетон не горит, способен выдерживать высокие температуры, вызванные пожаром, а за счёт своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Предел огнестойкости EI180, Группа горючести – НГ негорючие от плотности Д300 и более. Класс пожарной опасности К0. При производстве полистиролбетона используется полистирол «АЛЬФАПОР» ПСВ, тип SE – самозатухающий, в состав которого входят специальные противопожарные добавки –антипирены благодоря которым он не поддерживает горение и затухает.

– ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых материалов. В нашем производстве используется пищевой полистирол Российского производства ПАО «СИБУР ХОЛДИНГ». (из вспененного полистирола изготавливается упаковка для пищевой промышленности – стаканчики, лоточки для рыбы, детские игрушки и т.д.) Соблюдение нашей компанией технологии приготовления полистиролбетона и использование качественных сертифицированных материалов на этапе приготовления смеси дает гарантию экологической чистоты материала для использования в строительстве.

– ДОЛГОВЕЧНОСТЬ – возведенные из полистиролбетонных блоков дома имеют срок эксплуатации более 100 лет. Это обусловлено тем, что прочность цемента с каждым годом только увеличивается. Более того, полистирольные гранулы, находящие в цементном «коконе», не имеют факта старения. Это достигается благодаря тому, что гранулы не подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Сырье не подвергается гниению, поскольку не может выступать в качестве среды обитания различных микроорганизмов и грибка.

– МАЛЫЙ ВЕС – строительный материал полистиролбетон является одним из единственных видов бетона, для которого свойственен незначительный вес. Это позволяет сократить стоимость транспортировки блоков до объекта строительства за счёт большей вместимости. пример: блок из полистирола марки Д-400 имеет параметры 600х300х200 мм, а весит всего 15,2 кг. Для переноса блока до места назначения нет необходимости пользоваться специальной техникой: он вполне подъёмен любым взрослым человеком. Благодаря легкости исходного материала, сама возведенная конструкция также отличается пониженным весом. За счет этого преимущества давление на фундамент гораздо ниже (меньше примерно в 7 раз) по сравнению с тем, если бы дом был построен с помощью кирпичной кладки. Один блок из полистиролбетона по объему соответствует 17 кирпичам. Таким образом, благодаря блокам можно сохранить фундамент и при необходимости надстроить сверху этаж.

*Водопоглощение в пределах 4-5%, в сравнении с другими ячеистыми блоками полистиролбетон выигрывает в разы. Но это преимущество проявляется исключительно у элементов с включением вспененных гранул, а не дробленки, обратной стороной является плохой вывод влаги при случайном попадании ее внутрь.

Сравнение материалов

Тёплый бетон ПОЛИСТИРОЛБЕТОН благодаря сочетанию огромного ряда уникальных свойств, является одним из лучших высокоэффективных современных строительных материалов и позволяет возводить из него практически любые элементы зданий и сооружений от фундамента до крыши. В настоящее время он ещё не в полной мере оценен строителями и застройщиками, однако стоимостные, технические и эксплуатационные характеристики этого материала довольно скоро позволят ему занять лидирующие позиции на строительном рынке Москвы и Московской области.

При монтаже: Очень важным параметром качества полистиролбетонных блоков является точность соблюдения размеров. На нашем предприятии производятся блоки, погрешность в размерах которых составляет не более 2-3 мм. Тёплые блоки монтируются вручную с использованием клеевого раствора на основе пескоцементной смеси «Полистиролбетон» или на полиуретановый клей-пена. При применении данных клеевых смесей, швы в кладке минимальны, межблочный шов не более 3-4 мм, стена получается практически монолитной, что позволяет избежать образования мостиков холода. При соблюдении точности стеновой кладки, облицовочные материалы (при необходимости) могут быть выложены непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Приобретая полистиролбетонные блоки вы получаете:

