Как сделать металлоискатель

Как сделать самодельный металлоискатель своими руками

Содержание

  1. О принципе действия металлоискателя
  2. Из чего сделать прибор?
  3. Сложный способ создания устройства
  4. Простой способ изготовления металлоискателя

1. О принципе действия металлоискателя

Прежде чем задаваться вопросом, как сделать самодельный металлоискатель своими руками, предлагаем ознакомиться с его принципом работы. Он основывается на законе магнитного притяжения. Есть две катушки: одна из них создает магнитное поле, которое направляется в почву, вторая служит приемником и воспринимает сигналы от находящихся в грунте металлических элементов. Катушку с блоком управления соединяет держатель, представляющий собой длинную штангу. Блок управления имеет плату, микродинамик и элементы питания. О находке пользователя оповещает тональный сигнализатор. Когда металлический предмет находится на глубине, доступной для генерируемого магнитного поля, сигнализатор меняет тональность. Это свидетельствует о том, что находка близка к участку сканирования. На чувствительность прибора влияет размер катушки, создающей магнитное поле. Чем она больше, тем чувствительнее металлоискатель.

Знаний этого принципа и основ школьного курса физики вполне достаточно для того, чтобы собрать металлоискатель своими руками. Причем вам не нужно делать серьезных вложений. Большинство деталей можно найти дома и приобрести в магазине радиоэлектроники. А необходимый инструмент есть у каждого практичного хозяина. Перечислим, что же вам понадобится…

2. Из чего сделать прибор?

  • Плата из текстолита
  • Микросхемы
  • Резисторы
  • Транзистор
  • Конденсаторы
  • Выключатель питания (например, MTS-1)
  • Медный провод сечением 0,25 – 0,3 мм (без оболочки)
  • Медный провод сечением 0,5 мм (без оболочки)
  • Провод двухжильный для соединения блока и катушки
  • Низкоомные наушники (можно от плеера)
  • Разъем для наушников
  • Батарейка крона на 9 В
  • Пластиковый контейнер для блока управления
  • Изолента
  • Фольга
  • Черенок от лопаты
  • Саморезы

Из инструментов вам понадобится

3. Сложный способ создания устройства

Есть множество способов изготовления металлоискателя своими руками – начиная от простых, на которые уходит всего несколько минут, и заканчивая сложными, требующими пайки компонентов плат. Сначала расскажем о методе, который заинтересует любителей радиотехники и умельцев, имеющих опыт пайки.

Собираем блок управления

В основе работы лежит плата с основными рабочими элементами. Во-первых, это поисковый генератор (его компоненты IC1.3, IC1.4, C3, R4, R5, R6), к которому будет подключена катушка. Во-вторых, эталонный генератор (его компоненты IC1.3, IC1.4, C3, R4, R5, R6). Он работает на той же частоте, что и поисковый. В-третьих, смеситель (собран на IC1.2) – именно на него будет поступать сигнал с генераторов. В-четвертых, фильтр (сконструирован на R3, C4), который принимает сигнал со смесителя и передает его без высокочастотных помех. В-пятых, есть усилитель (VT1), через который в наушники подается низкочастотный сигнал.

Помимо основных рабочих компонентов на плате предусмотрены: резистор для установки нужной громкости наушников (R2), переменный резистор для установки тональности (R4), усилитель звука с питанием от батарейки, стабилизатор напряжения (IC2) для питания микросхемы IC1.

Все компоненты платы припаиваются в соответствии со схемой. Важно, чтобы паяльник контактировал с выводами не более 1 секунды, чтобы избежать перегрева. Пример представлен на рисунке ниже.

Схема самодельного металлоискателя

Совет: вы можете нарисовать плату в специальной программе, распечатать ее на глянцевой фотобумаге и перевести на заготовку из текстолита. Для этого приложите распечатку к поверхности платы и нагрейте утюгом. Для более глубокого пропечатывания рисунка можно прибегнуть к травлению в растворе соли. Только помните, что распечатывать нужно зеркальное отражение схемы.

Делаем поисковую катушку

Прежде чем делать катушку для металлоискателя, определитесь с ее размером. Подумайте, какие именно предметы вы хотите искать. К примеру, для обнаружения арматуры и металлического профиля достаточно катушки диаметром до 90 мм. Если ваша цель – монеты и так называемое пляжное золото, диаметр катушки должен быть 130 – 150 мм. Для поиска металлолома больших размеров данный параметр увеличивается до 200 – 500 мм.
Возьмите любой цилиндрический предмет, подходящий по диаметру под будущую катушку. Начинайте обматывать его проводом диаметром в 0,25 или 0,3 мм. Нужно сделать 70 – 80 витков. К примеру, можно взять ведро и наматывать провод в нижней его части плотными витками. После этого получившийся моток снимают. Не забудьте оставить выводы с катушки – 2 провода длиной около 4 см. Полученный круг нужно плотно обмотать изолентой. Лучше сначала зафиксировать ее по окружности короткими отрезками – в 8 местах вполне хватит.

Следующим шагом будет изготовление экрана поисковой головки. Для данной цели подойдет фольга из электролитических конденсаторов. Перед использованием ее обязательно нужно хорошо промыть и просушить. Только потом можно будет наматывать на катушку. Делайте плотную намотку, а концы фольги закрепите изолентой – в процессе эксплуатации она не должна разматываться. Не забудьте оставить отверстия для вывода проводов. Далее с провода диаметром в 0,5 мм требуется снять лаковое покрытие – для этого подойдет наждачная бумага. Затем поверхность провода следует облудить паяльником, после чего его используют для обмотки катушки по окружности с шагом между витками в 1 см. Остается только вывод на 12 см. В местах выводов между началом и концом намотки оставляют зазор. Затем выполняют обмотку заготовки еще несколькими слоями изоляционной ленты. Вы получите катушку с 3 выводами. Последним шагом на данном этапе будет создание контактной площадки для крепежа. Возьмите небольшую пластину из металла и припаяйте ее к выводу от экрана.

Соединяем все составляющие

Плату помещают в пластиковый контейнер, который будет служить блоком управления. Он крепится на черенке сверху. Можно прикрутить его саморезами. Лучше использовать деревянный черенок. Если же вы используете металлическую штангу либо рукоять из другого материала, то ее низ должен быть неметаллическим. Один из выводов катушки нужно зафиксировать с помощью самореза на штанге. Место соединения следует заизолировать. Чтобы соединить катушку с блоком управления, используют двужильный провод. Его концы припаиваются к выводу экрана катушки и к общей шине на плате.

Выполнение настройки и тестирование прибора

Чтобы убедиться в том, что собранный своими руками прибор будет работать, необходимо выполнить основные регулировки. Порядок действий будет следующим. На плате требуется выставить в среднее положение резисторы – подстрочный R2 и переменный R4, а подстрочный R5 перевести в любое крайнее. Затем включается питание. Наденьте наушники и начните вращать R5. Вы услышите сигнал, громкость и частота которого будут меняться от вращения резистора. Найдите такое положение, в котором звук будет самым громким. При дальнейшем вращении он должен снижаться и совсем пропадать. Запомните найденное положение и оставьте резистор в нем. Следующее действие: резистором R4 ищите низкочастотный сигнал. Приблизьте катушку к какой-либо металлической вещи – частота сигнала будет меняться. Если потребуется изменить интенсивность звукового сигнала, в этом поможет резистор R2.

В итоге вы получите поисковый прибор с катушкой на штанге, который удобно удерживать в руках и исследовать местность, не нагибаясь к земле.

