Заклепочник для резьбовых заклепок

Все о заклепочниках для резьбовых заклепок

  1. Особенности
  2. Обзор видов
    • Ручные
    • Пневматические
    • Пневмогидравлические
    • Аккумуляторные
  3. Как выбрать?
  4. Как сделать своими руками?
  5. Как пользоваться?

Заклепочник для резьбовых заклепок — полезный инструмент для создания неразъемных соединений. С его помощью можно вести работу с крепежными элементами разного диаметра, быстро и эффективно скреплять материалы между собой. Как сделать инструмент своими руками, чем отличаются ручные и другие винтовые клепальники — ответы на эти и другие вопросы стоит рассмотреть более подробно.

Особенности

Резьбовой заклепочник — инструмент, предназначенный для установки особого вида универсального крепежа. Он работает со специальными гайками, имеющими винтовой тип нарезки внутренней части. После установки такая заклепка может использоваться по прямому назначению или выступать основой для резьбового соединения в паре с болтом, шпилькой. Стандартная толщина материалов для резьбового крепежа составляет от 0,3 до 6 мм.

Специальный клепальник нужен для того, чтобы успешно вмонтировать крепление на предназначенное для него место. Принцип работы оборудования довольно прост. В его конструкции есть специальная головка для заклепок — площадка, на которой крепится одна из частей металлического фиксатора. Вторая – вставляется в заранее проделанное отверстие, совмещается с наконечником инструмента, затем подвергается механическому, пневматическому или иному воздействию. Края металлической заготовки сплющиваются, гайка надежно крепится внутри металла или другого материала.

Обзор видов

В зависимости от того, насколько часто приходится устанавливать резьбовые заклепки, мастер может выбрать удобный для него тип инструмента. К примеру, электрический пистолет для гаек работает куда продуктивнее ручного. Пневматический считается промышленным, подходит для установки клепок в поточном режиме. Принцип работы двуручного трещоточного клепальника отличается от классического пистолетного варианта.

По способу применения он напоминает одноименный гаечный ключ, подходит для работы в местах с ограниченным свободным пространством.

Ручные

Резьбовые заклепочники этого типа используют в своей работе принцип рычага: при контакте инструмент сдавливает гайку, вызывая ее деформацию. Внешне он напоминает пассатижи или плоскогубцы, но расположение рабочей области может быть не прямым, а боковым. Выделяют заклепочники рычажного типа с 1 или 2 ручками. В первом случае одна из частей конструкции остается статичной, входит в состав корпуса инструмента, но не отличается большой силой сжатия — их используют на гайках до 5 мм в диаметре. Двуручные модели способны создавать большее давление, подходят для работы с крепежом диаметром до 6,4 мм.

Трещоточные клепальники тоже относятся к ручному инструменту, но имеют принципиально иной тип конструкции. В них используется 2 ручки, последовательно закрепленные на общей оси под прямым углом относительно нее. Рычажное усилие формируется путем вращения этих элементов по окружности. Такой инструмент оптимален для работы с резьбовыми заклепками большого диаметра. Выпускаются «модели второй длины» для монтажа креплений в соединения увеличенной толщины.

Трещоточные заклепочники с телескопическими рукоятками — относительно новое явление на рынке ручного инструмента. В них установлены рычаги, позволяющие увеличивать и уменьшать их длину в определенном диапазоне, независимо друг от друга. Это удобно при работе в ограниченном пространстве. Кроме того, разная длина рычагов обеспечивает повышение усилия, оказываемого на металл при деформации гайки во время установки.

Редукторные трещоточные заклепочники резьбового типа имеют внутри корпуса планетарный механизм. Он повышает усилие, сообщаемое ведомому валу, ускоряет процесс установки крепежа в 3-4 раза. Снижаются затраты физических сил, повышается производительность труда.

Рассчитан инструмент преимущественно на работу с заклепками от М6 до М12.

Пневматические

Этот вид инструмента работает на основе сжатого воздуха. Внешний блок – компрессор – обеспечивает достаточную интенсивность воздействия на поверхность резьбовой заклепки. Этот тип оборудования сложно назвать портативным и компактным, чаще всего он используется в промышленной сфере, на поточных работах.

Пневмогидравлические

Заклепочные пистолеты этого типа способны справиться с крепежом самого большого диаметра. Сочетание пневматического и гидравлического воздействий обеспечивает существенное повышение усилия, оказываемого на гайку при деформации. Настолько высокая мощность в быту оказывается просто бесполезна. Именно поэтому ее рекомендуется использовать в промышленных целях, на производстве или в частных мастерских.

Аккумуляторные

Как и классические электрические клепальники, этот инструмент имеет в своей конструкции мотор, подключенный к источнику питания. В аккумуляторном оборудовании эту роль выполняет съемная или сменная батарея. Устройства довольно автономны, удобны в использовании, имеют пистолетный тип конструкции. Мощность усилия зависит от показателей самого электроинструмента, большинство вариантов хорошо справляется и с малыми, и с большими диаметрами заклепок.

Аккумуляторные модели целесообразно выбирать в тех случаях, когда не хватает усилия ручного оборудования. Если установка резьбовых гаек происходит не слишком часто, можно заменить полноценный электроинструмент обычным адаптером для дрели или шуруповерта.

Как выбрать?

При выборе инструмента для установки заклепок с внутренней резьбой очень важно убедиться в том, что он будет соответствовать желаемым параметрам. Важное значение имеет диаметр гаек, с которыми ведется работа. Если ручные виды клепальников еще справляются с крепежом размера М5-М6, то для вариантов М8, М10, М12 потребуется уже профессиональный аккумуляторный вариант или двуручная модель трещоточного типа. Нужно отметить также ряд важных критериев выбора.

  • Тип материала заклепок. Важно понимать, что большинство недорогих клепальников рассчитаны на работу с мягким алюминиевым крепежом. Для установки стальных гаек они не подходят, инструмент может заклинить. Если планируется работать с титановыми или нержавеющими заклепками, лучше выбирать аккумуляторные или ручные трещоточные модели инструмента.
  • Прилагаемое усилие. Для домашнего использования будет достаточно двуручного заклепочника любого типа — со смыкающимися рукоятками или трещоточного. Если работать предстоит на открытом воздухе или в условиях дачи, лучше приобрести аккумуляторную модель. Она справится и с заклепками большого диаметра, и с миниатюрными вариантами.
  • Тип головки. Наиболее универсален поворотный элемент, легко устанавливающийся в любом желаемом положении — сбоку или прямо. Это обеспечивает более удобный доступ к сложным участкам для работы. Важно, чтобы он надежно заклинивался в выбранной позиции. Если предстоит выполнять самые простые операции, можно взять простой клепальник с боковой головкой.
  • Комплектация. Дополнительный комплект сменных головок, специальные монтажные ключи, смазка для инструмента. Все это должно присутствовать в базовой комплектации качественного товара. Кроме того, у аккумуляторной модели должны быть сменные щетки для двигателей соответствующего типа, кейс для хранения, зарядное устройство, иногда – сменная АКБ.
  • Целесообразность покупки. Если инструмент не планируется использовать регулярно, целесообразнее будет приобрести насадку на шуруповерт для установки заклепок. При частом применении резьбовых соединений стоит подобрать модель, оптимально соответствующую имеющемуся бюджету.