  • стоимость метра квадратного стены ниже в 1,5-1,7 и 1,46-2,15 раза (соответственно);
  • трудоемкость возведения стен ниже в 1,5-2,0 раза;
  • экономичность и комфортность при полной экологической безопасности;
  • экономия до 70% раствора(клея), крупноразмерные блоки упрощают кладку стен
  • конструкция стены в 30 см эквивалентна по теплопроводности кирпичной стене толщиной 1,8 м;
  • высокая технологичность строительства, блоки легко распиливаются (возможно придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
  • Более низкая стоимость полистиролбетона по сравнению с другими материалами
  • Снижены затраты на отопление вследствие более низкой теплопроводности
  • За счет устройства наружных стен из полистиролбетона увеличиваются на 3-7% общие площади зданий на одинаковом пятне застройки
  • Прекрасная звуковая изоляция
  • Отличная гидроизоляция при сохранении паропроницаемости
  • Не впитывает влагу
  • Отсутствие боя при транспортировке
  • Высокая морозостойкость
  • Долговечность более 150 лет
  • Отличная гвоздимость
  • НГ негорючие, могут применяться при строительстве зданий 1 категории огнестойкости

Фотогалерея нашей продукции:

Цена с НДС, доставкой и поддонами по Москве и в радиусе 40 км От МКАД

Полистиролбетон и пенополистирольные блоки

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

  • полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
  • пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

  • по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
  • по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
  • по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

  • плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
  • среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
  • крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

  • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
  • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

  • коробок зданий, несущих стен;
  • элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

  • межэтажных перекрытий;
  • чердачных помещений;
  • потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

  • каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
  • утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
  • стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
  • внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

  • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
  • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
  • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
  • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
  • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
  • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
  • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
  • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

  • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
  • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
  • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
  • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
  • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
  • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • мелкофракционный песок из кварца;
  • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
  • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
  • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

  • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
  • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
  • корыто, для выполнения ручного замеса;
  • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
  • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

  • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
  • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

  1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
  2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
  3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
  4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

  • самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
  • выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
  • использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Очевидные преимущества и скрытые недостатки полистиролбетона, отзывы экспертов

Полистиролбетонные блоки привлекают доступной ценой. Дом из этого строительного материала обойдется дешевле, чем из кирпича, керамзитобетона, пеноблоков.

Стены не нуждаются в дополнительном утеплении, безопасны с экологической точки зрения, возводятся быстро.

Читайте также:  Как правильно прибить вагонку

Однако помимо очевидных преимуществ, у полистиролбетона имеются и скрытые недостатки, о которых говорят строители и владельцы таких объектов.

Плюсы полистиролбетонных блоков

Основные преимущества полистиролбетонных блоков для строительства стен:

  • Отсутствие необходимости в дополнительном утеплении.
  • Низкая теплопроводность. Внутри помещения будет тепло зимой, что позволит сократить расходы на отопление.
  • Качественная звукоизоляция, показатель которой не превышает 37 ДБ. Дополнительную защиту от шума обеспечивают тонкие швы.
  • Легкость строительных элементов. Вес одного блока равен 22 кг, но при этом он заменяет собой 17 кирпичей. Эта особенность облегчает их транспортировку, а также не требует заливки массивного фундамента.
  • Простота монтажа. Для возведения объекта нет необходимости нанимать строителей.

С этой задачей можно справиться своими силами, если выполнить правильные расчеты и использовать качественные материалы.

  • Стойкость к факторам внешней среды. Блоки не боятся морозов и сырости, в них не размножается грибок, не селятся насекомые и грызуны.
  • Долговечность. Объекты служат своим обладателям более 100 лет.
  • Экологическая безопасность, соответствие санитарно-гигиеническим стандартам. Полистирол – это материал, который используют не только для изготовления блоков, но и игрушек, стаканчиков для йогуртов.

    Чтобы материал не имел вредных примесей в составе, приобретать его нужно у производителей, которые предоставляют сертификаты качества на свою продукцию.

  • Простота обработки при проведении отделочных работ. Это актуально при выполнении ремонта и прокладке коммуникаций.
  • Есть возможность фрезеровать, строгать и обрезать элементы без использования сложного инструмента.
  • Высокая скорость возведения постройки.
  • Высокая прочность. С каждым годом этот показатель только улучшается, поэтому дома из современного полистиролбетонного блока не идут трещинами даже при многоэтажном строительстве.
  • Возможность выбора блоков разного веса и прочности для возведения несущих стен, перемычек и перегородок.
  • Доступная цена. Средняя стоимость одного элемента составляет 25-30 рублей, а одного кирпича – 15 рублей. При этом каждый блок способен заменить около 17 кирпичей или больше. Выгода очевидна.
  • Минусы

    Как и любой строительный материал, полистиролбетонные блоки имеют минусы, среди которых:

      Сложность фиксации крепежных элементов. Они возникают при необходимости введения дюбеля или анкера.

