Инструменты для древесины

Инструмент для деревообработки

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего тайвано-китайского производителя

Наружный Ø: 300 мм

Кол-во зубьев: 96 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали 75СR1 закален до твердости 94.5 HRA

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами, которые заполнены термопластичным полиуретаном

• Каждая пила динамически балансируется

• На каждой пиле производится вальцовка

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего тайвано-китайского производителя

Наружный Ø: 120 мм

Кол-во зубьев: 24 шт.

Тип пилы: коническая

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали 75СR1 закален до твердости 94.5 HRA

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами

• Каждая пила динамически балансируется

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего тайвано-китайского производителя

Наружный Ø: 120 мм

Кол-во зубьев: 12 + 12 шт.

Тип пилы: составной регулируемый

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали 75СR1 закален до твердости 94.5 HRA

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами

• Каждая пила динамически балансируется

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего европейского производителя

Наружный Ø: 300 мм

Кол-во зубьев: 96 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали DIN 1.2003

• Твердосплавные напайки CERETIZIT

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами

• Каждая пила динамически балансируется

• На каждой пиле производиться вальцовка

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего европейского производителя

Наружный Ø: 120 мм

Кол-во зубьев: 24 шт.

Тип пилы: коническая

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали DIN 1.2003

• Твердосплавные напайки CERETIZIT

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего европейского производителя

Наружный Ø: 120 мм

Кол-во зубьев: 12 + 12 шт.

Тип пилы: составной регулируемый

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали DIN 1.2003

• Твердосплавные напайки CERETIZIT

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами

• Каждая пила динамически балансируется

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего итальянского производителя

Наружный Ø: 200 – 350 мм

Кол-во зубьев: 64 – 108 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 45 HRC

• Низкий уровень шума при пилении

• Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро

• Специальный твердый сплав, разработанный и изготовленный на заводе Freud, имеет максимальный ресурс для того типа обработки, для которого он был разработан

• Все пилы Freud имеют специальное натяжение. Кольцо натяжения вы можете увидеть на ¾ диаметра каждой пилы

• Все пилы Freud прошли динамическую балансировку и контроль биений как в радиальном, так и в осевом направлениях

• Панели ламинированные ДСП/МДФ

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего итальянского производителя

Наружный Ø: 80 – 125 мм

Кол-во зубьев: 20 – 40 шт.

Тип пилы: Составной регулируемый

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 50 HRC

• Низкий уровень шума при пилении

• Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами

• Каждая пила динамически балансируется

• Панели ламинированные ДСП / МДФ / Фанера с меламиновым или пластиковым покрытием

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего итальянского производителя

Наружный Ø: 80 – 125 мм

Кол-во зубьев: 12; 24 шт.

Тип пилы: Цельная коническая

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 50 HRC

• Низкий уровень шума при пилении

• Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро

• Корпуса пил вырезаются специальными высокопроизводительными лазерными машинами

• Каждая пила динамически балансируется

• Панели ламинированные ДСП / МДФ / Фанера с меламиновым или пластиковым покрытием

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего итальянского производителя

Наружный Ø: 220 – 350 мм

Кол-во зубьев: 56 – 84 шт.

Материал распила: МДФ, ЛДСП

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 45 HRC

• Низкий уровень шума при пилении

• Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро

• Специальный твердый сплав, разработанный и изготовленный на заводе Freud, имеет максимальный ресурс для того типа обработки, для которого он был разработан

• Все пилы Freud имеют специальное натяжение. Кольцо натяжения вы можете увидеть на ¾ диаметра каждой пилы

• Все пилы Freud прошли динамическую балансировку и контроль биений как в радиальном, так и в осевом направлениях

• Панели ламинированные ДСП/МДФ

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего итальянского производителя

Наружный Ø: 220; 250; 300 мм

Кол-во зубьев: 64; 80; 96 шт.

Материал распила: МДФ, ЛДСП

Единая цена во всех офисах компании!

• Корпус пилы из высококачественной стали. Твердость до 45 HRC

• Низкий уровень шума при пилении

• Передовая технология три-металлического припоя Серебро-Медь-Серебро

• Специальный твердый сплав, разработанный и изготовленный на заводе Freud, имеет максимальный ресурс для того типа обработки, для которого он был разработан

• Все пилы Freud имеют специальное натяжение. Кольцо натяжения вы можете увидеть на ¾ диаметра каждой пилы

• Все пилы Freud прошли динамическую балансировку и контроль биений как в радиальном, так и в осевом направлениях

• Панели ламинированные ДСП/МДФ

Мебельные дисковые пилы от крупнейшего немецкого производителя

Наружный Ø: 300 мм

Кол-во зубьев: 96 шт.

Материал распила: ДСП, МДФ

Единая цена во всех офисах компании!