Все эти факторы напрямую влияют на выбор подходящего заклепочника для работы с резьбовыми гайками. Стоит учесть, что разница в стоимости между ручным и аккумуляторным инструментом довольно велика. Нужно обязательно заранее оценить объемы работ. Пневматический и гидропневматический варианты стоит рассматривать только для покупки в промышленных целях.

В быту они не применяются, большую часть времени будут простаивать, при этом затраты на приобретение оборудования окажутся весьма существенными.

Как сделать своими руками?

Если под рукой нет подходящего готового инструмента, его вполне можно изготовить своими руками. Для этого не нужны чертежи или сложные схемы. Простейшее приспособление для установки резьбовых заклепок можно сделать из обычного болта и гайки, также пригодится обычный подшипник, какие применяют для втулок. Рассмотрим порядок работы.

  • Подобрать болт по диаметру заклепки. Он должен свободно заходить в ее резьбу.
  • Закрепить гайку на поверхности болта.
  • Подшипник устанавливается в качестве амортизатора, предотвращая неравномерную подачу давления, исключает заклинивание. Между заклепкой и подшипником на поверхности винта ставятся шайбы. Их точное количество зависит от того, как глубоко крепеж должен войти в поверхность материала.
  • Поверхность заклепки совмещается с отверстием. Внутри нее установлена конструкция самодельного заклепочника.
  • Гайка заклинивается ключом внизу. Винт выворачивается, создавая усилие, подаваемое на заклепку. Крепежный элемент сплющивается, обжимая края отверстия.

Оптимален для такого самодельного инструмента болт с внутренней головкой-шестигранником. Его удобно использовать в качестве рычага. В любом случае такая конструкция не подлежит переделке, она рассчитана на 1 раз.

Как пользоваться?

При использовании резьбового заклепочника вести работу мастер должен поэтапно. Вне зависимости от того, используется ручной или аккумуляторный инструмент, предварительно придется произвести подготовку соединяемых поверхностей, подобрать крепеж и соответствующую ему головку. Порядок действий включает несколько пунктов.

  • Зачистка рабочих поверхностей. Поскольку обычно резьбовые заклепки фиксируются в металле, нужно обеспечить их надежный контакт с основанием. Удаляются следы краски и других покрытий, убираются заусенцы, прочие дефекты металла. Проще всего выполнить грубую обработку напильником, а более деликатную — шлифовальной машиной.
  • Совмещение слоев скрепляемого материала. Лучше воспользоваться струбциной, закрепив части заготовки в желаемом положении.
  • Нанесение разметки. При помощи чертежных приспособлений выбирается точка установки заклепки. Кернером отмечается область, в которую будет упираться жало сверла.
  • Проделывание отверстия. Оно высверливается насквозь, сразу через оба слоя материала, соединяемые клепкой. Очень важно зафиксировать жало инструмента перпендикулярно плоскости. Выбор диаметра сверла должен быть чуть меньше самого крепления — на 1-2 мм. Если планируется скрытый монтаж, производится зенкование отверстия.
  • Подготовка заклепки. На головку инструмента крепится шток, диаметр которого соответствует внутренней резьбе устанавливаемой гайки. На него плотно накручивается заклепка до ощутимого упора.
  • Монтаж. В подготовленное отверстие помещается ответная часть крепления. Головка заклепочника с навинченной гайкой устанавливается вплотную к поверхности. Инструмент должен находиться строго перпендикулярно, иначе можно испортить соединение. При подаче усилия на головку заклепка деформируется, происходит ее установка.
  • Завершение работ. Шток вывинчивается из полученного резьбового соединения. Установленная заклепка проверяется на наличие перекосов и других дефектов, следов деформации в резьбовой части. Если они присутствуют, приходится извлекать крепление, начинать работу заново.

Следуя этим рекомендациям, можно легко справиться с применением заклепочника при установке резьбовых гаек различного диаметра.

В следующем видео вас ждет подробный обзор качественного заклепочника для резьбовых заклепок.

Заклепочники

Заклепочники

Заклепочник – ручной инструмент для работы со специальным крепежом – заклепками и скрепления листовых материалов. Он имеет широкую сферу применения: в строительстве, на производстве, в быту для крепкого скрепления металлических деталей разной толщины между собой. Ручной заклепочник может использоваться в условиях повышенной влажности, не боится пыли и резких перепадов температур, не зависит от питания и прост в использовании. Обрезиненные рукоятки эргономичной формы крепко лежат в ладони даже когда руки защищены рабочими перчатками.

Принцип работы ручного заклепочника прост: в металлическом изделии высверливается отверстие, в которое будет помещаться крепеж. Далее в держатель инструмента вставляется заклепка, погружается в отверстие и сплющивается после нажатия на курок, фиксируя металл.

Соединение металлических деталей заклепками – не единственный метод крепления данного материала. Однако он имеет несколько преимуществ:

  • безопасный метод работы, по сравнению со сваркой;
  • не требует больших усилий от человека при эксплуатации;
  • не нагревает металлы и не изменяет их структуру;
  • может надежно соединять материалы разного вида, которые нельзя нагревать, например, дерево и металл;
  • может скреплять в труднодоступных местах, куда не доберется ни один другой инструмент;
  • щадящий способ крепления, исключающий трещины;
  • низкая стоимость инструмента, по сравнению с другим оборудованием.

Разновидности заклепочников

Виды заклепочников по типу крепежа:

  • вытяжной заклепочник
  • резьбовой заклепочник

Заклепочник для вытяжных заклепок самый часто встречающийся вариант, который используется в быту и в строительстве. Такой агрегат функционирует по такому принципу: при установке заклепки инструмент вытягивает из нее штифт, который разжимает крепежный элемент и не дает ему выпасть из отверстия. Встречается двуручный и пистолетный типы.

Заклепочник для резьбовых заклепок – принцип работы заключается в закручивании гайки в заклепке по имеющейся резьбе со сплющиванием, что надежно прижимает один лист к другому. Заклепочник резьбовой ручной также представлен в двух вариантах: двуручный и пистолетный. Заклепочник для резьбовых заклепок купить дешево не получится, так как это инструмент для профессионального использования.