    Без дополнительной заливки бетона они просто не будут держаться. Поэтому приходится покупать специальные крепежи и прибегать к укреплению стен.

  • Низкая плотность блоков, которая негативным образом отражается на процессе монтажа окон и дверей. В ходе эксплуатации они дают усадку и расшатываются, что требует дополнительного усиления фурнитуры.
  • Слабое сцепление блоков со штукатуркой. Чтобы она держалась прочно, толщина ее слоя не должна быть меньше 15 мм с наружной стороны здания и 20 мм с внутренней стороны стены.

    Перед ее нанесением стены нуждаются в дополнительной обработке составами, улучшающими адгезию. Иногда перед проведением отделочных работ поверхность слегка ошкуривают наждачной бумагой.

  • Показатель усадки у полистиролбетонных блоков выше, чем у газобетона и пенобетона. Поэтому так важно для возведения несущих стен выбирать блоки с повышенным уровнем прочности (конструкционные элементы). К ремонту приступают только после завершения усадки стен.
  • Низкая огнестойкость. Под воздействием высокой температуры наполнитель блоков в виде гранул разрушается, а окружающий его бетон утрачивает свою прочность. В результате, после пожара объект становится непригодным к проживанию.
  • Необходимость в своевременной наружной отделке. Хотя блоки теплые, они впитывают воду, которая при замерзании разрушает их структуру. Со временем это приводит к появлению трещин. Поэтому так важно выполнить наружные отделочные работы.
  • Низкая паропроницаемость. Блоки не «дышат», что способствует повышению уровня влажности внутри помещения. Чтобы решить эту проблему устанавливают дополнительные вентиляционные шахты.
  • Мнения

    Прежде чем решиться на строительство дома из полистиролбетонных блоков, необходимо ознакомиться с тем, что говорят о них не только строители, но и владельцы.

    Жильцов и владельцев домов

    Обладатели домов из полистиролбетонных блоков ценят их за дешевизну. Их устраивает, что в стоимость объекта не приходится закладывать траты на утеплитель.

    Опыт эксплуатации показывает, что материал действительно долговечный, не разрушается при качественной наружной отделке. Его с успехом применяют для возведения летних и круглогодичных объектов.

    Из минусов люди отмечают, что приходится расходовать средства на клеевой раствор. Если его слой будет слишком тонким, в стенах образуются мостики холода. Кроме того, требуется использование дорогостоящей штукатурки, со специальными присадками для лучшей адгезии.

    Со всеми отзывами вы можете ознакомиться здесь и здесь.

    Строителей

    Строители ценят полистиролбетонные блоки за простоту монтажа. Они указывают, что работа продвигается быстро, так как не тратится лишнее время на заливку фундамента. Эксперты утверждают, что дома из этого материала очень теплые, поэтому их часто заказывают жители северных регионов России. При этом можно уменьшить расходы за счет экономии на утеплителе.

    Главным недостатком строители называют хрупкость блоков. Эта особенность требует аккуратной работы и транспортировки изделий.

    Еще мнением о полистиролбетонных блоках делятся здесь и здесь.

    Заключение

    Полистиролбетонные блоки могут быть использованы для строительства жилых и нежилых объектов. Они прочны, хорошо держат тепло, не выделяют вредные вещества, но требуют качественной наружной и внутренней отделки. Поэтому прежде чем начать стройку, нужно ознакомиться не только с плюсами, но и с минусами таких изделий.

    Изготовление и применение полистиролбетонных блоков

    Рейтинг материала

    Итоговая оценка

    Четыре десятилетия назад был разработан материал, рецептура которого в нашей стране регламентируется ГОСТом Р 51263-99. Он указывает, что при смешивании цемента, воды, некоторых присадок для крепости раствора, а также пенополистирольных гранул получается материал, которой называется полистиролбетон . У него одна из самых низких плотностей – порядка 150 кг/м3. Он легче большинства строительных кладочных материалов. Например, его вес, как минимум, в два раза меньше пенобетона, но, главное, по сохранению тепла он вполне может заменить кладку стены с утеплителем.

