Самодельная паяльная станция с феном

ТЕРМОВОЗДУШНАЯ ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ “DIDAV”

Всем доброго времени суток уважаемые радиолюбители! Предлагаю всем несложную схему паяльной станции с феном. Была давно затея сделать паяльную станцию, именно своими руками. Покупать в магазине для меня было не целеобразно, так как не устраивала ни цена, ни качество, ни управление, ни надёжность. После долгих поисков в интернете была найдена на мой взгляд лучшая и единственная в своем роде схема на микроконтроллере atmega8 и двухстрочном LCD дисплее WH1602, с управлением на энкодере. Проект новый и не является клоном одних и тех же “затёртых до дыр” схем, в общем не имеет аналогов.

Особенности устройства

Станция имеет такие преимущества как:

  1. Меню настроек.
  2. Две кнопки “памяти”, то есть два предустановленных температурных режима для паяльника и фена.
  3. Таймер перехода в спящий режим, установить таймер можно в настройках.
  4. Цифровая калибровка паяльника, также находится в настройках.
  5. Построена на бюджетных комплектующих.
  6. Печатная плата разработана мной под корпус от БП ПК, так что с корпусом тоже не возникнет проблем.
  7. Для питания станции можно применить ту же плату от блока ПК, немного переделав под нужные 20-24v(зависит от трансформатора), благо размеры корпуса позволяют это сделать. Можно немного укоротить радиаторы, так как для питания нам нужно всего лишь 24v и 2-3 ампера и сильного нагрева силовых транзисторов и диодной сборки не будет.
  8. В прошивке заложен “Пи” алгоритм регулирования нагрева фена, что даёт равномерный нагрев спирали фена и отсекает ИК излучение в моменты включения фена. В общем при умелом пользовании фена ни одна деталька не “прижарится” раньше времени.

Принципиальная схема

Изначально, в авторском варианте, схема была выполнена полностью на SMD компонентах (в том числе и atmega8) и на двухсторонней плате. Повторить её для меня, и думаю большинства радиолюбителей, не представляется возможным. Поэтому перевел схему и разработал плату на DIP компонентах. Конструкция выполнена на двух печатных платах: высоковольтная часть сделана на отдельной платке во избежание наводок и помех. Паяльник применён с термопарой, на 24v 50w от станции “Baku”.

Фен применен от этой же фирмы, c термопарой в качестве датчика температуры. Имеет нихромовый нагреватель с сопротивлением около 70 ом и “турбинку” на 24v. На экране отображается температура: заданная и фактическая для фена и паяльника, сила воздушного потока фена(отображается в виде горизонтальной шкалы в нижней строчке экранчика).

Для увеличения, уменьшения температуры и потока воздуха турбинки: переносится курсор кратковременным нажатием на энкодер, и поворачивая влево или вправо устанавливается нужное значение. Удерживая первую или вторую кнопку памяти можно запомнить удобную для вас температуру и при следующем использовании, нажав на память, сразу пойдет нагрев до установленных в памяти значений. Запуск фена осуществляется нажатием на кнопку “Fen ON”, которая находится на лицевой панели, но можно вывести её на ручку фена, использовав проводки идущие на геркон, так как в данной станции он не используется. Для перехода фена в спящий режим: также нужно нажать на кнопку “Fen ON”, при этом нагрев фена прекратится, а турбинка фена будет остужать его до заданной температуры(от 5 до 200 градусов), которую можно выставить в настройках.

Сборка станции

  1. Изготавливаем основную плату по народному рецепту “ЛУТ”
  2. Сверлим, лудим готовую платку.
  3. Впаиваем стабилизатор 7805, шунтирующие конденсаторы, перемычку под панелькой для МК и остальные перемычки, панельку и шунтирующие конденсаторы возле панельки.
  4. Подключаем питание 24v, проверяем напряжение после 7805 и на панельке МК. Убеждаемся что на 7 и 20 контакте присутствует +5V, а на 8 и 22 минус 5v, то есть GND.
  5. Припаиваем непосредственную обвязку МК и LCD 1602, необходимую для первого запуска схемы. А это: R1, R2, подстроечник (для регулировки контраста экрана, есть на печатной плате), энкодер с кнопками S1 и S2 (эти компоненты паяются со стороны дорожек).
  6. Припаиваем проводки к экранчику, всего 10 проводков. Контакты на самом экранчике: VSS, K, RW – необходимо соединить вместе, при помощи проводков.
  7. Прошиваем atmega8. Байты конфигурации: 0xE4 – LOW, 0xD9 – HIGH
  8. Подключаем питание, схема находится в спящем режиме. При кратковременном нажатии на энкодер – должна загорается подсветка и вылезти приветствие. Если этого не случилось: смотрим на 2 ноге МК после включения должно быть устойчивые +5в. Если не так – смотрим обвязку atmega8, фьюзы. Если есть +5v – распайку индикатора. Если есть подсветка, но нет символов – крутим подстроечник контраста экрана до появления их.
  9. После удачного пробного запуска: допаиваем всё кроме высоковольтной части на отдельной плате.
  10. Запускаем станцию с подключенным паяльником, любуемся результатом.
  11. Изготавливаем платку для высоковольтной части схемы. Впаиваем детали.