4. Простой способ изготовления металлоискателя

Если ваш интерес в изготовлении поискового прибора не заходит так далеко, чтобы паять платы, вы можете пойти простым путем. Достаточно взять радио и калькулятор. Основой для простейшего металлоискателя будет плотная картонная обложка от книги. На одну ее внутреннюю часть крепят калькулятор, на другую – радио. Можно зафиксировать их двухсторонним скотчем. Радиоприемник в диапазоне АМ настраивается на свободную от трансляций волну, и включается максимальная громкость. Включите калькулятор – из динамика радио будет доноситься шум. Книжку складывают до такого положения, пока шум не снизится, а в идеале – совсем не пропадет. Антенна не будет принимать импульсы. В этом положении нужно зафиксировать книжку распоркой и резинкой. Поиск металла осуществляется следующим образом: книжку подносят к исследуемому участку и начинают медленно водить ею. Как только послышится звук из динамика радиоприемника, можно догадаться о находке.

Теперь вы можете попробовать сделать металлоискатель своими руками по одной из представленных инструкций. Возможно, это будет для вас первым шагом к искательству. А когда это станет настоящим увлечением, появится повод задуматься о более серьезном приборе. Тогда можно купить металлоискатель известного бренда. Современные модели обладают множеством полезных функций и заметно упрощают процесс. В настройках можно задавать параметры поиска предметов из конкретных металлов, чтобы не копать зря, натыкаясь на ненужный лом. Желаем удачных поисков!

Изготовление металлоискателя своими руками

Многие люди ошибочно считают, что если сделать металлоискатель своими руками, он будет иметь качество намного хуже, чем заводской. Однако самодельный аппарат может быть не только лучше, но и гораздо дешевле моделей, произведённых на заводе. Большинство любителей поискать различные клады для экономии средств ищут дешёвые варианты. Как правило, в результате они самостоятельно собирают металлоискатель.

Принципы работы металлоискателя

Новички на первых этапах могут пугаться различных схем и формул при самостоятельной сборке. Но если поискать доступную информацию в интернете, то можно с лёгкостью понять все нюансы. Поэтому для того чтобы в итоге получить хороший аппарат с дискриминацией, необходимо тщательно изучить различные схемы, инструкции и принцип работы металлодетектора.

Принцип работы такого устройства заклю+чается в использовании электромагнитного поля. Оно создаётся катушкой передатчика после обнаружения предмета, который проводит ток (в основном это все металлы). Процесс сопровождается характерными звуками из-за создания вихревых токов и искажения ЭПМ — катушки.

Если найденный предмет не проводит ток, но все же металлоискатель его обнаружил, то это значит, что он имеет своё электромагнитное поле.

При обнаружении предмета более дешёвые аппараты создают специальный звук после передачи информации в блок управления. Но в дорогих заводских моделях информация может отображаться и на экране.

Для того чтобы собрать аппарат качественно, нужно сначала изучить подробную инструкцию; металлоискатель своими руками изготовить не так просто. Хотя с правильным подходом это вполне реально даже без специальной подготовки. Причём, можно сделать и подводный аппарат, который сможет искать золото и другие драгоценные металлы. Хотя глубинный металлоискатель сделать вряд ли получится, такие аппараты изготовляются на заводах.

Металлоискатель состоит из:

  • генератора электромагнитных колебаний — передатчика;
  • передающей катушки;
  • приёмника электромагнитных колебаний;
  • динамиков для извещения звуком;
  • дешифратора, который выделяет полезный сигнал из общего фона.

Подготовка печатной платы

Сперва нужно подготовить печатную плату, где в последующем будут располагаться все детали и узлы металлоискателя. В основном для этого используют метод лазерно-утюжной технологии (сокр. ЛУТ).

На этом этапе для производства платы необходимо следовать таким пунктам:

  • Для начала с помощью обыкновенного лазерного принтера нужно напечатать схему. Она элементарно создаётся через программу Sprint-layout. В качестве материала лучше использовать тонкую фотобумагу.
  • Необходимо провести предварительную подготовку платы. Она делается из текстолита. Её размеры должны быть в пределах 84х31. Сначала она ошкуривается, а потом проводится очистка раствором.
  • На плату прикрепляется распечатанная схема лицевой стороной. Сверху необходимо положить лист А4 и прогладить горячим утюгом для переноса схемы на текстолит.
  • После того как схема перенесена на плату, не убирая бумаги, вся конструкция помещается в воду и аккуратно убирается бумага.
  • Если образовались размазанные элементы, их нужно поправить с помощью иголки или шила.
  • На следующем этапе необходимо поместить плату в раствор хлорного железа.
  • Тонер можно удалить любым растворителем, например, ацетоном.
  • Просверлить отверстия для будущего крепления на металлоискатель.
  • В конце необходимо сделать луд дорожек платы. Для этого используется раствор ЛТИ-120. Им нужно пропаять полностью схему.

Установка всех элементов

После того как плата из текстолита готова, на неё необходимо припаять элементы схемы. Их можно взять из старых и ненужных магнитофонов, телевизоров, радиоприёмников. Но в принципе, если список необходимых деталей готов, то можно все купить на радиорынке. Стоят они копейки.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  1. Для начала нужно установить главную микросхему. Можно использовать иностранную NE555 или советскую КР1006ВИ1, подойдут обе. Но с отечественной могут возникнуть проблемы, так как их уже не изготавливают. С иностранным аналогом проблем быть не должно. До монтажа главной детали под ней запаивается перемычка.
  2. После этого устанавливается К157УД2 — двухканальный усилитель. Его можно найти в старом магнитофоне.
  3. Дальше монтируются конденсаторы и резисторы.
  4. На следующем этапе нужно припаять два транзистора типа ВС557 или аналоги.

Сборка катушки металлоискателя

Для того чтобы сделать качественный металлоискатель своими руками в домашних условиях, необходимо подойти с большой ответственностью к сборке катушки.

Произвести самодельную катушку можно из оправы с диаметром 20 сантиметров. Для создания такой оправы необходимо взять проволку ПЭВ 0.5 миллиметров в диаметре. Достаточно будет 25 мотков. Но в любом случае количество витков проволоки может как увеличиваться, так и уменьшаться. Для того чтобы понять, сколько в действительности нужно их сделать, для качественной работы необходимо использовать монету. Проверять следует максимальное расстояние её улавливания.

Динамик, издающий сигнал, можно снять с портативного радио. Важным фактором является его сопротивление. Оно не должно быть меньше 8 Ом. Как вариант можно использовать дешевые китайские динамики.

Монтаж дополнительных элементов

Для проведения настроек аппарата необходимы две разные по мощности модели потенциометра. Один на 100 кОм, а второй только на 10 к Ом. Во время эксплуатирования металлоискателя часто могут возникать помехи. Во избежание такого результата используется экранированный провод для соединения катушки и схемы. Но нужно понимать, что полностью избавиться от помех не выйдет. В качестве источника питания аппарата берётся батарея минимум 12 В.

Увеличить устойчивость электросхемы можно с помощью дополнительного использования стабилизатора напряжения типа L7812.

После того как все электронные элементы готовы, следует приступать к сборке каркаса для металлоискателя. Но тут необходимо дать лишь общие рекомендации, так как каждый будет собирать его из подручных средств.

Новичкам можно посоветовать:

  • Приобрести 5 метров трубы из ПВХ (которые используют в водопроводе) для создания штанги, а также перемычки. Сверху трубы устанавливается специальная подставка для руки. Она позволяет более комфортно себя чувствовать при работе. Для размещения платы нужно найти любую коробку соответствующих размеров.
  • Питание аппарата можно сделать из обычного аккумулятора из шуруповёрта. Плюсы использования такой батареи в её маленькой ёмкости.
  • При создании корпуса конструкции нужно учесть, что лишних металлических элементов быть не должно. Они могут негативно влиять на электромагнитное поле металлоискателя.