    Применение полистиролбетона

    Разновидность легко бетона, полистиролбетон, сегодня успешно конкурирует, а порой и вытесняет пенополистирол, а также газобетон. Обладая неплохими характеристиками жесткости, тепло и звукоизоляции, эти облегченные блоки могут быть использованы для:

      Кладки наружных стен дома. Создание перегородок на верхних этажах в зданиях, где из-за слабости плит перекрытия, невозможно использование более тяжелых материалов, например, шлакоблока. Дополнительного слоя утепления и шумоизоляции (это возможно при изготовлении полистирольных блоков при заливке опалубки). Строительстве помещений, где необходимо поддержание определенных температур (бани, сауны).

    Практически, нет запрета на использование этого материала. Он уместен везде. Только стоит ориентироваться на его теплофизические показатели. Так, пенополистирол имеет:

      Плотность (маркируется английской D). Минимальный показатель 150, максимальный от 600. Полистиролбетон близок по этому показателю шлакоблоку. Но все же уступает ему. Поэтому твердая 4. Прочность на сжатие от 0,2 мПа до 10 мПа. Достаточно прочный, но не прочнее настоящего бетона. Учитывая, что срок его службы – более 10 лет, то честная оценка 3. Теплопроводность: минимум 0,05, максимум от 0,14 Вт/ м°С. Этот показатель у пенополистирола по сравнению с другими стройматериалами один из самых высоких. Твердая 5. Морозостойкость (маркировка F). Максимум – от 100 (но тогда этот материал не будет таким теплым), минимум 15. Морозостойкость средняя. 4 (причем с натяжкой). Эксплуатационная влажность 4 – 8 % от массы. Полистиролбетон отталкивает влагу. Но стены в парной изнутри нужно обязательно отделывать, поскольку иначе он будет ее пропускать наружу. Оценка – 4.

    В целом, средний бал – 4. Полистиролбетон – хороший строительный материал, который не только легко можно использовать, но и довольно просто изготовить.

    Полистиролбетонные блоки в строительстве:

    Изготовление полистиролбетона

    В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

    Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

      Литье раствора в кассетные формы. Объемное вибропрессование жестких смесей.

    В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

    Литьевой способ изготовления

    Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

    Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

    Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

    К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

      Хорошие кассеты стоят дорого. Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

    Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

    Вибропрессование

    Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

    Происходит это так:

      Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину. На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния. Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

    Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

      Качество блоков самое высокое. Нет необходимости использовать кассетные формы.

    Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

    Полистиролбетон своими руками

    Этот строительный материал можно приготовить не сложнее шлакоблока. Для приготовления полистирольных блоков понадобится:

      Бетономешалка. Дробленный полистирол. Цемент. Песок. Вода.

    Своими руками можно попробовать сделать пенополистирол плотностей D350 и D1200. При этом второй состав нужен для приготовления несущих конструкций, а первый подойдет для создания теплоизоляционного материала.

    Пенополистирол D1200 в своем составе имеет:

      1,1 м3 крошки пенополистирола, 300 кг цемента, 800 кг песка.

    После затвердения материала получается достаточно монолитный и крепкий блок легкого бетона.

    D350 имеет тот же объем цемента и кроши, но в нем меньше песка. Готовые блоки не годятся для несущих конструкций.

    В любом случае этапы приготовления полистиролбетона следующие:

      Изготовление смеси. Все тщательно смешать в бетономешалке на протяжении 20 – 25 минут. Формовка смеси в кассетные формы или опалубку. Сушка. Летом нужно 2 – 3 дня, чтобы готовые блоки можно было вынимать из формы. Зимой – неделя, а то и больше. В случае необходимости – распиловка.

    Поэтому, если нет возможности купить этот материал готовым к изготовлению полистиролбетонных блоков, то следует иметь в виду что:

      Дробить его лучше чем-то довольно тяжелым и неплохо при этом поместить листы в какой-нибудь большой мешок. В этом случае получится неоднородная крошка, возможно, крупной фракции. Если же пенопласт нужен мелкий и однородный, то можно тереть его, например, о дно пластикового ящика, предназначенного для транспортировки фруктов. Полистиролбетонные блоки собственного производства могут быть не такими ровными, как заводские и процент прочности их, скорее всего, будет ниже. Тем не менее, их вполне можно использовать для строительства разных объектов частного домостроения. Выкладывание ими стен несколько отличается от обычной кладки, скажем, шлакоблока. Есть дробилки заводского исполнения. Принцип работы в том, что к режущему инструменту подается пласт, который там измельчается. Все просто и быстро при соблюдении правил техники безопасности. Но стоит это приспособление достаточно дорого и его приобретение целесообразно при производстве полистирольных блоков в большом объеме.