Также заклепочники делятся по виду:

  • заклепочник одноручный – рассчитан на работу одной рукой, поэтому удобен в использовании, когда нужно поставить много заклепок. В основе лежит механизм ножниц, когда рука давит на рукоять и передает усилие головке, которая крепит заклепку. Стандартный вариант, который часто применяется в бытовых работах.
  • заклепочник двуручный – в основе лежит рычажный принцип, поэтому их иногда называют рычажными. Человек обеими руками давит на рукоятки, смыкая их, за счет этого создается усилие, передающееся рабочей головке. Наиболее удобен в работе заклепочник поворотный, так как идеально подходит для стандартной работы и в труднодоступных местах. Считается профессиональным инструментом, так как имеет систему высокой надежности и требует меньше усилий от человека во время работы.
  • Заклепочник-гармошка имеет схожий принцип работы, что и двуручный. Создается мощное усилие для крепления заклепки, но из-за 0раскладывающегося механизма нужно больше места для работы, поэтому он не подойдет для труднодоступных мест.

Ключевые параметры при выборе заклепочника

Материал заклепок. От этой характеристики зависит производительность, например, алюминиевый крепеж легче в использовании, лучше гнется, требует меньше усилий и быстрее забивается в материал. К тому же для алюминиевых заклепок подойдет любая модель заклепочника. Стальные элементы требуют более профессионального инструмента и большого усилия.

Читайте также:  Шланг для полива

Удобство эксплуатации. Двуручные создают большее усилие, так как человек давит на рукоятки обеими руками. Для работы в узких местах подойдут одноручные варианты, так как они компактнее. Заклепочник с поворотной головкой более универсален, так как может работать на сложных участках и в труднодоступных местах. Также плюсом будут сменные насадки в наборе, которые расширяют сферу применения инструмента: можно работать с заклепками разного размера.

Для работы заклепочником требуются крепежные элементы нужного диаметра, которые не входят в стандартный набор, а также рабочие перчатки для защиты рук от травм.

Где купить заклепочник

Вытяжной или резьбовой заклепочник купить выгоднее на сайте магазина «Бигам». Для заказа заполните регистрационную форму, выберите способ оплаты и доставку. Если у вас есть вопросы по товару, его комплектации или подбору оптимального оборудования обращайтесь на нашу горячую линию по номеру 8-800-555-69-73 (по РФ звонок бесплатный). Оплатить вы можете прямо на сайте картой или банковским переводом, при получении товара в одном из сетевых магазинов «Бигам» оплата на кассе магазина по факту получения. Мы выполняем доставку заказов по всем городам России в соответствии с тарифами перевозок транспортных компаний. Перемещение товара внутри сети «Бигам» бесплатно.

Какой нужен инструмент для изготовления мебели своими руками?

В данной статье описан необходимый инструмент для изготовления мебели своими руками.

Собирать, и изготавливать мебель самостоятельно – это творческое и увлекательное занятие.

Чтобы не превратить это увлекательный процесс в мучения, заранее подготовьте необходимый инструмент.

Если нет собственного, то всегда можно взять на время какой-то агрегат у друзей, знакомых или напрокат.

Набор начинающего столяра не обязательно должен содержать все существующие приспособления – оно может быть минимальным, но правильно подобранным.

Необходимый инструмент для изготовления мебели

Из многообразия столярных приспособлений, предметом выбора остаются инструменты для закручивания, сверления, резания и измерений.

В набор для собственной мастерской включите на первых шагах только необходимое – этого будет достаточно, что бы изготовить мебель самому:

  • электрический;
  • ручной;
  • измерительный;
  • расходники и оснастка.

Для качественных и несложных работ, список сетевого или аккумуляторного инструмента выглядит следующим образом:

  • дрель;
  • шуруповерт;
  • лобзик;
  • шлифовальная машина.

При этом инструмент не обязательно должен быть сетевым электрическим.

Современный ассортимент широко представлен аккумуляторными образцами.

В процессе получения навыков и перехода на более сложные задачи, список можно постепенно расширить.

Дрель

Дрель – это основная составляющая любой мастерской для изготовления мебели.

На первых шагах вполне можно обойтись электродрелью с функциями удара и шуруповерта.

Наличие таких дополнительных опций позволит сэкономить на покупке перфоратора и шуруповерта.

Если возможности позволяют, то лучший выбор – это сетевая электродрель.

Благодаря ударному механизму работают с твердыми поверхностями, производят сборку и установку встраиваемой или корпусной мебели.

Регулятор скорости вращения позволяет менять обороты под нужные функции: сверление металла или дерева, закручивание шурупов, импульсная или ударная функция.

Шуруповерт

Шуруповерт – это так же одно из главных специализированных «орудий» столяра для сборки и производства мебели.

Функционал предусматривает установку мебельной фурнитуры, совершать вкручивание и сверление.

Современные модели оснащаются импульсной и ударной функцией, а внедрение аккумуляторных технологий позволяет организовать удобный рабочий процесс даже при отсутствии электричества.

Быстрозажимной патрон обеспечивает замену оснастки в одно мгновение для выполнения различных операций.

Не менее полезны и две скорости крутящего момента.

Длительность работы зависит от емкости аккумулятора.

При выборе шуруповерта стоит обратить внимание на наличие двух батарей – запасной блок питания позволит не прерывать работу на время подзаряда.

Лобзик

Электрический лобзик – этот инструмент позволяет вырезать фигурную мебель и ее части с высокой точностью.

Используется в следующих случаях:

  • распил полотен;
  • изготовление вырезов под встраиваемую технику;
  • подгонка размеров;
  • фигурный вырез или скругление улов и т.д.

Механизм электролобзика рассчитан на регулировку скоростей и смену наклона режущего полотна.

Для работ по металлу применяются специальные пилки.

Шлифмашина

Шлифовальная машинка предназначения для зачистки и выравнивания поверхности или линии среза.

Она отлично справляется со снятием лака, старой краски или с предварительной обработкой основы перед нанесением ЛКМ.

Приборы для измерений

Измерительные инструменты для самостоятельного изготовления мебели:

  • рулетка;
  • металлическая линейка, длиной не менее 1 метра;
  • штангенциркуль;

  • стальной угольник;
  • лазерная указка, нивелир или уровень.

Ручной инструмент

Ручной инструмент для первых экспериментов по производству мебели выгодно отличается от электрических аналогов по стоимости, но проигрывает в производительности.

Не смотря на это, некоторые модели в настоящее время незаменимы.

В каждой столярке пригодится:

  • ножовка или пила для дерева и металла;

  • стамески;
  • набор плоских и крестовых отверток;
  • пассатижи, плоскогубцы, кусачки;
  • рубанки, лобзики фуганки;
  • молоток, киянка.

Не лишним будет мебельный степлер.