Запуск паяльной станции

Первый запуск с высоковольтной частью:

  1. Подключаем термопару фена и турбинку к основной плате.
  2. Подключаем лампу накаливания 220v, вместо нагревателя фена, к высоковольтной платке.
  3. Включаем станцию,запускаем фен кнопкой “Fen ON” – лампа должна засветится. Выключаем.
  4. Если не “бахнуло”, и симистор не горячий (желательно закрепить на радиатор) – подсоединяем нагреватель фена.
  5. Запускаем станцию с феном. Любуемся работой фена. Если есть посторонний звук (писк, скрежет) в районе симистора – подбираем конденсатор C3 в снаббере симистора, от 10 до 100 нанофарад. Но буду честен, и скажу сразу – ставьте 100n.
  6. Если есть разница в показаниях температуры фена – можно подкорректировать резистором R14 в обвязке ОУ.

Замена деталей

Некоторые замены активных и не очень активных компонентов:

  • ОУ – Lm358, Lm2904, Ha17358.
  • Полевые транзисторы – Irfz44, Irfz46, Irfz48, Irf3205, Irf3713 и подобные, подходящие по напряжению и току.
  • Биполярный транзистор Т1 – С9014, С5551, BC546 и подобные.
  • Оптопара MOC3021 – MOC3023, MOC3052 без перехода через ноль (без zero kross по даташиту).
  • Оптопара PC817 – PC818, PC123
  • Стабилитрон ZD1 – любой на напряжение стабилизации от 4,3 – 5,1V.
  • Энкодер с кнопкой, я применял от автомагнитолы.
  • Конденсатор в снаббере симистора обязательно на 400v и 100n!
  • LCD WH1602 – смотреть внимательно расположение контактов при соединении с основной платой, от разных производителей может отличаться.
  • Для питания лучшим вариантом будет стабилизированный бп на 24V 2-4A, с одного большого восточного магазина или переделанный БП АТХ. Хотя я применял 24V 1,2A от принтера, немного греется при пользовании паяльника, но мне хватает. На худой конец трансформатор с диодным мостом, но не советую.

Корпус станции

У меня корпус от БП ПК. Панель из оргстекла, при покраске необходимо оставить окошко для экрана методом приклеивания малярного скотча с двух сторон. Корпус покрашен в один слой грунта и два слоя чёрной матовой краски из баллончика. Для паяльника применён советский пятиштырьковый штекер от магнитофона. Фен не отсоединяется, штырьками подсоединён непосредственно к основной плате. Гнездо паяльника, шнур фена и сетевой шнур расположены на задней стенке корпуса. На передней панели расположены только органы управления, экран, сетевой выключатель и индикатор работы фена. Первая моя конструкция была с панелью из текстолита, с вытравленными надписями, но к сожалению фото не осталось. В архиве прилагаются рисунки печатных плат, рисунок панели, схема в Splan и прошивка.

Видео

Простые и понятные рекомендации, как сделать паяльную станцию своими руками

На чтение: 6 минут Нет времени?

Современная, более усовершенствованная техника, увы, выходит из строя не меньше, чем старые образцы. И если раньше вопрос об усовершенствовании привычного нам паяльника не стоял, то сегодня по старинке отпаять или припаять деталь, не «задев» соседние чипы, практически невозможно. Именно поэтому умельцы собирают более современные термовоздушные и инфракрасные паяльные станции своими руками. В этом обзоре расскажем, какими бывают паяльные системы, как работает блок управления и как его подключить, что входит в элементы конструкции. Только в нашем обзоре вы найдете рекомендации, иллюстрирующие особенности сборки и регулировки современных паяльных станций.

Читайте в статье

Для чего нужна паяльная станция

Паяльная станция, в отличие от простого паяльника, – система более усовершенствованная. Она позволяет спаять мелкие детали, такие, к примеру, как SMD-компоненты, контролировать нагрев на табло, программировать кнопки. Кроме того, благодаря бесконтактной системе пайки перегрев соседних элементов здесь исключён.

Паяльная станция бесконтактного типа относится к современным системам пайки. К примеру, нагрев с помощью термофена помогает мастерам в ремонте бытовых электроприборов и мобильников. А вот с помощью ИК-систем можно производить монтаж и демонтаж микросхем (даже формата BGA).