    Кладка стен из полистиролбетона своими руками

    Эти блоки имеют большой размер и малый вес. Поэтому производительность труда при выполнении кладочных работ с ними достаточно высокая. Стоит знать, что для кладки нужны тонкие швы. Их толщина для наружного слоя порядка 15 мм, а для внутреннего – не менее 20. Раствор необходимо делать из:

      цемента, воды, добавок для крепости, части вспененного полистирола.

    Учитывая, что главный недостаток полистиролбетона в том, что он не слишком долговечен (через 20 лет после его изготовления начинается процесс разрушения), то кладка стен обязательно должна включать внешнюю обработку швов тем же раствором, что скреплял блоки между собой. Толщина стен обычно составляет один блок, поскольку этот материал очень теплый.

    Клей для кладки полистиролбетонных блоков

    Мастера рекомендуют добавлять в раствор для кладки специальный клей. Но лучше все-таки либо класть на цементный раствор либо на клей, то есть не смешивать эти материалы. Использование клея позволяет минимизировать «мостики холода», которыми являются кладочные швы, и тем самым уменьшить его расход.

    Обычно клей обладает низкой теплопроводностью (она различна, от нее зависит цена, поэтому выбирать клей нужно исходя из этой характеристики и учитывая климатическую зону проживания). Также стоит учитывать, что клей идеален при возведении малоэтажных зданий.

    Нагляднее о том, как класть полистиролбетонные блоки на клей:

    Особенности строительства дома из полистиролбетона

    Полистиролбетон замечательно теплый и легкий материал, но нужно знать, что его облицовка должна учитывать его особенности, в том числе теплопроводность. Это значит, что штукатурить надо раствором, который будет иметь паропроницаемость выше полистиролбетона. В противном случае через пару лет начнется отслаивание штукатурки.

    Естественно, необходимо выполнять армирование. Для полистиролбетонных блоков лучше армировать каждый третий ряд. Стоит знать, что этот материал имеет не более 20 циклов морозостойкости поэтому если есть желание построить из него родовое гнездо, в котором потом могли бы жить правнуки, лучше поискать другой более долговечный материал.

    Ниже представлены воплощенные в жизнь проекты домов из полистиролбетонных блоков:

    дом №1 дом №2 дом №3 дом №4

    Полистиролбетон для бани

    Эти блоки с пенопластом в своем составе вполне могут послужить наружными стенами бани. Для внутренних, особенно для парной зоны, их лучше не использовать, так как полистиролбетон пропускает через себя газ и пар. А это не совсем экологически чисто для мест повышенной влажности. Для бани из полистиролбетона в зоне умеренного климата можно обойтись и без наружного утеплителя.

    Расчет необходимого количества блоков

    Расчеты нужно проводить приблизительно так:

      Вычислить квадратуру стен будущего дома (бани). Например, две стены по 10 метров и, соответственно, 2 по 12. Итого 44 метра. Определить квадратуру стен. При высоте 4 метра она будет 176 (44 *4 = 176). Вычислить кубометр кладки. Квадратуру стен умножаем на толщину полистиролбетона (300 мм – 0,3 метра), предварительно все переведя в метры. Итак, 176 * 0,3 = 52,8 м3 полистиролбетона необходимо для строительства дома 10 на 12 метров с высотой стен 4 метра.

    Если делать точный расчет, то нужно будет вычесть размеры дверей и окон. Например, стандартная дверь 1,8м2 имеет кубатуру 0, 54.

    Расчет был произведен так:

      Высота двери 2 метра, 0,9 – ширина. Итого 1,8 м2. Кубатура двери 0, 54 (1,8 м2 *0,3 -= 0,54). 0,3 – толщина постиролбетона. Также необходимо высчитать кубатуру окон. А затем отнять эти данные он общей кубатуры дома.

    Либо, можно воспользоваться онлайн-калькулятором блоков.

    И в заключении, цена полистиролбетононных блоков ниже газобетона, но выше шлакоблока. Он легче многих материалов, но не самый прочный. В общем, для строительства дома эконом варианта он подходит идеально, но стоит помнить, что простоит эта постройка далеко не вечность.

    Ссылка на основную публикацию