Он используется для обивки мебели и установки тонких стенок из оргалита, фанеры и пр.

Оснастка и расходники

Одно из важных приспособлений для изготовления мебели – это верстак.

Рабочий стол должен быть оборудован тисками и струбцинами для надежной фиксации элементов.

Из рабочей оснастки понадобится следующий комплект:

  • коронки по дереву для отверстий диаметром от 20 до 130 мм;
  • сверла по металлу и дереву, диаметром в диапазоне 2-12 мм;
  • сверла Форстнера для высверливания несквозных ровных отверстий, например, под петли;
  • сверла с особопрочным твердым наконечником для работы с бетоном, кирпичом;
  • набор бит.

Дополнительный инструмент

В производстве или сборке мебели пригодится перфоратор.

Это сугубо специализированный инструмент с высокой ударной мощностью.

Главное назначение – сверление отверстий для монтажа и установки встраиваемой мебели.

Со временем, в столярной мастерской будет востребована дисковая пила для распила деревянных полотен, столешниц и мебельных панелей.

Торцовочная пила предназначена для распилки под угол.

Кроме деревянных элементов, этот инструмент используется для резки алюминиевого профиля.

Высокие обороты обеспечивают ровный срез, без образования сколов и трещин.

Использование стусла позволяет заменить электрическую пилу обычной ножовкой.

Стусло предназначено для ровного распила под разными углами.

Рекомендации

Главный принцип в комплектовании собственной мастерской – приобретение инструмента по мере необходимости.

Начинать стоит с простых изделий и любительского инструмента, постепенно совершенствуя навыки и свое мастерство.

Переходя к задачам более сложным, приобретение профессионального инструмента для изготовления мебели станет необходимостью.

По причине высокой стоимости, не спешите скупать все подряд.

Ориентироваться на самые дешевые модели – это сама распространенная ошибка.

Приобретать дорогие варианты на начальном этапе так же нет необходимости.

Главное это удобство и возможность выполнить необходимые задачи, которые стоят перед вами.

Теперь вы знаете какой нужен инструмент для изготовления мебели своими руками.

Полезные инструменты и станки для мебельщиков

Мебельщик – это знания и опыт, наличие правильного инструмента для реализации задуманного, общение с большим количеством людей, решение всех организационных и технических вопросов в процессе работы. Его внешний вид, манеры, черты характера все важно. Приоткроем завесу этой темы.

Мебельщик – почетная специальность, а точнее призвание. Это Мастер, изготавливающий мебель.
Сама Мебель (франц. meuble, от латинского mobile) — это совокупность передвижных или встроенных изделий для обстановки жилых и общественных помещений, различных зон пребывания человека. Которые предназначаются для сидения, лежания, приготовления пищи, выполнения письменных, др. работ. Разделения помещения на отдельные зоны. Мебель – это столы, стулья, табуреты, комоды, кровати, кресла, диваны, шкафы полки.

День мебельщика отмечается каждую вторую субботу июня как профессиональный праздник.

В чем же привлекательность изготовлении мебели своими руками? Давайте разберемся.

Экономим денежные средства, если все инструменты и приспособления есть уже в наличии и себя оправдали.

Право выбора материала, крепежа, фурнитуры.

Свой дизайн оформления. Какой стиль, цвет, форма, материал

Ответственность за качество. Срабатывает правило, что для себя или на изделии будет ваш логотип, то есть лицо.

Накопление опыта, а может и открытие таланта

Как вариант – это ваш дополнительный заработок, хобби, любимое дело

Теперь перейдем к теме

Инструменты мебельщика

Это одна из важных тем. Если у Вас династия, то Вам повезло – значит остались инструменты, мастерская Вашего наставника. Также могут остаться инструменты после ремонта или др. работ – как правило электроинструменты. На первое время Вам хватит. Понятно, что для каждого инструмента необходимо применить специальные требования. Так как специфика работы с мебельной гарнитурой, обрабатываемым материалом, подходу к качеству резки изделий отличается в каждом отдельном случае.

Для изготовления своими руками Вам понадобятся:

измерительные инструменты : линейка строительная и линейка столярная, уровень, угольник 90 градусов, рулетка. Уделяйте этим инструментам особое внимание. Точность – ваш конек.

шлифматериал , шлифмашина . Вибрационная шлифовальная машинка (для черновой отделки), можно ленточную, а эксцентриковая шлифмашина дает чистый шлиф – не оставляют царапины. От вашего подхода к выбору зависит на визуальные качества готового изделия. Его первое впечатление.

дрель и шуруповерт
– Дрель с регулировкой числа оборотов. Для дерева используем большие обороты при малой подаче в заготовку для обеспечения чистоты реза. Для металла, стекла обратное правило, чем ниже, тем быстрее, чище отверстие. Сверление металла, стекла происходит с жидкостным охлаждением сверла и заготовки. В зависимости от материала сверления: натуральное дерево, алюминий, другой металл, плиты ДСП, пластик; стекло, подбираются сверла для выбранного материала. С опытом приходит, что для пластика подходит сверло по дереву, только сверлим на малых оборотах. Сталь сверлят сверлами в составе которых есть кобальт. Дерево – сверлом из быстрорежущего металла. Стекло – специальным резцом с рабочей поверхностью из твердосплавного металла.
– Шуруповерт. Опытные мастера покупают наборы бит для шуруповерта. А чтобы затянуть крепеж в труднодоступных местах, необходим длинный стержень – удлинитель. Это сэкономить на тратах на отвертках. Для новичка надо понимать что оба инструмента Дрель и шуруповерт нужны в работе, Так как у них разное число оборотов на выходеи и разная мощность. При наличии одного прибора, понадобится время на смену бит на сверла и наоборот, а это приведет к потере времени. Но если Вы Ас в своем деле, то это Вам не преграда.

электролобзик лучше сразу иметь с маятниковым ходом для разрезания толстых листовых материалов. И в идеале с электронным стабилизатором оборотов под нагрузкой (брака будет у вас значительно меньше). Лобзиком режем и раскраиваем: древесину, ДСП, ДВП, МДФ, фанеру, металл, стекло, керамику. Пилки тоже подберем под задачи. В процессе резки не перегреваем пилки.

электропилы , циркулярная пила для раскроя заготовок для сборки мебели по идеально – прямой линии. Диски лучше с твердосплавными наплавками. Устанавливаем направляющие с их зажимом струбцинами. Вам понадобится П ылесос Следим за чистотой в мастерской и своим здоровьем.

фрезер выполняет: резка, выборка пазов под дверную фурнитуру, проточка по торцам при сращивании, им сверлим неглубокие отверстия, самые умелые им даже рисуют, изготовливаем филенки, рамки для соединения в шип – паз. Наличие строительного П ылесоса в этом процессе необходимо.