Общие характеристики и принцип работы паяльной станции

Внешний вид промышленной воздушной паяльной станции: 1 – блок управления, 2 − паяльник, 3 – фен, 4 − ручка для переноски, 5 – регуляторы температуры для фена и нагревателя

Анатомия паяльной станции достаточно проста и максимально отвечает необходимым условиям: аккуратная, «умная» пайка элементов. Сердце прибора − блок питания, внутри которого находится трансформатор, выдающий напряжение двух вариантов 12 или 24 Вольта. Без этого элемента все системы станции были бы бесполезны. Трансформатор отвечает за регулировку температуры. Блок питания снабжён терморегулятором и специальными кнопками запуска прибора.

Для справки! Некоторые устройства оборудованы специальной подставкой, которая нагревает печатную плату во время пайки, что помогает избежать её деформации.

С помощью блока управления также может быть реализована функция запоминания температуры и программирования кнопок. Мастера «прокачивают» прибор, используя процессор, благодаря которому появляется возможность измерять температуру в ходе пайки.

Вариация самодельного паяльника для микросхем

Читайте также:  Пеллетная горелка своими руками

Разберём особенности работы термовоздушной паяльной станции: поток воздуха с помощью специальных спиралевидных или керамических элементов (они находятся прямо внутри трубки термофена) нагревается, а затем через специальные насадки направляется в точку пайки. Такая система позволяет нагреть необходимую поверхность равномерно, исключив точечную деформацию.

В качестве ещё одного дополнительного элемента может выступать специальный инфракрасный нагреватель. Принцип его похож на работу термофена, он нагревает не место стыка, а определённую площадь. Однако, в отличие от термофена, здесь отсутствует поток тёплого воздуха. Профессиональные паяльные станции могут оборудоваться специальными сопутствующими инструментами, оловоотсосами и вакуумными пинцетами.

Разновидности паяльных станций по конструкции

Существуют как простые паяльные станции, оборудованные привычным нам классическим паяльником, так и более продвинутые. Причём вариаций сочетания компонентов и систем может быть великое множество. Без труда можно в одной станции совместить контактный паяльник и фен, вакуумный или термопинцет и оловоотсос. Для удобства приведём таблицу основных типов паяльных станций.

Требуют повышенной температуры плавки.

Обеспечивают эффективную пайку в труднодоступных зонах с единовременным прогреванием сразу нескольких поверхностей. Позволяет осуществлять пайку любого типа, как со свинцом, так и без него.

Здесь присутствует нагревательный элемент в виде инфракрасного излучателя, сделанного из керамики или кварца.

Сочетают в своей конструкции несколько типов оборудования: фен или классический паяльник, или, как мы уже говорили, ИК-нагреватель и оловоотсос допустим, паяльник и фен.

По механизму стабилизации температуры и принципу работы управляющих блоков паяльные станции можно разделить также на аналоговые и цифровые. В первом случае нагревательный элемент включён, пока паяльник не прогреется до нужной температуры, самая близкая аналогия – нагрев обычного утюга. А вот второй тип паяльника отличается сложной системой контроля и регулирования температуры. Здесь размещён PID-регулятор, который подчиняется программе микроконтроллера. Такой метод стабилизации температуры намного эффективнее аналогового. Ещё одна классификация позволяет разделить все ПС на монтажные и демонтажные. Первые осуществляют пайку приборов, однако, не имеют оловоотсоса и других элементов, позволяющих проводить чистку и замену деталей.

Демонтажная паяльная станция Xytronic LF-852D с насадками

Такие паяльные системы снабжены специальной ёмкостью для удаления припоя, который, в свою очередь, отсасывается специальной насадкой, снабжённой компрессором.

К сведению! Существуют комбинированные станции, позволяющие проводить как монтажные, так и демонтажные работы. Они снабжены двумя видами паяльников, различающихся по мощности.

Как сделать своими руками термовоздушную паяльную станцию

Купить паяльную станцию с феном не каждому по карману, хотя ИК-станции стоят ещё больших денег, поэтому самый простой путь – собрать её своими руками. Однако, следует помнить, что такие воздушные паяльные станции обладают определёнными недостатками:

  1. Потоком воздуха можно случайно сдуть маленькие детали.
  2. Поверхность прогревается неравномерно.
  3. Для разных случаев требуются дополнительные насадки.

Паяльный фен своими руками: универсальная схема

Термофен – специальное устройство, которое нагревает место пайки потоком горячего воздуха.

Проще всего собрать прибор с феном на вентиляторе, а в качестве нагревателя использовать спираль.