Как проверить работоспособность

Металлоискатель на микросхеме можно проверить разными способами. Сперва настраивается чувствительность, используя потенциометры. Граничным показателем будет равномерное, очень сильное потрескивание. Например, монету в 5 рублей он должен находить с расстояния 30 сантиметров, а советский рубль — с 40 сантиметров. Большие куски металла должен обнаруживать с метра и более.

Но с другой стороны, он не сможет найти мелкие предметы на большой глубине. Тем более он не различит размеры обнаруженного метала и его тип. В связи с этим, работая на таком оборудовании, гвозди или куски ненужного металла будут частой находкой.

Многие, кто интересовался вопросом о том, как сделать самодельный металлоискатель, оказываются начинающими кладоискателями, которые не имеют необходимых средств для приобретения заводского аппарата.

Простые самодельные конструкции

На сегодня есть много способов, как можно сделать металлоискатель в домашних условиях, используя практически только подручные средства. Для реализации некоторых способов нужно иметь специальные знания в области электротехники, а другие варианты можно применять без каких-либо знаний.

Читайте также:  Краскопульты для покраски стен и потолков

Металлоискатель из компьютерных дисков

В интернете есть много информации, как можно сделать металлоискатель из компьютерных CD или DVD дисков. Схема не является сложной, и такой аппарат может сделать даже школьник. Для этого не нужно иметь опыт работы с электротехникой или специальные инструменты. Теоретически металлоискатель своими руками из телефона (сотового или стационарного) также можно сделать самостоятельно.

В качестве основного материала используют:

  • CD или DVD диски (рекомендуются двухсторонние, так как аппарат выйдет более чувствительный);
  • обычные наушники;
  • калькулятор (можно использовать и дешёвые китайские аналоги);
  • батарейки;
  • клей и изолента.

Для того чтобы собрать из этих деталей работающий металлоискатель, необходимо:

  • Срезать с наушников штекер и снять изоляцию на 5−10 миллиметров.
  • Каждый зачищенный провод нужно разделить на две части. В итоге должны образоваться четыре части.
  • К каждому проводу необходимо прикрепить диск с помощью клея. Если диск односторонний, то приклеивать нужно к пишущей стороне.
  • Дополнительно провода требуется зафиксировать изолентой.
  • Оставшиеся разделения с проводов необходимо прикрепить к плюсу и минусу батарейки.
  • Тщательно заизолировать провода.
  • Включённый калькулятор следует установить к CD диску с помощью изоленты.
  • Сверху положить DVD диск и соединить их скотчем.
  • Сверху DVD диска прикрепить изолентой батарейку.
  • Этап тестирования.

Дополнительно можно сделать ручку для удобного эксплуатирования металлоискателя. В основном такие металлоискатели используются для поиска незначительных и небольших предметов, например, для поиска металлопрофиля в стене. Для поиска различных монет и драгоценных металлов такое приспособление не годится, но для домашних нужд в самый раз.

Радиоприёмник в качестве основы

На практике используют хороший и дешёвый способ создания металлоискателя из радиоприёмника. Этот вариант ничем не хуже предыдущего, а, наоборот, отличается повышенной мощностью.

Для создания подобного металлоискателя необходимы:

  • коробка от обыкновенного компьютерного диска;
  • радиоприёмник, работающий на частоте АМ;
  • калькулятор;
  • скотч.

Использовать эти материалы следует так:

Внутри подготовленной коробки вмонтировать калькулятор и радиоприёмник с помощью двухстороннего скотча.

  • Радиоприёмник необходимо настроить на максимальную частоту. Обязательно нужно следить за тем, чтобы отсутствовали помехи и шумы от радио.
  • После этого тихо открывать коробку и закрывать — тем самым, искать максимально чистое положение звука. Если оно найдено, то в таком положении металлоискатель готов к использованию.
  • Как видно из ситуации, сделать более или менее мощный поисковый аппарат не составит никакого труда, и займёт минут 5 не больше. Этот вариант для начинающих пользователей, так как сделать его можно без микросхем, чертежей и необходимого опыта в электротехнике. К нему также можно установить ручку для удобного пользования. Аппарат идеально подойдёт для обнаружения старой проводки или металлопрофиля.

    Это и есть один из самых благоразумных способов создания металлоискателя собственноручно. Решение остаётся за каждым. С одной стороны, есть возможность сэкономить до 5000 рублей, а с другой — самодельные аппараты не всегда работают так, как надо.

    Originally posted 2018-03-28 15:34:45.

    Чудо-лобзик

    Поделки мастеров, выполненные электролобзиком, выглядят изящно и стильно. В умелых руках обычный инструмент превращается в чудо лобзик, с помощью которого создаются невероятные шедевры. Художественное выпиливание может быть просто хобби или профессиональной деятельностью, потому что изделия ручной работы ценятся всегда. Об особенностях чудо лобзика и порядке выполнения интересных поделок пойдет речь далее.

    1. Характерные особенности электролобзика
    2. Подготовительные шаги
    3. Процесс создания поделок
    4. Перевод чертежа
    5. Оформление отверстий и выпиливание
    6. Зачистка деталей
    7. Заключительный этап

    Характерные особенности электролобзика

    Чудо лобзик обеспечивает удобное выпиливание линий на деревянной основе, этому способствует узкое отрезное полотно. Для работы по дереву больше пригодится ленточная пила, а вот выпиливание из фанеры лучше получается чудо лобзиком. Основные достоинства инструмента заключаются в следующем:

    • Аккуратное выпиливание деталей, линия среза выходит достаточно гладкой, не требующая шлифовки.
    • Благодаря наличию в чудо лобзике узкого полотна, доступно выпиливание острых углов и мелких деталей.
    • Обработкавнутренних пазов начинается с отверстия, подготовленного сверлом № 3.

    Относительно технических характеристик чудо лобзика, отмечаются такие черты:

    • Легкое натягивание и фиксация полотна.
    • Процесс выпиливания значительно легче, нежели ленточной пилой.
    • Выпиливание чудо лобзиком практически не создает угрозы получения травмы.
    • Инструмент не требует частой регулировки.

    Существует несколько параметров, на которые следует ориентироваться при выборе чудо лобзика для выпиливания:

    • Основным является вместимость, этот показатель свидетельствует о величине между задней стенкой и режущим полотном. Существуют чудо лобзики с величиной от 12 до 26 дюймов.
    • Толщина материала, который способен обработать инструмент.
    • Количество ходов за 1 минуту.
    • Высота хода пилки.

    Для выпиливания сложных элементов из фанеры в чудо лобзике используется два вида пилок, выполненных из стали.

    Результат работы профессионала высшего класса представлен на фото:

    Подготовительные шаги

    Выпиливание чудо лобзиком требует от мастера кропотливого труда, развивает усидчивость и терпение. Первоначально следует позаботиться об организации рабочего места. Обязательные условия для комфортной работы – качественная вентиляция и освещение. Частный дом предоставляет больше возможностей выбора подсобного помещения, в городской квартире подойдет застекленный балкон.

    Вторым важным этапом является приобретение материала.Качественная фанера снижает риск расслаивания детали или появления трещин при выпиливании чудо лобзиком. Вторая причина нарушения целостности материала – неправильно подобранное полотно или непрофессиональные действия. Для выпиливания поделок предназначается фанера толщиной 3-4 мм. Предотвратить расслоение помогут следующие действия:

    • В зависимости от площади обрабатываемой поверхности разведите нужный объем смеси из воды и клея ПВА. Для небольших участков достаточно 2 столовые ложки воды и несколько капель клея.
    • После тщательного размешивания раствор наносится кистью на заднюю стенку заготовки из фанеры в 2-3 слоя.
    • Материал оставляют до полного просушивания.