кондуктор необходим для сверления отверстий по торцам заготовок, соблюдения перпендикулярности. При использовании шкантов, клеящего состава.

Кромкорез со сменными лезвиями, им удобно подрезать выступающие края меламиновой кромки после оклеивания торцов ДСП.

Шаблоны : например Копировальный шаблон и др.

Зажимы, прихваты . Захваты для переноски ДСП, фанеры, мебельных щитов, габаритных листовых материалов. Удобны для работы в одиночку.

Опытные предприимчивые мастера мебельщики, да и в современном мире начинающие орагнизовывают свое пространство. Самым важным шагом на этом пути выбор надежного оборудования, которое оправдает затраты все или просто принесут удовольствие от работы.Расскажем про Станки для производства мебели, которые необходимы на каждом этапе производства.

В завершении обратимся к теме обработка поверхности. Опыт показывает, что на сегодня современные масла натуральные завоевали рынок. Посмотрите статьи:

В Арсенал Мастера РУ проходит много мероприятий, слетов интересных людей, профессионалов, любителей. Где все делятся своим мастерством, секретами. Мы постоянно делаем отчеты и публикуем интересные работы. предлагаем вашему вниманию некоторые из них: Нам интересны люди, их проекты. Присылайте ваши проекты, мы их разместим в нашем интернет – магазине Арсенал Мастера РУ. Вас узнают миллионы и оценят ваш труд.

Лучшие инструменты, которые выбирают мастера

Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. В статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и правильные мастера-краснодеревщики.

В продолжение начатой темы в этой статье мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что из популярных наборов стоит приобрести «на вырост».

  • С чего начать выбор инструмента для изготовления мебели;
  • Можно ли сделать качественную мебель без специального инструмента;
  • Какой минимальный набор хорошего ручного инструмента нужен начинающему столяру. Наш рейтинг;
  • Как выбрать электроинструменты для мастерской;
  • Какой электроинструмент используют профессиональные столяры-краснодеревщики. Лучший инструмент с профессиональной точки зрения;
  • Как подойти к обустройству мебельной мастерской;
  • Чем отличается фуганок от рейсмуса.

Как подойти к выбору столярного инструмента

Принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно здесь кроется главный «подводный камень».

Читайте также:  Универсальный домашний инструмент

Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого популярного подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая лучший инструмент, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной, и как им пользоваться.

Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.

Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и маленького молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.

Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и вот что получилось у начинающего мастера в итоге.

Самое интересное, что эта правильная кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены надежной садовой ножовкой!

Можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус, продолжил столярничать и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.

Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых потребуются самые элементарные надежные инструменты: табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.

Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, корпусную – шкафы, или целые кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к прочной мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.

Инструмент для столярных работ по дереву

Чтобы упростить себе задачу, весь необходимый инструмент можно условно разделить на три большие группы:

  1. Ручной инструмент;
  2. Оснастка и расходные материалы;
  3. Электроинструмент.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

К ручному инструменту относятся:

  • Ручная пила по дереву и по металлу;
  • Ручные рубанки и фуганки;
  • Ручной лобзик;
  • Набор стамесок по дереву;
  • Железный молоток-гвоздодёр;
  • Киянка с резиновым или деревянным бойком;
  • Мебельный степлер;
  • Плоскогубцы;
  • Сапожный нож;
  • Шило;
  • Разводной ключ;
  • Набор отвёрток с прямым или крестовым остриём;
  • кусачки.

Оснастка и расходные материалы:

  • Тиски для верстака;
  • Струбцины. Они выступают в роли «третьей руки», позволяя фиксировать детали при обработке или склейке;
  • Карандаш и маркер;
  • Сверла Форстнера. Используются для сверления несквозных отверстий с плоским дном (под внутренние петли) в дереве и плитных материалах: ДСП, МДФ и т.д. Благодаря своей конструкции, такие сверла не рвут волокна древесины, оставляя после себя гладкую поверхность;
  • Кольцевые коронки по дереву. Используются для прорезания сквозного круглого отверстия большого диаметра (20-130 мм) в дереве, листах ДСП и т.д;
  • Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм, с шагом от 0.5 до 1 мм;
  • Свёрла с твердосплавным наконечником. Используются для сверления бетона, чтобы повесить полки и т.д.;
  • Набор бит для шуруповёрта;
  • Набор свёрл по дереву, диаметром от 2 до 12 мм.

  • Рулетка длиной от 3 до 5 метров;
  • Металлическая линейка длиной от 50 до 100 см;
  • Металлический угольник со стороной в 30 см;
  • Уровень длиной 50- 60 см.

Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке» и получить качественное изделие невозможно.

Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.

Выбираем электроинструмент для столярной мастерской

Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.

К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:

  • Электродрель;
  • Электрический шуруповёрт;
  • Электролобзик;
  • Ленточная шлифмашина.

Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, список лучших инструментов будет пополняться.

При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешевые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного производителя высокого качества. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент не по его стоимости, а такой, которым будет удобно пользоваться именно вам.

У начинающих столяров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы и на каком этапе их необходимо приобретать и чем руководствоваться при покупке, кроме цены.

Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С хорошим ручным инструментом всё понятно, а вот по использованию электрического много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне приобрести, что потребуется в будущем. Пока мой рейтинг таков:

  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • шлифмашину;
  • электролобзик;
  • электрорубанок;
  • дисковую пилу;
  • ручной фрезер;
  • рейсмусовый станок.

Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.

Когда я только занялся столяркой, мне нужно было сделать простейший верстак, а у меня только были: лучковая пила, дрель, старый рубанок, несколько стамесок, сверла Форстнера и сапожный нож. Всё. Но верстак я сделал. Сейчас, по прошествии 10 лет столярки, мой рейтинг лучших инструментов таков:

  • Фрезерный стол с фрезером;
  • Ручной фрезер;
  • Ленточная и эксцентриковая шлифмашина;
  • Торцовочная пила;
  • Настольная циркулярная пила;
  • Несколько электрорубанков;
  • Электрический лобзик, электродрели и шуруповёрты;
  • Система пылеудаления;
  • Точильный станок;
  • Компрессор для столярной мастерской с краскопультом;
  • Рейсмусовый станок.

Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, пришлось подобрать массу ручного инструмента.

Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:

  • Фуганком;
  • Ленточной пилой;
  • Сверлильным станком;
  • Токарным станком по дереву;
  • Смонтировать систему удаления стружки и вентиляции воздуха.

Подведение итогов

Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему был безопасным, не был ограничен или затруднён.

Можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность светового дня.

Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:

  • Стационарная циркулярная пила и фрезерный станок;
  • Торцовочная пила;
  • Дисковая погружная пила с направляющей шиной;
  • Ленточная пила;
  • Рейсмусовый станок;
  • Стационарный фуганок.