Универсальная паяльная станция с феном

Если покупать нагреватель механический, то он достаточно дорогой. И при резких перепадах температур может простой треснуть. Не все могут самостоятельно сконструировать компрессор. В качестве поддувала можно использовать обычный малогабаритный вентилятор. Подойдёт кулер от домашнего ПК. Для знакомства с устройством такого прибора изучим схему паяльной станции своими руками.

Схема паяльной станции с феном состоит из основного блока и манипулятора-термофена, в котором происходит нагревание воздуха

Вентилятор расположим около термофена. К нему аккуратно присоединяем трубку для подачи тёплого воздуха. На торце кулера вытачиваем отверстие под сопло. С противоположной стороны кулер необходимо закрыть, чтобы обеспечить необходимую тягу.

Для более точечного направления тёплого воздуха можно приобрести готовые насадки на сопло термофена

Теперь подошла очередь сборки нагревательного элемента. Для этого необходимо накрутить нихромовую проволоку спиралью на основание нагревателя. Причём витки обязательно не должны касаться друг друга. Витки наматываются с учётом того, что сопротивление должно быть 70-90 Ом. Основание выбирают с плохой теплопроводностью и хорошей стойкостью к большим температурам.

Приступаем к поиску деталей для сопла. Лучше всего для этого подойдёт труба из керамики или фарфора. Оставляем небольшой зазор между стенками сопла и спиралью. Сверху поверхность обматываем изоляционными материалами. Можно использовать асбестовый слой, стекловолокно и т.д. Это увеличит высокое КПД фена, а также позволит брать его руками, не получив ожог. Крепим нагревательный элемент так, чтобы воздух подавался в трубку, а нагреватель находился точно посередине внутри сопла.

Система управления паяльной станцией

Для сборки системы управления самодельной паяльной станции типа фен своими руками в ней необходимо разместить два реостата: один регулирует входящий поток, другой − мощность нагревательного элемента. А вот выключатель обычно делается один как для нагревателя, так и для нагнетателя.

Варианты подключения системы управления к термофену.

Здесь очень важно правильно подключить провода, чтобы они соотносились с реостатами.

Затем присоединяем термофен так, чтобы провода соответствовали нужным реостатам и выключателю.

Сборка и настройка работы паяльной станции

Мощность паяльной станции, как мы уже замечали выше, обычно находится в пределах от 24 до 40 Ватт. Однако если вы планируете паять шины питания и проводники, то мощность прибора должна быть увеличена от 40 до 80 Ватт.

А вот паяльные инструменты на 100 Ватт и больше, как правило, используют для крупногабаритных конструкций из цветмета, которые, в принципе, обладают значительной теплопроводностью

Подробнее о том, как паять феном от паяльной станции, смотрите в этом видео.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Инфракрасная паяльная станция − тот инструмент, который проще всего сделать своими руками. Цена на паяльные станции такого типа просто заоблачная. Купить что-то попроще – не вариант, так как всё равно будет ограниченный функционал.

ИК паяльная станция в сборке

Именно поэтому мы расскажем поэтапно, как собрать своими руками инфракрасный паяльник. Разберём этапы сборки ПС для пайки плат размером 250×250 мм. Наша паяльная станция подойдёт для работы с телевизионными платами, видеоадаптерами для ПК, а также планшетов.

Изготовление корпуса и нагревательных элементов

Для основы самодельной ИК паяльной станции, собранной своими руками, можно взять дверцу от антресоли либо фанеру 10-12 мм, прикручиваем к ней ножки. На этом этапе важно примерно прикинуть компоновку исходя из размеров нагревателей и ПИД-регуляторов. От этого будет зависеть высота «боковин» и скосов передней панели.

Алюминиевые уголки используются для формирования «скелета» конструкции. Заранее позаботьтесь о «начинке», в работе пригодятся и старые видеомагнитофоны, ДВД-проигрыватели и тому подобное. Можно обойти специализированных уличных лоточников.

Ещё один вариант корпуса, на этот раз из алюминия

Теперь ищем антипригарный поддон. Да, именно тот, что можно купить в обычном магазине бытовой техники. Здесь же можно и присмотреть качественный паяльник для паяльной станции.

Важно! Возьмите с собой рулетку. Ваша задача – найти противень оптимальной ширины и глубины. Размеры зависят от высоты ИК-излучателей и их количества.

Система управления паяльной установкой

Приступим к самому интересному. На торговой площадке заранее заказываем ПИДы (или пропорционально-интегрально-дифференциальные регуляторы), а также ИК — 3 нижних ИК излучателя 60×240 мм, и один верхний − 80×80 мм, не забудьте запастись двумя твердотельными реле на 40А. На этом этапе уже можно переходить к жестяным работам, а именно подогнать всю конструкцию под размеры наших основных элементов. После подгонки боковин и крышки вырезаем технологические отверстия под ПИДы на передней, под кулер на задней стенке.