    Перед выпиливанием чудо лобзиком фанеру требуется зачистить. Сколы, микроскопичные трещинки, темные следы от сучков удаляют наждачной бумагой различной зернистости. Придать поверхности максимальную гладкость способствует зачистка фанеры против волокон. Сначала работают бумагой средней зернистости, финальные штрихи наносят мелкозернистой наждачной бумагой. Полное отсутствие заусенцев позволяет перейти к основным этапам работы.

    Простой пример поделки для начинающих представлен ниже:

    Процесс создания поделок

    Подготовка чертежа, выпиливание чудо лобзиком, сборка деталей и декоративная отделка – ключевые шаги по созданию оригинальных поделок.

    Перевод чертежа

    Грамотно выполненный чертеж обеспечит быструю сборку готовых элементов в единую фигуру. В противном случае после кропотливого труда чудо лобзиком есть риск столкнуться с проблемой несовпадения пазов и необходимостью переделки отдельных деталей. Чертежи поделок можно взять из этой статьи или попробовать создать уникальный образец для выпиливания. После распечатки или рисования на бумаге, чертеж переносят на фанеру одним из удобных способов. В первом случае чертеж закрепляется кнопками на фанере и копируется при помощи ручки и линейки.

    Для выпиливания поделок чудо лобзиком может пригодиться технология термо переноса тонера с бумаги на фанеру:

    • Подбирается материал с низким коэффициентом удержания тонера (по типу глянцевой бумаги).
    • В настройках принтера выбирается качественная печать для попадания большего количества тонера. Процедура выпиливания чудо лобзиком в этом случае облегчается.
    • Распечатанное изображение прикладывают лицевой стороной к фанере и обрабатывают утюгом. Для формата А4 достаточно одной минуты. Вместо утюга подойдет строительный фен.
    • После остывания бумаги ее удаляют. Если есть пробелы в очертаниях эскиза для выпиливания чудо лобзиком, их дорисовывают карандашом.

    Далее представлен еще один простой чертеж для новичков, желающих освоить художественное выпиливание с помощью чудо лобзика.

    Оформление отверстий и выпиливание

    Выпиливанию внутренних пазов чудо лобзиком предшествует оформление отверстий. Процесс включает следующие шаги:

    • Подготовить дрель с диаметром сверла 3 мм или шило соответствующих размеров.
    • Инструмент располагают посередине паза и проделывают отверстие.
    • Рабочий стол рекомендуется предварительно защитить дощечкой.
    • Наличие помощника только приветствуется.

    Чтобы оформить чудо лобзиком внутренние пазы, пилочка вставляется в отверстие и закрепляется в верхней части инструмента. После обработки небольшого участка порядка 2 см проверяют ровность выпиливания. При некачественном срезе полотно лучше сменить более подходящим экземпляром. Если срез получился недостаточно ровным, попробуйте исправить недостатки плоским напильником.

    Зачистка деталей

    По завершению выпиливания чудо лобзиком небольшие сколы на обратной стороне деталей зачищаются наждачной бумагой. Также подготовленные элементы поделки нуждаются в шлифовке. Ребра и задняя часть деталей сначала обрабатываются бумагой средней зернистости, на завершающей стадии применяют мелкозернистую шкурку. Внутренние пазы, вырезанные с помощью чудо лобзика, удобно зачистить закругленным напильником. Стремитесь к полному отсутствию неровностей и заусенцев по окончании выпиливания.

    Достигнув желаемого результата, переходят к сборке деталей поделки, подготовленных чудо лобзиком. Интересный чертеж для выпиливания и фото полочки представлены ниже:

    Заключительный этап

    После сборки и подгонки всех деталей поделки переходят к склеиванию с использованием клея ПВА или «Титан». В зависимости от конструкции, многослойные элементы рекомендуется плотно обвязать прочной ниткой и оставить на просушку. Процесс длится не более 15 минут. Пример сложного для выпиливания чудо лобзиком изделия представлен далее на фото и чертежах:

    Добавить декоративности позволяет выжигание узоров на отдельных элементах поделки. Предварительно рисунок наносят карандашом, после чего работают с электровыжигателем. Ажурная ваза для конфет станет достойным украшением стола:

    Выпиливание чудо лобзиком – занятие кропотливое. Чтобы изделие прослужило длительное время, оно нуждается в декоративной обработке. Сохранению первозданной красоты природного материала способствует покрытие лаком по дереву. Для работы понадобится качественный состав лака и удобная кисть для клея. Стремитесь, чтобы на поделке не оставалось царапин и видимых разводов. При выпиливании чудо-лобзиком фигур животных или моделей механизмов, иногда прибегают к фрагментарному покрытию изделия красками. Этот прием приближает поделку к оригиналу.

    В отдельных случаях для декоративной обработки применяют:

    • акриловые краски, процесс высыхания которых длится от 6 до 8 часов;
    • гуашь;
    • акварельные краски.

    Совмещая на кисти два-три тона, можно получить интересные цветные переливы.

    Как видите, выпиливание чудо лобзиком – увлечение творческое, позволяющее раскрыться таланту мастера в полной мере.

    Чудо-лобзик для поделок

    Электрический лобзик применяется домашними мастерами для создания красивых изделий из фанеры и дерева. Используются такие поделки в самых разных целях. Они могут носить декоративный характер или служить в качестве предметов быта. Каждому домашнему мастеру, который интересуется этим занятием, следует знать особенности работы с инструментом.

    Как использовать «чудо-лобзик», и что с его помощью можно вырезать, следует узнать подробнее.

    Тонкости работы с лобзиком

    Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется – правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм. Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок. Электрические лобзики лучше всего работают при резке дерева хвойных пород. Однако толщина элементов, из которых выполняется резка, не должна превышать 3,8 см.

    Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.

    Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.

    Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.

    Правильный выбор лезвия

    Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.

    Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла. При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор. С ним может работать как новичок, так и опытный домашний мастер. В результате можно получить отличные результаты, используя разные материалы – пластик, дерево, фанера.

    Как работать с инструментом

    Лобзик используется для множества задач. Его основной функцией является резка кривых форм в деревянных изделиях. Получить плавные изгибы при использовании этого инструмента довольно просто. Основание инструмента следует держать ровно на заготовке. Когда подготовка будет завершена, можно приступать к основной работе. Затем включается двигатель и прибор медленно двигают по отмеченной заранее линии, на расстоянии 2 мм от нее. Тонкую шлифовку выполняют позже.

    Пилу следует перемещать в таком темпе, чтобы лезвие легко разрезало материал без каких-либо отклонений. Лобзик отлично работает при поперечном резе досок. Упор необходимо применять, если требуется получить идеальный разрез. Скошенные резы с использованием лобзика выполнять довольно просто. Перед работой необходимо крепко закрепить заготовку.

    Если выполняется наклонный или вертикальный рез, расстояние между лезвием и упором устанавливается таким, как и на циркулярном столе. При необходимости выполнить точный и длинный рез работать лобзиком получается с трудом. В этом случае сначала используют циркулярную пилу. Окончательная резка элемента выполняется лобзиком. Его необходимо крепко прижимать к внутренней стороне размеченной линии.

    С чего начинать

    Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.

    Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.

    Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.

    Подготовка инструмента

    Пилящее полотно в лобзике необходимо фиксировать в строго вертикальном положении. Зубья должны смотреть вниз. Перед работой необходимо хорошо натянуть полотно. Степень натяжения необходимо регулировать при помощи сжатия рамки. Прибор необходимо упереть в край стола. Затем следует затягивать барашки пассатижами. При распрямлении рамы полотно натянется.

    Читайте также:  Мотоблоки российского производства

    Чтобы выпиливать лобзиком детали небольшого размера, или фигуры с резкими контурами, требуется выбирать пилки небольшого размера. При этом требуется использовать полотна с большим количеством узоров на дюйм. При их использовании лобзик не заедает при выполнении поворотов. Распил создается аккуратный и тонкий. Если выполняются изделия из фанеры крупного размера, требуется использовать полотна, имеющие большие зубцы.