На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда начинающие плотники путаются в их назначении.

У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». Фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.

У рейсмуса нож расположен сверху, поэтому этот станок делает плоскость, параллельную «базе». Если запустить в рейсмус заготовку с «винтом» или «горбом», то на выходе получим строганную кривую заготовку.

Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.

Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы покупаете тот или иной инструмент только тогда, когда вы поняли, что ваша столярная мастерская уже является небольшим цехом и делать какие-либо детали для мебели без него не получается.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.

Также вы можете узнать, какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.

Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.

Инструмент для изготовления мебели

На самом деле каких-то серьезных капиталовложений в инструмент для сборки мебели вам делать не придется. Конечно же, если вы не решили сразу открыть мощное мебельное производство.

Для сборки одного шкафа купе, компьютерного стола или кухни вполне можно обойтись ограниченным набором самого необходимого инструмента для изготовления корпусной мебели, перечень которого мы разберем ниже.

Инструмент для изготовления мебели своими руками

Шуруповерт

С его помощью мы будем закручивать шурупы и конфирматы, а также крепить мебельную фурнитуру. Конечно, можно было бы обойтись и электродрелью, но это доставит определенные неудобства: вам часто нужно будет следить за длиной провода, а также менять насадки и биты для шурупов и конфирматов.

Если вы решили собрать себе всего один лишь стол или шкаф купе, то вполне подойдет и недорогой шуруповерт, но, если вы решитесь серьезно заниматься мебельным бизнесом, то берите сразу дорогой (можно использовать производителя Makita). Хоть он и значительно дороже, но сможет заменить вам 2-3 более дешевых инструмента.

Но не стоит гоняться за брендом. Вот те показатели, на которые стоит обращать внимание при выборе шуруповерта:

  1. Качественное зарядное устройство. Так называемая «часовая зарядка» убьет ваш шуруповерт уже через пару месяцев, оптимальное время подзарядки около 6 часов;
  2. Не менее 8 силовых режимов и отдельный режим для сверления;
  3. Тяжелый, но удобный в использовании;
  4. Быстрозажимной патрон и плавный ход.

Ключ шестигранный под конфирмат

Первоначально ключ может понадобиться для аккуратного закручивания конфирматов. Вы можете немножко им потренироваться, а далее будете использовать специальную биту под конфирмат с шуруповертом.

Отвертка

Лучше сразу взять реверсную отвертку со сменными насадками. Она пригодится не только для сборки мебели, но и по хозяйству тоже. Не пожалейте денег, возьмите сразу качественную отвертку.

Сверла

Вам понадобятся сверла диаметром

  • 4,5 мм;
  • 7,5 мм;
  • 10 мм.

Конфирматное сверло

Оно предназначено для предварительного сверления отверстий под конфирматы.

Это специальное сверло, которое

  1. Делает отверстие для тела конфирмата диаметром 5 мм,
  2. Благодаря дополнительным насечкам, делает увеличенное отверстие 7 мм под шейку конфирмата (чтобы избежать разрыва ДСП),
  3. Зенкует отверстие под шляпку конфирмата (чтобы она полностью «топилась» в ДСП).

Сверло Форстнера

Вам понадобится сверло диаметром 15 мм – для отверстий под установку растексов и минификсов

Сверло для мебельных петель

Сверло диаметром 26 мм для формирования углублений под мебельные петли

Бита под конфирматы

Бита (насадка) под конфирматы очень пригодится при сборке корпусной мебели, по сути заменяет собой «ручной» шестигранник.

Шилом делается надкол перед сверлением, чтобы сверло не соскользнуло и получилось ровное отверстие в нужном месте.

Карандаш

Он понадобится для разметки, лучше использовать карандаш средней твердости (НВ).

Рулетка

Берите сразу рулетку не с очень широким полотном, и длины до 3 м вам будет вполне достаточно.

Угольник

Понадобится при разметке ДВП и ДСП, а так же для выдерживания угла в 90 градусов при креплении перпендикулярных креплений.

Наждачная бумага

Бумага должна быть мелкозернистая. Понадобится для шлифования острых граней на торцах ДСП или для снятия острых углов в фасадах МДФ.

Он выполняет те же функции, что и фен, правда будет немого медленнее. Пригодится для поклейки бумажной кромки или пластиковой, но не толще чем 0,5-1 мм.

Дополнительный инструмент для изготовления мебели на дому

1) Электродрель — Она понадобиться нам для сверления отверстий в ДСП или стене. Желательно брать дрель с реверсом (возможность оборачиваться в обоих направлениях). Мощности в 400-500 Вт вполне будет достаточно.

2) Электролобзик – на первом этапе без нег можно и обойтись. С его помощью обычно непосредственно на месте монтажа вырезают отверстия под мойку или газовую поверхность, делают отверстия в столешнице, подрезают плинтуса.

Читайте также:  Как правильно выбрать бензокосу

3) Ручной Фрезер – им фрезеруют торцы деталей. Допустим вы хотите сделать радиус на столешнице, в первую очередь вы вырезаете его электролобзиком, ну а далее фрезеруете торец для гладкости, таким образом он получиться у вас ровным, гладким и без сколов. Обзаводиться фрезером на первоначальном этапе так же не обязательно.

4) Фен строительный – Предназначен для поклейки кромки ПВХ на торцы ДСП. Но без него можно и обойтись, т.к. кромку поклеят за вас в том же цеху, где вы будете делать распил.

5) Нож канцелярский – предназначен для отрезания кромок и других деталей, нож этот острый, затачивать его не нужно, а при износе просто меняется лезвие.

6) Нож косяк – используется для обрезания кромки ПВХ после приклеивания.

7) Резиновая киянка – будет полезна при монтаже дверей для шкафа купе.

Обзор инструментов для самостоятельного изготовления мебели

Большинство домашних мастеров или профессионалов, занимающихся самостоятельным изготовлением мебели, как индивидуальные предприниматели, прекрасно знают, что без определенного минимума специализированного инструмента не обойтись.

Конечно для изготовления небольших партий не потребуется дорогостоящее стационарное оборудование, предназначенной для профессионального использования, однако начинать раскрой корпусных деталей кухонного пенала, имею в своем распоряжении только ручную ножовку по крайней мере глупо.

Для самостоятельного изготовления мебельных изделий в условиях небольшой мастерской или гаражного помещения, необходим определенный инструментальный арсенал, стоимость которого может окупиться уже после изготовления первых нескольких шкафов, тумб или пеналов. Те, для кого изволение является хобби обычно на вопросы окупаемости особенного внимания не обращают и готовы для своего удобства приобрести и расширенный набор. Рассмотрим конкретно, что же необходимо иметь под рукой в первую очередь, сгруппировав все предметы инструмента по категориям.