Сборка и регулировка работы паяльной станции

Итак, после установки излучателей, кулера и соединения всех проводков внешний вид нашей паяльной станции уже обретает практически законченный вид. На этом этапе необходимо провести тестирование оборудования на нагрев, удержание температуры и гистерезис. Переходим к монтажу основного ИК-излучателя. Сделать это несложно.

Больше всего усилий забирает монтаж держателя платы и установка столика. В нашем примере мы рассмотрели возможность сборки держателей так, чтобы можно было сдвигать влево-вправо уже зажатую плату

Отбойные молотки пневматические

Пневматический отбойный молоток работает от сжатого воздуха и применяется для разрушения твердых покрытий из бетона, асфальта, каменных пород. Сложно недооценить какой объем работ выполняется оператором за рабочую смену. Важным фактором является надежность инструмента, т.к. поломка за собой влечет простой и дорогостоящий ремонт. Если вам нужно купить пневматический отбойный молоток, то обращайтесь к нам. Мы продаем только качественные пневматические отбойные молотки.

Отбойный молоток в настоящее время является незаменимым инструментом при проведении любых строительных, дорожных или ремонтных работ, поскольку в каждом случае возникает необходимость демонтировать какую либо поверхность. Разделяют пневматические, электрические, гидравлические и бензиновые отбойные молотки в соответствии с их типом привода.

Самым оптимальным вариантом данного оборудования считается именно отбойный молоток пневматический, поскольку имеет неоспоримые достоинства перед другими видами данного инструмента.

Принцип действия пневматического отбойного молотка

Для того чтобы привести в работу данный инструмент, необходим компрессор, через специальный шланг подающий под давлением сжатый воздух, который и приводит в действие ударник.

Различают два типа конструкции отбойного молотка:

· объемные. Они работают посредством расширяющегося в специальной камере воздуха, который приводит в действие ударный механизм

· турбинные. Они работают за счет наличия турбины. Сжатый воздух от компрессора приводит ее лопасти в движение и вырабатывается энергия, благодаря которой запускается весь рабочий процесс.

Сферы применения пневматического отбойного молотка

Как уже было сказано, пневматический отбойный молоток стал незаменимым помощником в различных профессиональных сферах деятельности человека, поскольку для выполнения мелких и бытовых работ данный вид оборудования слишком мощен и нерентабелен.

Читайте также:  Чудо-лобзик для художественного выпиливания

Его повсеместно используют, когда нужно демонтировать старые здания, снять старое дорожное покрытие, снести аварийное сооружение или раздробить твердый грунт. Соответственно, купить отбойный молоток пневматический необходимо, если сферой вашей деятельности являются:

· демонтаж зданий и ветхих строений

Технические характеристики пневматического отбойного молотка

Если вы выбрали отбойный молоток, цена которого кажется вам завышенной по сравнению, например, с другими моделями, обязательно ознакомьтесь с его техническими характеристиками. Это поможет вам определиться с выбором наиболее подходящего для вас пневмомолотока.

Важнейшими критериями выбора данного оборудования являются:

В зависимости от своих нужд потребитель может купить отбойный молоток различной весовой категории:

– тяжелый (до 15 кг)

Показывает количество ударов за определенный промежуток времени.

Чем больше сила удара, тем быстрее и продуктивнее работает оборудование, поскольку этот показатель отображает, какое количество материала демонтируется за один удар. Измеряется в Джоулях.

Нужно отметить, что чем меньше частота ударов, тем больше будет их сила. Поэтому следует учитывать, что важнее для конкретной работы при приобретении пневматического отбойника: площадь обрабатываемой поверхности, либо ее толщина, плотность и жесткость.

Преимущества пневматического отбойного молотка

Если сравнивать пневматику с другими его аналогами, то очевидным становятся множество преимуществ данного вида отбойного молотка, среди которых можно выделить:

· Абсолютная безопасность при проведении работ в пожароопасных местах, поскольку в устройстве пневматического отбойника нет электрических узлов

· Компактность и легкость

Если, ознакомившись с вышеизложенной информацией, вы определились с моделью и приняли решение о необходимости купить отбойные молотки в Москве, наши специалисты всегда рады оказать вам дополнительную консультацию и помощь в оформлении заказа.