• Специальные прорези в корпусе пилы предотвращают деформацию диска при нагреве во время работы

• Корпус пилы изготовлен из высококачественной стали твердостью до 46 HRC

• Низкий уровень вибрации

• Увеличенный ресурс инструмента между переточками

• Напайки из сплава CERATIZI

• Антифрикционное покрытие снижает налипание смол

Деревообрабатывающие инструменты – необходимый атрибут любого производства. Они заменяют неэффективный ручной труд и увеличивают объём готовой продукции. Без них невозможно представить успешный промышленный комплекс.

Технологическая оснастка обеспечивает бесперебойный режим работы оборудования. С уверенностью можно сказать, что оснащение промышленных станков – первостепенная задача любого предприятия.

Разновидности инструмента для деревообработки

В каталоге КАМИ представлен широкий перечень станочного оснащения для обработки древесины. В нем вы найдете все необходимое для вашего производства:

Также в ассортименте представлена инструментальная оснастка для обрабатывающих центров с ЧПУ, влагомеры и прочее.

Режущие инструменты из нашего каталога призваны повысить качество обработки изделий, сделать ее быстрее, проще и эффективнее. Их отличает:

  • высокая точность;
  • долгий срок эксплуатации;
  • качественный и чистый рез.

Купить деревообрабатывающий инструмент

На сайте КАМИ вы можете посмотреть и заказать оснастку для станков. Продукция сертифицирована, отличается высоким качеством и надежностью. Предназначена для увеличения производительности и возможностей всего предприятия.

Технический специалист компании расскажет подробно о нашей продукции, чтобы вам было проще ориентироваться в ассортименте компании и легче выбрать подходящую модель. Связаться с сотрудником вы можете по телефону или заказать обратный звонок с сайта.

Столярный инструмент

Ручной столярный инструмент должен присутствовать в арсенале любого мужчины, привыкшего выполнять хозяйственные работы своими руками. Набор приспособлений для обработки древесины определяется видом выполняемых работ.

Инструменты для раскройки древесины

В набор столярных инструментов для раскройки древесины входят:

  1. пилы и ножовки;
  2. лобзики;
  3. ножи, резаки, скальпели;
  4. деревообрабатывающие станки.

Пилы и ножовки

  • продольная и поперечная резка – классические ножовки;
  • вырезание отверстий – выкружные пилы;
  • изготовления соединительных шипов – шиповые пилы.

По конструкции выделяют пилы:

  • двуручные, применяемые для распиловки больших бревен;
  • одноручные – ножовки;
  • лучковые – с натянутым полотном;
  • наградки – короткие пилки.

Ножовки для продольной резки имеют зубья, наклоненные вперед, для поперечной резки – симметричные зубья. Пилы с крупным зубом (4 – 6 мм) используют для распиловки бревен и брусков, со средним (3 – 3,5 мм) – для резки деталей средних размеров, с малым (2 – 2,5 мм) – для точного изготовления небольших деталей.

По международной классификации в маркировке РРХ или ЕРХ цифра Х обозначает количество зубьев на дюйм. Чем меньше зубьев, тем они крупнее. Для резки сырой древесины применяют ножовки, зубья которых расположены группами по 5 – 7 штук. Промежутки между группами нужны для удаления склеившихся сырых опилок.

Лобзики

Лобзик представляет собой разновидность лучковой пилы с узким полотном и большим расстоянием между ним и рамой. Рама имеет U или П-образную форму. Лобзик применяется для фигурных пропилов. Он обеспечивает высокое качество резов и точность изготовления деталей.

Деревообрабатывающие станки

При распиловке древесины применяют:

  • циркулярные пилы для продольной и поперечной резки;
  • станки для обрезки брусков;
  • электролобзики.

Инструменты для строгания

К столярным инструментам и приспособлениям для строгания относят рубанки, фуганки и цикли.

Рубанок состоит из следующих деталей:

  • колодки (корпуса),
  • ножа – режущего инструмента;
  • клина для фиксации ножа в колодке.

Различают рубанки следующих видов:

  • Шерхебель для первичной обработки древесины. Лезвие имеет закругленную форму, за один заход снимает трехмиллиметровый слой древесины в виде желоба. Ширина ножа – 30 – 35 мм, угол резания – 45 о . Размеры колодок – (205 – 240) х (50 – 65) х (40 – 50) мм.
  • Рубанок с одиночным лезвием для выравнивания деревянных поверхностей. Прямой нож шириной 40 – 50 мм за один заход снимает 0,5 мм стружки. Размеры колодки соответствуют размерам шерхебеля.
  • Рубанок с двойным ножом для чистовой обработки поверхности. Чистота обработки поверхности достигается подпором волокон древесины стружколомом, небольшим (0,3 мм) слоем снимаемой древесины. Размеры ножа и колодки соответствуют характеристикам рубанка с одиночным ножом.