    Как выпиливать лобзиком

    Для получения аккуратного распила необходимо выполнить ряд условий:

    • Рука, которая держит лобзик, должна двигаться только вертикально.
    • Все движения необходимо совершать максимально плавно, без рывков. Кроме того, они должны выполняться с максимальной амплитудой. Это необходимо для задействования всего полотна.
    • Второй рукой в процессе работы заготовка плавное поворачивается.
    • Не следует слишком давить пилкой на заготовку. Недопустимо боковое давление на лезвие.
    • Художественное выпиливание осуществляется только тогда, когда пилка перемещается сверху вниз. По этой причине обратное движение необходимо выполнять без нажима.

    При работе ручным лобзиком его необходимо вести не по отмеченной линии. Полотно следует проводить по внутренней стороне контура. Это обусловлено наличием пропила после выпиливания. После завершения работы один из зажимов следует ослабить. Рамка прибора не должна утратить упругости.

    Шкатулка для украшений

    Сделать красивую и вместительную шкатулку для украшений можно ко Дню влюбленных или на Международный женский день. Чтобы выполнить такую поделку, понадобится использовать точный чертеж. Работа делится на несколько этапов.

    Подготовка рабочей зоны

    Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:

    • Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
    • Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
    • Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.

    Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.

    Выбор фанеры

    Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты – трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:

    • Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
    • Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
    • Производят шлифование вдоль слоев древесины.
    • Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.

    После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.

    Перенос шаблона на фанерный лист

    Перед началом выпиливания следует перенести подготовленный рисунок на фанерную заготовку. Сначала придется распечатать чертеж на бумаге. Для переноса необходимо иметь кальку и ручку. Сначала шаблон крепится к заготовке скотчем. Имея перед собой заготовку, следует подумать, как вырезать разные элементы шкатулки, максимально сэкономив имеющийся материал.

    Выпиливание шкатулки

    Во время выпиливания требуется придерживаться некоторых правил:

    • Лобзик должен располагаться перпендикулярно изделию.
    • Необходимо следить, чтобы все движения выполнялись максимально плавно. Не следует торопиться во время выпиливания – так можно допустить ошибку и испортить кусок материала.
    • Необходимо использовать выпиловочный столик.
    • Сначала необходимо выпиливать внутренние элементы. Только после этого приступают к резке контура.

    При уходе с линии реза необходимо откорректировать линию надфилем во время сборки изделия.

    Сборка шкатулки

    Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы. Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей. Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.

    Сборка модели паровоза

    Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.

    Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.

    Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило – удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.

    Чудо-лобзик для выпиливания

    Поделки мастеров, выполненные электролобзиком, выглядят изящно и стильно. В умелых руках обычный инструмент превращается в чудо лобзик, с помощью которого создаются невероятные шедевры. Художественное выпиливание может быть просто хобби или профессиональной деятельностью, потому что изделия ручной работы ценятся всегда. Об особенностях чудо лобзика и порядке выполнения интересных поделок пойдет речь далее.

    Характерные особенности электролобзика

    Чудо лобзик обеспечивает удобное выпиливание линий на деревянной основе, этому способствует узкое отрезное полотно. Для работы по дереву больше пригодится ленточная пила, а вот выпиливание из фанеры лучше получается чудо лобзиком. Основные достоинства инструмента заключаются в следующем:

    • Аккуратное выпиливание деталей, линия среза выходит достаточно гладкой, не требующая шлифовки.
    • Благодаря наличию в чудо лобзике узкого полотна, доступно выпиливание острых углов и мелких деталей.
    • Обработкавнутренних пазов начинается с отверстия, подготовленного сверлом № 3.

    Относительно технических характеристик чудо лобзика, отмечаются такие черты:

    • Легкое натягивание и фиксация полотна.
    • Процесс выпиливания значительно легче, нежели ленточной пилой.
    • Выпиливание чудо лобзиком практически не создает угрозы получения травмы.
    • Инструмент не требует частой регулировки.

    Существует несколько параметров, на которые следует ориентироваться при выборе чудо лобзика для выпиливания:

    • Основным является вместимость, этот показатель свидетельствует о величине между задней стенкой и режущим полотном. Существуют чудо лобзики с величиной от 12 до 26 дюймов.
    • Толщина материала, который способен обработать инструмент.
    • Количество ходов за 1 минуту.
    • Высота хода пилки.

    Для выпиливания сложных элементов из фанеры в чудо лобзике используется два вида пилок, выполненных из стали.

    Результат работы профессионала высшего класса представлен на фото:

    Подготовительные шаги

    Выпиливание чудо лобзиком требует от мастера кропотливого труда, развивает усидчивость и терпение. Первоначально следует позаботиться об организации рабочего места. Обязательные условия для комфортной работы – качественная вентиляция и освещение. Частный дом предоставляет больше возможностей выбора подсобного помещения, в городской квартире подойдет застекленный балкон.

    Вторым важным этапом является приобретение материала.Качественная фанера снижает риск расслаивания детали или появления трещин при выпиливании чудо лобзиком. Вторая причина нарушения целостности материала – неправильно подобранное полотно или непрофессиональные действия. Для выпиливания поделок предназначается фанера толщиной 3-4 мм. Предотвратить расслоение помогут следующие действия:

    • В зависимости от площади обрабатываемой поверхности разведите нужный объем смеси из воды и клея ПВА. Для небольших участков достаточно 2 столовые ложки воды и несколько капель клея.
    • После тщательного размешивания раствор наносится кистью на заднюю стенку заготовки из фанеры в 2-3 слоя.
    • Материал оставляют до полного просушивания.

    Перед выпиливанием чудо лобзиком фанеру требуется зачистить. Сколы, микроскопичные трещинки, темные следы от сучков удаляют наждачной бумагой различной зернистости. Придать поверхности максимальную гладкость способствует зачистка фанеры против волокон. Сначала работают бумагой средней зернистости, финальные штрихи наносят мелкозернистой наждачной бумагой. Полное отсутствие заусенцев позволяет перейти к основным этапам работы.

    Простой пример поделки для начинающих представлен ниже:

    Процесс создания поделок

    Подготовка чертежа, выпиливание чудо лобзиком, сборка деталей и декоративная отделка – ключевые шаги по созданию оригинальных поделок.

    Перевод чертежа

    Грамотно выполненный чертеж обеспечит быструю сборку готовых элементов в единую фигуру. В противном случае после кропотливого труда чудо лобзиком есть риск столкнуться с проблемой несовпадения пазов и необходимостью переделки отдельных деталей. Чертежи поделок можно взять из этой статьи или попробовать создать уникальный образец для выпиливания. После распечатки или рисования на бумаге, чертеж переносят на фанеру одним из удобных способов. В первом случае чертеж закрепляется кнопками на фанере и копируется при помощи ручки и линейки.

    Для выпиливания поделок чудо лобзиком может пригодиться технология термо переноса тонера с бумаги на фанеру:

    • Подбирается материал с низким коэффициентом удержания тонера (по типу глянцевой бумаги).
    • В настройках принтера выбирается качественная печать для попадания большего количества тонера. Процедура выпиливания чудо лобзиком в этом случае облегчается.
    • Распечатанное изображение прикладывают лицевой стороной к фанере и обрабатывают утюгом. Для формата А4 достаточно одной минуты. Вместо утюга подойдет строительный фен.
    • После остывания бумаги ее удаляют. Если есть пробелы в очертаниях эскиза для выпиливания чудо лобзиком, их дорисовывают карандашом.

    Далее представлен еще один простой чертеж для новичков, желающих освоить художественное выпиливание с помощью чудо лобзика.