Пневматические отбойные молотки

Вес, кг: 8.699999999999999
Расход воздуха, л/мин: 1500
Частота ударов, уд/мин: 1380

Вес, кг: 10
Расход воздуха, л/мин: 1560
Частота ударов, уд/мин: 960

Вес, кг: 8
Расход воздуха, л/мин: 1275
Частота ударов, уд/мин: 1660

Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 1313
Частота ударов, уд/мин: 1350

Вес, кг: 9
Расход воздуха, л/мин: 1268
Частота ударов, уд/мин: 1150

Вес, кг: 9.5
Расход воздуха, л/мин: 1402
Частота ударов, уд/мин: 1020

Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 720
Частота ударов, уд/мин: 1920

Вес, кг: 11
Расход воздуха, л/мин: 1260
Частота ударов, уд/мин: 1380

Вес, кг: 12.5
Расход воздуха, л/мин: 1020
Частота ударов, уд/мин: 1080

Вес, кг: 8
Расход воздуха, л/мин: 780
Частота ударов, уд/мин: 1440

Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 720
Частота ударов, уд/мин: 1920

Вес, кг: 15.5
Расход воздуха, л/мин: 1260
Частота ударов, уд/мин: 720

Вес, кг: 7.4
Расход воздуха, л/мин: 1350
Частота ударов, уд/мин: 1350

Вес, кг: 7.8
Расход воздуха, л/мин: 1350
Частота ударов, уд/мин: 1230

Вес, кг: 8.5
Расход воздуха, л/мин: 1350
Частота ударов, уд/мин: 1020

Пневматический отбойный молоток – это инструмент ударного действия, предназначенный для строительных работ и механизированного демонтажа твердых материалов, таких как бетон, цемент, мерзлый грунт, асфальт, горные породы. Довольно часто отбойные пневмомолотки используются для пробивания проемов, сноса стен, демонтажа фундаментов, в дорожных и горнодобывающих работах.

Рабочая часть отбойного пневмомолотка – пика, она может быть острой или четырехгранной, иметь форму зубила, долота или лопатки. Работа инструмента основывается на сжатом воздухе, который поступает из компрессора на поршень, приводя его в движение. Тот в свою очередь передает усилие на рабочую насадку и запускает основную ударную работу.

Пневматические отбойные молотки выпускаются в широком ассортименте и могут иметь различные физические габариты.

На что следует обратить внимание, прежде чем купить пневматический отбойный молоток?

  • Во-первых, это технические характеристики – рассчитайте необходимую силу удара, частоту ударов в минуту, расход воздуха и рабочее давление.
  • Во-вторых, это вес оборудования – с компактными и лёгкими устройствами оператору будет гораздо проще справиться.
  • В-третьих, это мощность пневматического инструмента – уже ушли в прошлое отбойные молотки с фиксированной мощностью, современные устройства позволяют регулировать это значение.
  • В-четвертых, это условия эксплуатации – пневматический привод позволяет использовать отбойники в запыленных или влажных местах, а также вблизи легко воспламеняющихся материалов.
  • И наконец, немаловажный критерий при выборе – это цена.

Компания «КрафтМаркет24» предлагает высокоэффективное оборудование с защитой от шума и вибраций, имеющее эргономичную форму и обеспечивающее максимальный комфорт в работе. Для того чтобы купить пневматические отбойные молотки по лучшей цене в Москве, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8(800) 500-25-94.

Пневматические отбойные молотки и бетоноломы.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОТБОЙНЫЙ МОЛОТОК наиболее востребованный ручной пневматический инструмент из всех видов техники, используемой при работах, требующих направленных точечных ударов большой силы.

Преимущества этого типа отбойных машин: стабильность работы, ремонтопригодность, безопасность и невысокая стоимость обслуживания — способствовали их широкому применению в строительстве и горнорудной промышленности в качестве основного инструмента.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ОТБОЙНЫЙ МОЛОТОК наиболее востребованный ручной пневматический инструмент из всех видов техники, используемой при работах, требующих направленных точечных ударов большой силы.

Преимущества этого типа отбойных машин: стабильность работы, ремонтопригодность, безопасность и невысокая стоимость обслуживания — способствовали их широкому применению в строительстве и горнорудной промышленности в качестве основного инструмента.

В нашем интернет-магазине mzpneumo.ru вы можете выбрать подходящую по параметрам модель из ассортимента пневматических отбойных молотков, поставляемых Заводом строительного оборудования (г. Углич):
  • классические отбойники серии Б предназначены для использования при дорожно-мостовых работах и обслуживании инженерных сетей, при добыче полезных ископаемых в шахтах и горнопроходческих работах, при проведении демонтажных работ в строительстве;
  • бетоноломы пневматические используются для разрушения природных и искусственных объектов повышенной твердости, массивных каменных, кирпичных и железобетонных строений;
  • пневмомолотки серии М сконструированы для разрушения легких бетонных конструкций, снятия асфальта, добычи угля и камня, разрыхления твердого грунта;
  • оборудование самой популярной серии МОП является оптимальным решением для работы в ограниченном пространстве;
  • молоток пневматический серии МС это легкий отбойный молоток при сохранении мощности, что дает возможность эксплуатации в горизонтальном положении. Технические разработки инженеров Завода строительного оборудования (г.Углич), позволили на 20% снизить вес отбойников, а также повысить степень защиты персонала, работающего с ним; Комплектующие и запасные части оборудования взаимозаменяемы с сериями Б и МОП.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОТБОЙНОЙ ТЕХНИКЕ