Ручной инструмент

В набор ручного инструмента входят не только специализированные аксессуары, необходимые для выполнения различных операций по изготовлению и сборке мебели, но и инструментарий, который пригодится для выполнения других видов работ.

К этой категории следует отнести:

    рулетку, имеющую длину мерительной ленты в 5.0 метров, которая может фиксироваться постоянно; для разметки прямых углов дверок и деталей мебельных корпусов и пеналов потребуется металлический угольник, размер длинной стороны которого должен быть равным 250,0…300,0 миллиметров; металлическая, гибкая линейка длиной 50,0…100,0 сантиметров потребуется для разметки деталей с криволинейным периметром и является мерительным аксессуаром, дополняющим угольник и рулетку; толстое шило с резиновой рукояткой, необходимое для разметки отверстий и используемое как «чертилка» — при его отсутствии в продаже можно приобрести отвертку с крестообразным наконечником и заточить на конус ее жало; сапожный нож, который потребуется для обрезки мебельной кромки, раскроя пленочных покрытий и разрезания шпона; молотки с металлическим и резиновым бойком, первый будет использоваться традиционно, для забивания крепежа , а второй использоваться для стыковки деталей, набивания пластикового профиля, соединения элементов мебели при помощи деревянных шкантов (штифтов); три струбцины с величиной захвата 100,0 миллиметров, которые потребуются при склейке деталей, наклейке декоративных элементов, фиксации отдельных элементов между собой под прямыми углами; набор отверток разных размеров, имеющих различную форму острия (рабочей кромки) или универсальны отвертка с набором различных наконечников, которая потребуется для доводочных работ при завинчивании крепежа, а также при выполнении деликатных операций при установке мебельной фурнитуры; пассатижи с кусачками относятся к вспомогательным инструментам, однако они часто требуются для выворачивания неправильно завернутого крепежа, удаления саморезов с сорванным шлицем или демонтажа дефектных деревянных шкантов и пластиковых вставных держателей полок.

Электрическая дрель

Электродрель является одним из основных инструментов при самостоятельном изготовлении любых мебельных изделий. При ее выборе предпочтение следует отдавать изделиям с регулировкой частоты вращения и реверсом.

При выборе конкретной модели можно воспользоваться следующими рекомендациями:

    мощность электрической дрели должна лежать в диапазоне 0,5…0,75 киловатта; желательно приобрести дрель, комплектуемую двумя патронами — быстрозажимным и кулачковым, в котором зажим сверла осуществляется при помощи зубчатого ключа; для установки мебели потребуется дрель с ударным механизмом, которая значительно облегчит сверление отверстий в бетонных стенах при навешивании шкафов , пеналов, полок, стеллажей.

Некоторые нюансы выбора электродрели:

    целесообразно приобрести дрель в «чемоданчике» — этот комплект обычно дополнен наборами сверл, бит и других приспособления для сверления; совсем необязательно приобретать дорогостоящие устройства «MAKITA» или «BOSCH» — для самостоятельного изготовления большинства мебельных предметов вполне подойдет российский, недорогой, но не менее функциональный электроинструмент, выпускаемый под брендами «Интерскол» или «Фиолент».

Выбор шуруповерта

Несмотря на то, что многие операции по завинчиванию крепежа можно выполнять, используя электродрель, при наличии финансовых возможностей желательно приобрести шуруповерт, который окажется отнюдь не лишним в арсенале самодеятельного мебельщика.

К достоинствам шуруповерта по сравнению с большинством широко распространенных моделей электрических дрелей следует отнести:

    автономность выполнения сверлильно-крепежных операций; возможность работы при минимальных оборотах шпинделя (патрона); компактность некоторых видов шуруповертов, называемых на сленге мебельщиков «электроотвертками», позволяет выполнять операции в труднодоступных местах внутренних отсеков тумб, шкафов и пеналов .

Выбирая шуруповерт следует придерживаться следующих рекомендаций:

    этот вид электроинструмента должен быть легким, малогабаритным максимально эргономичным и удобным в работе; желательно наличие сменного (запасного) аккумулятора; наличие реверса шпинделя (патрона) обязательно; при выборе шуруповерта предпочтение желательно отдать моделям, комплектуемым быстрозажимным патроном; в дополнение к электродрели приобретать следует только аккумуляторные модели;

Особенности выбора аккумулятора:

    несмотря на большую стоимость предпочтение следует отдать шуруповертам, оснащенным литий-ионными (Li-Ion) аккумуляторами, которые по сравнению с широко распространенными никель-кадмиевыми (Ni-Cd) и никель-металл-гидридными (Ni-MH) аккумуляторными батареями не имеют «эффекта памяти»; шуруповерт должен иметь кнопку «обнуления» аккумулятора, которая позволяет снизить негативные последсвия «эффекта памяти»; шуруповерты с никель-металл-гидридными (Ni-MH) аккумуляторами батареями допускают большее число циклов «заряда – разряда».

Выбор электролобзика

Электрический лобзик потребуется для:

    фигурной резки периметра деталей; вырезки отверстий под мойку, варочную панель, счетчик и другие встраиваемый приборы; обработки кромки под наклеивание меламиновой пленки.
    мощность электролобзика должна быть больше 450,0…500,0 ватт – при ее меньшем значении не исключено заклинивание ножовочного полотна при вырезке деталей сложной, криволинейной формы; наличие маятникового ходя и скорости движения ножовочного полотна обязательно; выбор следует остановить на образцах, имеющих универсальный зажим, позволяющий закрепить пилку любого типа; желательно наличие защитного стекла и наклонной платформы, которая позволяет выполнять угловую кромку; этот вид должен иметь небольшой вес, его рукоятка должна удобно лежать в руке, а изделие в целом – максимально эргономично.

Нюансы выбора

Не стоит стремиться приобретать электролобзик известных брендов. У профессиональных мебельщиков высокой популярностью пользуется производимая в России модельная линия «Фиолент», в которой можно найти различные по мощности и функциональным возможностям образцы электрических лобзиков.

Шлифовальная машина

В индивидуальном мебельном производстве, ленточная шлифовальная машина (шлифмашинка) потребуется при выполнении операций совместно с электролобзиком. Например, при выпиливании электрическим лобзиком деталей криволинейной формы, срез древесностружечной панели и МДФ-плиты перед наклейкой мебельной кромки необходимо дополнительно отшлифовать.

При выборе конкретного образца ленточной шлифмашинки следует придерживаться следующих рекомендаций:

    мощность этого вида электроинструмента должна быть не ниже 500,0…650,0 ватт; машинка должна допускать использование наждачной ленты шириной до 100,0…125,0 миллиметров; предпочтение следует отдать изделиям, оборудованным пылесборником; желательно приобрести шлифмашинку, имеющую плавную или ступенчатую (многоскоростную модель) регулировку скорости движения шлифовальной ленты; свой выбор следует остановить на шлифмашинках имеющих функцию центрирования наждачной ленты; этот вид электроинструмента, так же, как и электролобзик, должен иметь небольшой вес и оснащён удобной эргономичной рукояткой.