Фуганки применяют для строгания длинных деталей. От рубанков они отличаются шириной ножа (60 – 65 мм) и размерами колодки (650 х 70 х 75 – 80 мм). Для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей, а также выборки пазов применяют рубанки с фигурными ножами и различной конфигурацией подошвы колодки – горбачи, калевки, зензубели, фальцгобели, шпунтубели и т.д.

Цикли применяют для строгания деревянных полов. Они представляют собой ножи, прикрепленные к ручкам под определенным углом.

Измерительные и разметочные устройства

Перечень устройств, применяемых для разметки и измерения габаритов деревянных изделий, представлен в таблице.

Тип устройстваНазначениеОсобенности конструкции
Линейка, рулетка, метрИзмерение линейных размеров
УгольникРазметка и проверка прямых угловТонкая планка столярного угольника вставлена в толстую (колодку) под прямым углом. Колодка служит упором при измерениях и разметке
УгломерИзмерение и разметка угловСостоит из двух шарнирно соединенных пластин. Угол между пластинами регулируется и фиксируется зажимом
МалкаИзмерение и разметка угловОтличается от угломера разной толщиной пластин. Толстая пластина (колодка) служит упором, как в угольнике
ЯрунокРазметка углов 135 и 45°По конструкции ярунок аналогичен угольнику, но детали расположены под углом 45°
УровеньКонтроль горизонтальности поверхностей
ОтвесКонтроль вертикальности поверхностей
Поверочная рейка, шнурКонтроль прямолинейности поверхностей
КронциркульИзмерение размеров объемных деталейЦиркуль с изогнутыми ножками
ШтангенциркульТочное измерение линейных размеров
РейсмусРазметка параллельных линийДве планки, вставленные в брусок с параллельными направляющими
ЧертаРазметка параллельных линийНапоминает кронциркуль, ножки которого изогнуты не внутрь, а в сторону
ОтволокаРазметка линий для плотного соединения деталейФигурное устройство с рабочей частью в виде клина. Клин вставляют между сопрягаемыми поверхностями. Гвоздем, вбитым в отволоку, выполняют разметку, перемещая инструмент
ЦиркульВычерчивание окружностей
КарандашНанесение линий

Сверлильный и резьбонарезной инструмент столяра

Для сверления отверстий в древесине применяют:

  • напарье и центровую перку – перьевое или ленточное сверло с деревянной ручкой. В центре режущей кромки перки имеется винтовая резьба;
  • буравчик – небольшое сверло с конической режущей частью и резьбой;
  • раздвижное сверло для сверления неглубоких отверстий большого диаметра, возле режущей части которого имеется выдвижная штанга с резцом на конце;
  • коловорот – инструмент с патроном для зажима сверл, имеющий коленчатую конструкцию;
  • ручную или электрическую дрель;
  • сверлильный станок.

Сверла для древесины имеют шип или винтовую резьбу в центре режущей кромки для облегчения процесса сверления и выступы по краям режущей кромки для повышения гладкости стенок отверстия.

Пазы различной формы проделывают стамесками и долотами. Долото отличается от стамески наличием металлического кольца на конце ручки. Стамеска имеет более тонкое лезвие, применяется для выборки небольших пазов, снятия фасок. Долото служит для выдалбливания отверстий.

Для нарезания резьбы используют специальные плашки (вентильни), фрезы, метчики, токарные станки с соответствующей оснасткой. Резьбу по дереву нарезают с большим шагом, она имеет круглый или трапециевидный профиль.

Дополнительное оборудование

Для работы с древесиной потребуется верстак. Его оснащают упорами, бортиками, углублениями для инструментов, зажимным столярным инструментом. Для установки упоров в рабочей доске сверлят сквозные отверстия.

По краям верстака крепят двое тисков для фиксации длинных деталей. Дополнительным инструментом для крепления деревянных изделий служат струбцины. Они используются при склеивании, одновременном просверливании нескольких деталей.

Топор считается основным инструментом плотника. Им выполняют первичную обработку древесины. Для забивания гвоздей понадобится молоток и добойник – металлический стержень, один конец которого заточен на усеченный конус. Для соединения деталей «шип в паз» используют киянку – массивный деревянный молоток. Нелишним в столярной мастерской окажется точило для заточки топоров, ножей, стамесок.

За многовековую историю человек придумал множество приспособлений для обработки древесины. Оснастка плотника может состоять из нескольких десятков инструментов и постоянно пополняется новыми устройствами.