Автоматические ударные молотки на пневмоприводе, в отличие от электрических, гидравлических и бензиновых вариантов, обладают рядом ключевых преимуществ:

  • не создают угрозы воспламенения вследствие отсутствия искрящих элементов;
  • могут применяться в условиях опасных сред и повышенной влажности;
  • имеют простую конструкцию, не требующую дорогостоящих ремонтов при выходе их строя отдельных элементов;
  • не предполагают заправку топливом и не создают вредных выхлопов;
  • имеют большое количество типоразмеров, что позволяет использовать их как для бытовых нужд, так и в условиях производства.

СФЕРА ПРИМИНЕНИЯ И ОСОБЕННОСТИ

Отбойные молотки на сжатом воздухе — высокоэффективное средство увеличения производительности труда при больших объемах демонтажных строительных работ (полное или частичное разрушение особо прочных строительных конструкций), проведении дорожных работ (раскалывания асфальтового покрытия, разрыхления твердого и мерзлого грунта), в горнорудной промышленности при добыче полезных ископаемых.

При подборе пневматического отбойного молотка, прежде всего, необходимо определить цель его использования и, исходя из этого, его основные характеристики:

  • количество ударов в минуту;
  • мощность и расчетную силу удара;
  • номинальный расход воздуха;
  • требуемое рабочее давление.

Все отбойные молотки по типу действия делятся на объемные (ротационные, поршневые) и турбинные. Действие ротационных молотков основано на расширении сжатого воздуха, а турбинных — на воздействии потока сжатого воздуха, приводящего в действие рабочие механизмы отбойника.

Большинство моделей пневмоотбойников имеют запатентованные технические решения и оптимальную цену при неизменно высоком качестве оборудования.

Также мы продаем оригинальные запасные части для любых моделей молоток отбойный мо: ударник, глушители, элементы корпуса и рукоятки, коробку клапанную в сборе, воздухораспределительный механизм, пружины концевые и пружины тарельчатые, стопорное кольцо, а также пики для отбойных молотков, такие как П11, пика лопатка, пика зубило.

Вы всегда можете отбойный молоток заказать онлайн или позвонить в интернет-магазин RUSPNEUMO и получить консультацию по подбору оборудования и комплектующих. При возможном отсутствии модели или запасной части на складе есть возможность оставить заказ на необходимый вам товар.

Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар!

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

  • строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
  • формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
  • горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Читайте также:  Дровокол винтовой своими руками + чертежи

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

  1. Рукоятка.
  2. Амортизатор.
  3. Пружина
  4. Клапан
  5. Фиксирующее кольцо
  6. Корпусная часть
  7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
  8. Буферная пружина
  9. Насадка
  10. Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

  • корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
  • виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
  • антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
  • ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

  • обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
  • переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

  • зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
  • острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
  • лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
  • лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

  • боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
  • плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
  • регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.


Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

  • объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
  • турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

  • Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
  • Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
  • Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
  • Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

  • от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
  • от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
  • в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.

Рейтинг-2021: ТОП-10 лучших пневматических отбойных молотков

* Подборка/обзор составлена по мнению редакции RatingFirmPoRemontu.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Обновлено: 06.09.2021

Рейтинг-2021 лучших пневматических отбойных молотков по отзывам покупателей: какие отбойные молотки лучше купить, как правильно выбрать, сравнение цен, купить в надежном интернет-магазине вашего города.

Сравнение товаров: выбираем, какую модель выбрать и купить

Рейтинг пневматических отбойных молотков

Томский завод им.Кузнецова

Характеристики модели:

  • Максимальное давление воздуха: 5 бар
  • Расход воздуха: 1350 л/м
  • Патрон: шестигранник (HEX)
  • Частота ударов: 1320 уд/мин
  • Макс. энергия удара: 39 Дж
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 7.4 кг

Fubag

Характеристики модели:

  • Максимальное давление воздуха: 6.3 бар
  • Расход воздуха: 121 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Кейс: есть
  • Диаметр хвостовика: 10 мм
  • Патрон: круглый
  • Частота ударов: 4500 – 4500 уд/мин
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 1.05 кг

Характеристики модели:

  • Диаметр входного патрубка: 0.25″
  • Антивибрационная система: есть
  • Максимальное давление воздуха: 6.3 бар
  • Расход воздуха: 736 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Диаметр хвостовика: 10 мм
  • Патрон: круглый
  • Частота ударов: 4500 – 4500 уд/мин
  • Тип: пневматический отбойный молоток

КАЛИБР

Характеристики модели:

  • Антивибрационная система: есть
  • Поддержка частоты ударов: есть
  • Регулировка частоты ударов: есть
  • Максимальное давление воздуха: 6.3 бар
  • Расход воздуха: 1560 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Диаметр хвостовика: 24 мм
  • Патрон: круглый
  • Макс. энергия удара: 43 Дж
  • Мощность: 0.815 кВт
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 11 кг
  • Гарантийный срок: 1 г., 1 год

Характеристики модели:

  • Антивибрационная система: есть
  • Поддержка частоты ударов: есть
  • Максимальное давление воздуха: 6.3 бар
  • Расход воздуха: 800 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Диаметр хвостовика: 10.2 мм
  • Патрон: шестигранник (HEX)
  • Частота ударов: 4500 уд/мин
  • Уровень шума: 87.1 дБ
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 1.1 кг

Metabo

Характеристики модели:

  • Диаметр входного патрубка: 0.25″
  • Максимальное давление воздуха: 6.2 бар
  • Расход воздуха: 280 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Кейс: есть
  • Диаметр хвостовика: 10 мм
  • Патрон: шестигранник (HEX)
  • Частота ударов: 3000 уд/мин
  • Размеры: 5.4x20x20.6 см
  • Уровень шума: 114 дБ
  • Уровень вибрации: 8.48 м/с²
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Дополнительная информация: комплектация: вставной ниппель 1/4″ EURO, вставной ниппель 1/4″ ARO/Orion, вставной ниппель 1/4″ ISO, штуцер 10 мм и шланговый зажим согл. ISO 11148, 4 зубила, быстрозажимная пружина, флакон масла, пластиковый кофр
  • Вес: 2 кг

Wester

Характеристики модели:

  • Диаметр входного патрубка: 0.25″
  • Максимальное давление воздуха: 6.3 бар
  • Расход воздуха: 80 л/м
  • Патрон: круглый
  • Частота ударов: 4500 – 4500 уд/мин
  • Макс. энергия удара: 5 Дж
  • Уровень шума: 96.9 дБ
  • Уровень вибрации: 2.8 м/с²
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 1.96 кг
  • Гарантийный срок: 12 мес.

Характеристики модели:

  • Максимальное давление воздуха: 6.3 бар
  • Расход воздуха: 110 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Кейс: есть
  • Диаметр хвостовика: 10 мм
  • Патрон: шестигранник (HEX)
  • Частота ударов: 3600 – 3600 уд/мин
  • Макс. энергия удара: 4 Дж
  • Уровень шума: 97 дБ
  • Уровень вибрации: 2.8 м/с²
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 1.6 кг
  • Гарантийный срок: 12 мес.

SUMAKE

Характеристики модели:

  • Расход воздуха: 400 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Кейс: есть
  • Патрон: шестигранник (HEX)
  • Частота ударов: 3200 уд/мин
  • Макс. энергия удара: 7.1 Дж
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 1.6 кг

JONNESWAY

Характеристики модели:

  • Антивибрационная система: есть
  • Расход воздуха: 160 л/м
  • Зубило/пика: есть
  • Кейс: есть
  • Диаметр хвостовика: 10 мм
  • Патрон: шестигранник (HEX)
  • Частота ударов: 2100 – 2100 уд/мин
  • Макс. энергия удара: 9.6 Дж
  • Тип: пневматический отбойный молоток
  • Вес: 3.8 кг

Вот зачем нужны отбойные молотки Hilti!

Отбойный молоток PIT GSH65-D1, обзор, первое впечатление, отзыв

Чем разрушить бетон? Работа отбойными молотками

Обзор отбойных молотков

Достоинства: Удобно лежит в руке, отдачи нет. Неплохой удар.

Недостатки: Производитель не указал силу удара.

Комментарий: Разбирал кирпичную кладку – очень удобно и легко, работашь одной рукой. Выбивал в меру закисшие болты из сайлентблоков и сами сайлентблоки из посадочного места при ремонте авто. Откалывал лед перед гаражом. Рубил нетолстый металл. Ломал небольшой объем бетонной стяжки 50 мм толщиной, конечно не бетонолом, но по-тихоньку откалывает. С штукатуркой справится налегке без проблем. Использую его в паре с компрессором hyundai hyc 3050s производительностью 300 л/мин. Компрессор справляется, но очень часто включается – работает на максимуме, лучше предусмотреть его охлаждение. Инструментом доволен.

Ссылка на основную публикацию