    Оформление отверстий и выпиливание

    Выпиливанию внутренних пазов чудо лобзиком предшествует оформление отверстий. Процесс включает следующие шаги:

    • Подготовить дрель с диаметром сверла 3 мм или шило соответствующих размеров.
    • Инструмент располагают посередине паза и проделывают отверстие.
    • Рабочий стол рекомендуется предварительно защитить дощечкой.
    • Наличие помощника только приветствуется.

    Чтобы оформить чудо лобзиком внутренние пазы, пилочка вставляется в отверстие и закрепляется в верхней части инструмента. После обработки небольшого участка порядка 2 см проверяют ровность выпиливания. При некачественном срезе полотно лучше сменить более подходящим экземпляром. Если срез получился недостаточно ровным, попробуйте исправить недостатки плоским напильником.

    Зачистка деталей

    По завершению выпиливания чудо лобзиком небольшие сколы на обратной стороне деталей зачищаются наждачной бумагой. Также подготовленные элементы поделки нуждаются в шлифовке. Ребра и задняя часть деталей сначала обрабатываются бумагой средней зернистости, на завершающей стадии применяют мелкозернистую шкурку. Внутренние пазы, вырезанные с помощью чудо лобзика, удобно зачистить закругленным напильником. Стремитесь к полному отсутствию неровностей и заусенцев по окончании выпиливания.

    Достигнув желаемого результата, переходят к сборке деталей поделки, подготовленных чудо лобзиком. Интересный чертеж для выпиливания и фото полочки представлены ниже:

    Заключительный этап

    После сборки и подгонки всех деталей поделки переходят к склеиванию с использованием клея ПВА или «Титан». В зависимости от конструкции, многослойные элементы рекомендуется плотно обвязать прочной ниткой и оставить на просушку. Процесс длится не более 15 минут. Пример сложного для выпиливания чудо лобзиком изделия представлен далее на фото и чертежах:

    Добавить декоративности позволяет выжигание узоров на отдельных элементах поделки. Предварительно рисунок наносят карандашом, после чего работают с электровыжигателем. Ажурная ваза для конфет станет достойным украшением стола:

    Выпиливание чудо лобзиком – занятие кропотливое. Чтобы изделие прослужило длительное время, оно нуждается в декоративной обработке. Сохранению первозданной красоты природного материала способствует покрытие лаком по дереву. Для работы понадобится качественный состав лака и удобная кисть для клея. Стремитесь, чтобы на поделке не оставалось царапин и видимых разводов. При выпиливании чудо-лобзиком фигур животных или моделей механизмов, иногда прибегают к фрагментарному покрытию изделия красками. Этот прием приближает поделку к оригиналу.

    В отдельных случаях для декоративной обработки применяют:

    • акриловые краски, процесс высыхания которых длится от 6 до 8 часов;
    • гуашь;
    • акварельные краски.

    Совмещая на кисти два-три тона, можно получить интересные цветные переливы.

    Как видите, выпиливание чудо лобзиком – увлечение творческое, позволяющее раскрыться таланту мастера в полной мере.

    Чудо-лобзик для выпиливания

    Поделки мастеров, выполненные электролобзиком, выглядят изящно и стильно. В умелых руках обычный инструмент превращается в чудо лобзик, с помощью которого создаются невероятные шедевры. Художественное выпиливание может быть просто хобби или профессиональной деятельностью, потому что изделия ручной работы ценятся всегда. Об особенностях чудо лобзика и порядке выполнения интересных поделок пойдет речь далее.

    Характерные особенности электролобзика

    Чудо лобзик обеспечивает удобное выпиливание линий на деревянной основе, этому способствует узкое отрезное полотно. Для работы по дереву больше пригодится ленточная пила, а вот выпиливание из фанеры лучше получается чудо лобзиком. Основные достоинства инструмента заключаются в следующем:

    • Аккуратное выпиливание деталей, линия среза выходит достаточно гладкой, не требующая шлифовки.
    • Благодаря наличию в чудо лобзике узкого полотна, доступно выпиливание острых углов и мелких деталей.
    • Обработкавнутренних пазов начинается с отверстия, подготовленного сверлом № 3.

    Относительно технических характеристик чудо лобзика, отмечаются такие черты:

    • Легкое натягивание и фиксация полотна.
    • Процесс выпиливания значительно легче, нежели ленточной пилой.
    • Выпиливание чудо лобзиком практически не создает угрозы получения травмы.
    • Инструмент не требует частой регулировки.

    Существует несколько параметров, на которые следует ориентироваться при выборе чудо лобзика для выпиливания:

    • Основным является вместимость, этот показатель свидетельствует о величине между задней стенкой и режущим полотном. Существуют чудо лобзики с величиной от 12 до 26 дюймов.
    • Толщина материала, который способен обработать инструмент.
    • Количество ходов за 1 минуту.
    • Высота хода пилки.

    Для выпиливания сложных элементов из фанеры в чудо лобзике используется два вида пилок, выполненных из стали.

    Совет! Новичкам лучше тренироваться на полотне с крупными зубчиками, предназначенном для толстой фанеры. Также его применяют для изготовления разделочных досок. Мелкие зубчики на тонкой пилке позволяют выпилить филигранные элементы поделок из тонкой фанеры.

    Результат работы профессионала высшего класса представлен на фото:

    Подготовительные шаги

    Выпиливание чудо лобзиком требует от мастера кропотливого труда, развивает усидчивость и терпение. Первоначально следует позаботиться об организации рабочего места. Обязательные условия для комфортной работы – качественная вентиляция и освещение. Частный дом предоставляет больше возможностей выбора подсобного помещения, в городской квартире подойдет застекленный балкон.

    Вторым важным этапом является приобретение материала.Качественная фанера снижает риск расслаивания детали или появления трещин при выпиливании чудо лобзиком. Вторая причина нарушения целостности материала – неправильно подобранное полотно или непрофессиональные действия. Для выпиливания поделок предназначается фанера толщиной 3-4 мм. Предотвратить расслоение помогут следующие действия:

    • В зависимости от площади обрабатываемой поверхности разведите нужный объем смеси из воды и клея ПВА. Для небольших участков достаточно 2 столовые ложки воды и несколько капель клея.
    • После тщательного размешивания раствор наносится кистью на заднюю стенку заготовки из фанеры в 2-3 слоя.
    • Материал оставляют до полного просушивания.

    Замечание! Клеевой раствор успешно заменит мебельный или паркетный лак.

    Перед выпиливанием чудо лобзиком фанеру требуется зачистить. Сколы, микроскопичные трещинки, темные следы от сучков удаляют наждачной бумагой различной зернистости. Придать поверхности максимальную гладкость способствует зачистка фанеры против волокон. Сначала работают бумагой средней зернистости, финальные штрихи наносят мелкозернистой наждачной бумагой. Полное отсутствие заусенцев позволяет перейти к основным этапам работы.

    Читайте также:  Садовый измельчитель своими руками

    Простой пример поделки для начинающих представлен ниже:

    Процесс создания поделок

    Подготовка чертежа, выпиливание чудо лобзиком, сборка деталей и декоративная отделка – ключевые шаги по созданию оригинальных поделок.

    Перевод чертежа

    Грамотно выполненный чертеж обеспечит быструю сборку готовых элементов в единую фигуру. В противном случае после кропотливого труда чудо лобзиком есть риск столкнуться с проблемой несовпадения пазов и необходимостью переделки отдельных деталей. Чертежи поделок можно взять из этой статьи или попробовать создать уникальный образец для выпиливания. После распечатки или рисования на бумаге, чертеж переносят на фанеру одним из удобных способов. В первом случае чертеж закрепляется кнопками на фанере и копируется при помощи ручки и линейки.