Использование утюга и фена для наклеивания кромки

Не стоит путать бытовой и промышленный фен. Для самостоятельного изготовления мебели наличие этого промышленного устройства если не обязательно, то желательно. Он потребуется при наклеивании меламиновой кромки на срез деталей из древесностружечной плиты. Многие домашние мастера используют для выполнения этой операции утюг. Но при облицовке срезов деталей сложной формы использование утюга не всегда позволяет красиво и качественно приклеить кромочную облицовку.

При использовании утюга можно подобрать любой бытовой электроприбор, рабочую поверхность которого не жалко привести в негодность дальнейшего для глаженья белья. Желательно подобрать модель, не боящуюся перегрева и способную поддерживать нужную температуру в течении длительного времени. Этим условиям отвечает любой дешевый, без «наворотов», утюг китайского производства, имеющий терморегулятор.

Промышленный фен применяется для наклейки меламиновых кромок на детали сложной, фигурной формы. Конечно нет смысла его приобретать для изготовления одного стола или мебельной стенки. В этом случае фен можно взять напрокат или позаимствовать во временное пользование у друзей. Однако индивидуальному предпринимателю, специализирующемуся на производстве небольших партий мебели, желательно иметь это приспособление под рукой.

При его покупке предпочтение можно отдать недорогим российским образцам и следует послушаться к следующим советам:

    устройство должно иметь регулятор тепловой мощности (можно взять прибор с двухпозиционным переключателем нагрева); электрическая мощность прибора может лежать в диапазоне 1,5…2,2 киловатта; для мелкооптового изготовления мебели в гаражных условиях или неприспособленных помещениях можно отказаться от моделей с керамической вставкой, а приобрести обычное устройство, которое во избежание перегрева придется периодически отключать от сети.

Тонкости выбора

В процессе работы у дешевых промышленных фенов сопло достаточно быстро нагревается до высокой, поэтому желательно заранее оборудовать прибор отдельной подставкой, исключающей контакт с другими предметами. Определяясь с конкретным образцом не следует гнаться за престижными, брендовыми приборами. Сегодня недорогие китайские приборы достаточно надежно выполняют свои функции, а стоят значительно дешевле германских и японских аналогов.

Дополнительный инструмент

Помимо вышеописанного инструментария, для выполнения работ по изготовлению, обновлению и сборке изделий могут потребоваться и дополнительные приспособления.

Мебельный степлер найдет применение не только при изготовлении и драпировке мягкой мебели, но и при производстве корпусных предметов. При помощи достаточно «мощного» механического прибора удастся прибить задние стенки или днища выдвижных ящиков из древесноволокнистой плиты. Это устройство незаменимо при обновлении мебельных предметов, когда требуется замена драпировки. Предпочтение следует образцам, имеющим нажимную металлическую ручку и регулировочный винт, позволяющий использовать разноразмерные скрепки.

Шестигранный ключ для завинчивания конфирмата (еврошурупов) сегодня является достаточно востребованным ручным инструментом. Он незаменим для закручивания шурупов с шестигранным внутренним шлицом в труднодоступных местах, куда подобраться с отверткой или шуруповертом затруднительно. Конечно для постоянного использования этот аксессуар непригоден. Уже после завинчивания пары десятков еврошурупов рука перестает «чувствовать» инструмент. Кроме того, современные изделия изготавливаются из мягкого (незакалённого) металла и у них быстро стираются грани.

Расходные материалы и сменные насадки

Для нормальной работы любого вида инструмента требуется периодическая замена различных насадок, рабочих органов и других атрибутов. Поэтому для нормальной, ритмичной работы желательно обеспечить их определенный запас, чтобы при необходимости замены не обещать в магазин.

Пилки для электролобзика, предназначенные для работы с древесностружечной и МДФ – плитой, выпускаются дух разновидностей. Полотна для быстрой, грубой резки имеют крупный зуб и обозначаются как «T101B». Для фигурной резки потребуются полотна, обозначенные «T101AO». Для резки оргстекла, металла и других материалов выпускаются и другие виды пилок (ножовочных полотен), но они используются достаточно редко, и частой замены не требуют.

Шлифовальные ленты различной абразивности применяются для грубой и чистовой обработки кромок и поверхностей. Однако наиболее востребованы наждачные материалы, имеющие абразивность 80 (грубая шлифовка) и 120 (доводочные работы) единиц на дюйм. Ленты имеющие диагональную склейку более надежны. При покупке ленты следует уточнить ее развернутую длину, которая подходит для использования на конкретном образце шлифмашинки.

Биты для закручивания крепежа имеют различную форму наконечника.

Сегодня для их отличия принята следующая маркировка, под которой они имеются в продаже в виде единичных образцов или наборов:

    профиль «PZ» («Pozidriv») или «PH» («Phillips») предназначен для крепежа, имеющего крестообразный шлиц – для самостоятельного изготовления мебели потребуются типоразмеры «PZ1/PH1» и «PZ2/PH2»; биты обозначаемые «T» («Torx») или «HEX» предназначены для завинчивания еврокрепежа (конфирмата) – последний тип, несмотря на его более высокую стоимость, предпочтителен; биты с прямым шлицем не имеют обозначения, но их достаточно просто отобрать визуально; имеются комбинированные биты, один из концов которых имеет профиль «HEX», а другой «PZ/H», однако их использование возможно только в устройствах, оснащенных патроном.

Магнитный держатель является дополнительным приспособлением, которым комплектуются некоторые шуруповерты. Его можно приобрести отдельно, проверив возможность установки на определенную модель. Использование магнитного держателя значительно повышает удобство пользования этим электроинструментом, особенно при работе с битами.

Кроме вышеописанных аксессуаров при изготовлении мебели потребуются набор спиральных сверл, прямые и кромочные фальцевые фрезы.

Для выполнения специфических операций по высверливанию углублений под петли, сверления ступенчатых отверстий, зенковки могут понадобиться:

    конфирматное сверло; сверло «Форстнера»; биметаллическое корончатое сверло.

Заключение

На первый взгляд номенклатура инструмента, необходимого для изготовления мебели достаточно велика, и потребует значительных финансовых затрат. Однако обычно, начиная изготавливать мебельные предметы, начинающий мебельщик идет от изготовления наиболее простых изделий к более сложным. Поэтому приобретать инструментарий можно поэтапно, купив первоначально необходимый минимум, и постепенно дополняя его.

В видео более подробно описан полный перечень инструментов для изготовления мебели.

Ссылка на основную публикацию