    Для выпиливания поделок чудо лобзиком может пригодиться технология термо переноса тонера с бумаги на фанеру:

    • Подбирается материал с низким коэффициентом удержания тонера (по типу глянцевой бумаги).
    • В настройках принтера выбирается качественная печать для попадания большего количества тонера. Процедура выпиливания чудо лобзиком в этом случае облегчается.
    • Распечатанное изображение прикладывают лицевой стороной к фанере и обрабатывают утюгом. Для формата А4 достаточно одной минуты. Вместо утюга подойдет строительный фен.
    • После остывания бумаги ее удаляют. Если есть пробелы в очертаниях эскиза для выпиливания чудо лобзиком, их дорисовывают карандашом.

    Далее представлен еще один простой чертеж для новичков, желающих освоить художественное выпиливание с помощью чудо лобзика.

    Оформление отверстий и выпиливание

    Выпиливанию внутренних пазов чудо лобзиком предшествует оформление отверстий. Процесс включает следующие шаги:

    • Подготовить дрель с диаметром сверла 3 мм или шило соответствующих размеров.
    • Инструмент располагают посередине паза и проделывают отверстие.
    • Рабочий стол рекомендуется предварительно защитить дощечкой.
    • Наличие помощника только приветствуется.

    Чтобы оформить чудо лобзиком внутренние пазы, пилочка вставляется в отверстие и закрепляется в верхней части инструмента. После обработки небольшого участка порядка 2 см проверяют ровность выпиливания. При некачественном срезе полотно лучше сменить более подходящим экземпляром. Если срез получился недостаточно ровным, попробуйте исправить недостатки плоским напильником.

    Важно! Соблюдайте нормы безопасности, не допускайте попадание под пилку пальцев.

    Зачистка деталей

    По завершению выпиливания чудо лобзиком небольшие сколы на обратной стороне деталей зачищаются наждачной бумагой. Также подготовленные элементы поделки нуждаются в шлифовке. Ребра и задняя часть деталей сначала обрабатываются бумагой средней зернистости, на завершающей стадии применяют мелкозернистую шкурку. Внутренние пазы, вырезанные с помощью чудо лобзика, удобно зачистить закругленным напильником. Стремитесь к полному отсутствию неровностей и заусенцев по окончании выпиливания.

    Достигнув желаемого результата, переходят к сборке деталей поделки, подготовленных чудо лобзиком. Интересный чертеж для выпиливания и фото полочки представлены ниже:

    Заключительный этап

    После сборки и подгонки всех деталей поделки переходят к склеиванию с использованием клея ПВА или «Титан». В зависимости от конструкции, многослойные элементы рекомендуется плотно обвязать прочной ниткой и оставить на просушку. Процесс длится не более 15 минут. Пример сложного для выпиливания чудо лобзиком изделия представлен далее на фото и чертежах:

    Добавить декоративности позволяет выжигание узоров на отдельных элементах поделки. Предварительно рисунок наносят карандашом, после чего работают с электровыжигателем. Ажурная ваза для конфет станет достойным украшением стола:

    Выпиливание чудо лобзиком – занятие кропотливое. Чтобы изделие прослужило длительное время, оно нуждается в декоративной обработке. Сохранению первозданной красоты природного материала способствует покрытие лаком по дереву. Для работы понадобится качественный состав лака и удобная кисть для клея. Стремитесь, чтобы на поделке не оставалось царапин и видимых разводов. При выпиливании чудо-лобзиком фигур животных или моделей механизмов, иногда прибегают к фрагментарному покрытию изделия красками. Этот прием приближает поделку к оригиналу.

    В отдельных случаях для декоративной обработки применяют:

    • акриловые краски, процесс высыхания которых длится от 6 до 8 часов;
    • гуашь;
    • акварельные краски.

    Совмещая на кисти два-три тона, можно получить интересные цветные переливы.

    Как видите, выпиливание чудо лобзиком – увлечение творческое, позволяющее раскрыться таланту мастера в полной мере.

    Выпиливание лобзиком, перенос чертежей для чудо-лобзика на фанеру

    Fretwork, ручная пила, насчитывает более 450 лет своего существования. Первое упоминание об этом инструменте появилось в 1870 году в книжке об орнаментах. Последние несколько столетий с помощью этого чудо-лобзика делались всевозможные декоративные изделия: рамки для картин, различные вставки для мебели, стильные шкатулки и коробочки.

    С того времени многое изменилось. Претерпел изменения и лобзик — теперь он стал электромеханическим. И это не удивительно. Потребность в этом инструменте никуда не делась, как и в прежние времена люди занимаются творчеством, кто ради удовольствия, а кто ради прибыли.

    • Инструмент для изготовления декоративных и ажурных поделок
      • Идеальный инструмент для хобби
      • Электромеханические лобзики
    • Технология изготовления декоративных и ажурных изделий
      • Чертежи для выпиливания
      • Технология
      • Работа ручным лобзиком
      • Выпиливание электромеханическим инструментом
    • Техника безопасности

    Инструмент для изготовления декоративных и ажурных поделок

    Выпиливание лобзиком — вид творческой деятельности, с которым большинство людей знакомы с детства, со школьной поры. По крайней мере, это было ещё не так давно. Когда в школе начинались уроки по труду и девочки учились шитью и рукоделию, мальчиков знакомили с таким инструментом, как лобзик.

    Пользоваться им несложно, а поделки лобзиком из фанеры несут в себе не только художественную ценность, но и практическое применение. Изготовленные изделия могут выступать как в роли сувениров: различных шкатулок и игрушек, а также иметь и практическое применение в быту. Декорированные элементы крыльца дома, окон, стильные лавочки с резными ножками, красивая кухонная мебель и много других полезных изделий из дерева можно сделать с помощью этого чудо-инструмента.

    Идеальный инструмент для хобби

    Ручной лобзик — инструмент для фигурного выпиливания из фанеры или другого какого материала, например, из пластмассы. Ручной его вариант является бюджетным — стоимость его не превышает нескольких сотен рублей, а область применения очень широка. Фигурное выпиливание с помощью ручного лобзика является интереснейшим занятием. Это не только приятное времяпрепровождение, но и практическая польза не только финансовая, но и моральная.

    Конструкция этого инструмента очень проста:

    1. П-образная рама. Бывает как трубчатой, так и пластинчатой.
    2. Ручка пилы.
    3. Два крепления под пилку. Эти крепления могут вращаться, тем самым создавая разные плоскости, позволяя выполнять выпиливание разной сложности.
    4. Лобзиковое полотно. В продажу поступают наборы таких пилок по 50 шт. Полотна отличают между собой толщиной и размером зубьев. Толстые полотна используются для выпиливания контуров, а тонкие — для ажурной работы с мелкими элементами заготовки.

    Электромеханические лобзики

    Электрический ручной лобзик стал незаменимым в хозяйстве инструментом. С его помощью можно распиливать различные материалы: фанеру, дерево, пластмассу, металл, керамику и т. д.

    Этот инструмент работает от электрической сети в 220 Вт и представляет собой пластмассовый корпус с рабочими элементами, оснащённый ручкой управления. Главным его компонентом является пильное полотно, которое крепится на штоке, расположенном в передней части аппарата.

    Шток приводится в движение посредством электродвигателя. Движение режущего полотна возвратно-поступательное. У некоторых образцов этого инструмента для ускорения процесса пиления осуществлён принцип маятникового хода, то есть пилка ходит не только вверх-вниз, но и вперёд-назад.

    Режущие полотна — расходный материал и время от времени их нужно менять. Между собой они функционально отличаются — есть насадки для дерева, металла, керамики. Есть более толстые полотна, с большей или меньшей жёсткостью, с более крупными или мелкими зубьями. Важной характеристикой пилок является их хвостовик. Наиболее распространёнными в настоящее время являются пилки с U-образными и Т-образными хвостовиками. Именно с такими пилками нужно приобретать электролобзик — тогда недостатка в расходниках не будет.

    Электрический инструмент отличается по многим показателям, но в этой статье обратим внимание лишь на один важный фактор — это люфт хода пилки. Эта характеристика влияет на увод в сторону режущего полотна при фигурном выпиливании. Лобзики многих марок не справляются с задачей перпендикулярного среза, особенно это чувствительно при распиле дерева большой толщины — погрешность может составлять до 5 мм.

    Проведённые эксперименты по фигурному распилу дерева показали, что лучшим лобзиком оказался инструмент от фирмы Festool. Популярная фирма Makita в этом конкурсе показала себя не с лучшей стороны — погрешность перпендикулярно-фигурного среза оказалась достаточно большой (до 5 мм), также вхождение в дерево у электролобзика этой марки происходит со большими сколами.

    Электрический стационарный лобзик — это уже профессиональное оборудование для выпиливания. Его конструкция отличается большей сложностью от рассмотренного выше оборудования. Принцип его работы можно сравнить со швейной машинкой, у которой вместо иглы лобзиковое полотно. Качество изделий, получаемых с помощью этого агрегата не сравнимо качественней. Погрешность перпендикулярного среза при большой толщине заготовки равна нулю.

    Единственным минусом этого электромеханического аппарата является его высокая цена. Но это компенсируется комфортом работы на нём и высокой производительностью при высочайшем качестве получаемой продукции.

    Технология изготовления декоративных и ажурных изделий

    Для работы понадобится следующее:

    1. Фанерная или деревянная заготовка.
    2. Шаблон, чертёж или рисунок будущего изделия.
    3. Ручной или электрический лобзик.
    4. Напильники и надфили различной конфигурации.
    5. Деревянные угольник и линейка.
    6. Шкурка различной зернистости.

    Чертежи для выпиливания

    Для начала работы нужно определить, что в конце работы должно получиться. Для этого понадобится чертёж или шаблон будущего изделия. Его можно придумать и нарисовать как самому, так и воспользоваться готовыми решениями. Существует множество сборников, содержащих чертежи и схемы поделок. Интернет тоже изобилует многообразием интересных идей. И практически для каждого там найдётся любопытная схема или чертёж.

    Обычно, схемы небольших поделок убираются на бумаге формата А4. Для создания чертежей декоративно-стильной мебели или других крупногабаритных бытовых вещей используется ватман размерами А0 и А1, впрочем, для этой цели могут служить и другие бумажно-картонные носители, к примеру, склеенные между собой куски ненужных обоев.

    После того как чертёж выбран, его нужно перенести на материал, из которого будет выполнена поделка. Для этого существуют несколько способов:

    1. Перенос рисунка с помощью трафарета. Для этого рисунок вырезается из бумаги — готовиться трафарет. Затем этот трафарет прикладывается к фанере и аккуратно обводится (обводить лучше простым карандашом, чтобы в случае чего рисунок можно было подкорректировать).
    2. Нанесение чертежа на заготовку с помощью копировальной бумаги. Эта бумага прикладывается к заготовке глянцевой стороной, на копировку ложится чертёж и обводится острым предметом (карандаш или спица). Лучше использовать тёмную бумагу, чтобы было лучше видно чертёж на заготовке.
    3. Нанесение рисунка термическим способом. Для этого нужен струйный принтер, выбранная схема печатается с большим количеством принтерной краски. Далее этот рисунок лицевой стороной прикладывается к фанере и обрабатывается утюгом. Нескольких секунд утюжки вполне хватит для того, чтобы рисунок полностью отпечатался на поверхности заготовки.
    4. Наиболее простой способ — непосредственное приклеивание чертежа на деревянную заготовку. Клей можно использовать как канцелярский, так и ПВА-клей. Однако, при продолжительном выпиливании ручным лобзиком из фанеры чертежи могут сильно приклеиться, что увеличит трудозатраты во время дальнейшей обработке и шлифовке изделия.

    Технология

    После нанесения чертежа на заготовку, из которого будет сделано будущая поделка, приступают к её выпиливанию. Пилить начинают с внутренних элементов заготовки и лишь затем выпиливают внешний контур. Такой порядок работы более удобен — держать заготовку значительно проще.

    Отверстия под лобзиковое полотно сверлятся в острых местах внутреннего контура, что также облегчает работу. Сверлить отверстия нужно аккуратно, поскольку с тыльной стороны могут образоваться сколы.

    Чтобы этого избежать, нужно следовать простому правилу — не просверливать отверстия полностью. Например, если толщина фанеры 3 мм, то глубину засверливаемого отверстия нужно также выставить на 3 мм. Это легко исполнить, если ограничить глубину вхождения сверла в фанеру с помощью изоленты — обмотать ей сверло, оставив без изоленты только кончик длиной в 3 мм. После сверления перевернуть заготовку и шилом провальцевать отверстия.

    После того как заготовка выпилена, её нужно обработать и отшлифовать. Если внешний контур не составит особого труда обработать, то шлифовка внутренних элементов порой затруднительна, особенно в острых углах. Такие места сложно шлифовать напильником или надфилем. Поэтому на помощь может прийти смекалка. Нужно отрезать тонкую полоску наждачной бумаги и вставить её вместо лобзиковой пилки и тогда труднодоступные места обработать будет гораздо легче.

    Принципы выпиливания ручным или электромеханическим лобзиком схожи, но есть и отличия.

    Работа ручным лобзиком

    При работе этим инструментом необходимо дополнительное приспособление — станочек для пиления. Он должен быть оборудован струбциной для крепления к верстаку или столу. Это приспособление служит основанием, на котором пилится заготовка. Это дополнение можно либо приобрести в магазине, либо сделать самому из куска толстой фанеры.

    При работе заготовка должна быть закреплена на уровне груди — это сделает работу более комфортной и сохранит осанку.

    При работе ручным лобзиком нужны аккуратность и терпение. Пилки этого инструмента достаточно хрупки, поэтому нужно избегать резких движений и перекосов полотна, а также во время работы не давать пилке перегреваться, для этого нужно через каждые 10 секунд приостанавливать работу и давать режущему полотну остыть.

    При пилении лобзиковая пилка должна оставаться на одном месте, то есть её не двигают вперёд или назад, движение ручного лобзика вертикальное, возвратно-поступательное. Передвигают лишь заготовку, плавно её поворачивая, не прекращая поступательных движений ручного лобзика.

    Выпиливание электромеханическим инструментом

    Принцип работы очень схож с ручным инструментом. Отличие заключается в том, что для ручного электролобзика не нужно дополнительное оборудование (станочек со струбциной). А также при выпиливании фигурное движение производится не заготовкой, а непосредственно самим инструментом. Деревянная заготовка крепко прижимается или крепится к верстаку, а все фигурные движения производятся непосредственно электролобзиком.

    Электролобзик имеет преимущество перед ручным — это толщина, которую может он фигурно выпиливать. Деревянная заготовка толщиной в 50 мм недоступна для обработки обычным, неэлектрическим инструментом. Так что, если нужно декорировать элементы крыльца или мебели, то без электролобзика не обойтись.

    К выбору электроинструмента нужно подходить очень внимательно, поскольку не весь инструмент позволяет качественно выполнять фигурное пиление большой глубины.

    Техника безопасности

    Основы техники безопасности обязательны для всех видов физических работ.

    • Рабочее место должно быть правильно подготовлено. Оно не должно быть загромождено ненужными предметами или инструментом.
    • Рабочий стол или верстак должен быть хорошо закреплён и установлен на индивидуально-необходимую высоту.
    • Рабочее место должно быть хорошо освещено.
    • При работе следует использовать персональные средства защиты, такие как: перчатки, защитные очки и т. п.
    • Используя электроинструмент, убедиться в его исправности. Новичкам изучить техническую документацию, используемого ими инструмента.

    Ссылка на основную публикацию