Покраска стен и потолка краскопультом: видео и пошаговая инструкция

Венцом большинства отделочных работ, ставящем завершающую точку в ремонте жилых и хозяйственных помещений, считается покраска потолков или стен. Этот ответственный этап декорирования, имеет большую значимость во внешнем виде готового помещения, поскольку охватывает его внушительную часть. Чтобы поверхность радовала глаз не только свежим оттенком, но и ровным, однородным нанесением, следует наносить краску специальным инструментом. Старые добрые кисть и роликовый валик достаточно хороши, но отнимают много времени и требуют серьезной сноровки для получения качественного результата. В эпоху передовых технологий, маляры отдают предпочтение более эффективному устройству, называемому краскопультом. В данной теме, мы расскажем о нюансах использования распылителя краски в отделочных работах и дадим подробное руководство по выполнению окраски.

Плюсы и минусы аэрозольной покраски потолка и стен

Возможности и общий принцип работы пульверизатора совершенно отличается от привычных нам ручных инструментов. Настолько кардинальные различия, в совокупности с объединяющим фактором, выраженном единой целью применения, создают между этими инструментами формальную конкуренцию, где каждый имеет свои достоинства и недостатки. Именно о них максимально объективно рассказываем далее, дабы предоставить Вам возможность сделать свои выводы.

Наиболее подходящий краскопульт

Даже при поверхностном разборе ассортимента краскораспылителей, несложно понять широкую многогранность устройств этого разряда. Пульверизаторы делятся по типу привода, на пневматические, электрические и механические (ручные). Разделение так же происходит по способу распыления смеси, на воздушный и безвоздушный, и оба варианта могут быть в основе электрических моделей. Пневматические устройства, помимо воздушного, могут работать по комбинированному и электростатическому принципу. Зачастую, покраска стен пулевизатором выполняется именно безвоздушными устройствами, поскольку они могут наносить более густой материал. По порядку, вкратце, затронем основные аспекты каждого вида.

Пневматические краскопульты имеют приличную производительность и самое высокое качество нанесения. Работают от сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Принцип работы устройств может быть воздушным, комбинированным и электростатическим. В отделочных работах чаще всего используется первый вариант, и куда реже второй. Электростатический способ используется исключительно для покраски металлических изделий.

Для покраски потолков, стен и пола хорошо подойдет окрасочный пистолет с нижним бачком, поскольку такой имеет больший объем и позволяет работать с горизонтальными поверхностями. Для больших площадей оптимально будет использовать нагнетательный бак, подающий краску в устройство по шлангу и позволяющий работать в любым наклоном. Стоит подобное оснащение от 7000 рублей и минимум столько же обойдется нагнетатель воздуха. Если в Вашем хозяйстве уже имеется подходящий компрессор, рассматривать покраску дома пневматикой вполне рационально. Если же никакого оборудования нет, то покупка полного комплекта начинающего маляра, обойдется около 10 000 рублей. Целесообразно, если планируете красить много и часто.

Электрические краскопульты создают менее ровное покрытие, чем зеркальный металлик пневматики, но для покраски дома, забора и даже лакирования мебели, вполне годятся. Подобные устройства могут иметь воздушную и плунжерную (безвоздушную) систему распыления, производительность которых сильно различается. В качестве нагнетателя воздушного устройства может использоваться встроенная турбина или выносной мини-компрессор без ресивера.

Безвоздушные электрические краскопульты могут быть ручными, бюджетными или полу стационарными, профессиональными установками. Равномерность покрытия чуть ниже, чем у воздушных, но вполне приличная. Как несложно догадаться, эффективность данных приборов серьезно различается, и если ручной аппарат за 3000 рублей распыляет в среднем 300 мл смеси в минуту, то производительность малярной установки за 30 000 составляет 1200 мл за то же время. Первый вариант подходит для работы по дому, а второй для интенсивного использования с целью заработка. Подробное руководство о том, как покрасить потолок электрическим краскопультом, представлено сразу после описания последней разновидности устройств.

Механические краскораспылители работают исключительно по воздушному принципу и имеют самую низкую производительность. За счет малого напора, смесь распыляется на относительно крупные капли, что оказывает влияние на равномерность покрытия. Среди всех разновидностей, краскопульты ручного действия наносят наименее качественный слой, но для побелки заборов и подъездов его вполне хватает. Аппарат может распылять растворы только на водной основе. Требуется постоянная ручная подкачка смеси и воздуха в баллон и для работы рекомендуется брать помощника. Из плюсов можно отметить полную автономность устройства и независимость от каких-либо источников энергии. Для хозяйственных помещений сгодиться, но для жилья не самый лучший вариант.

Особенности покраски потолка

Какие действия следует выполнять для получения наиболее равномерного лакокрасочного слоя. Далее, мы постараемся максимально подробно рассказать и наглядно показать какой должна быть правильная покраска потолков краскопультом в условиях домашнего ремонта. Представленное пошаговое руководство содержит практические, рекомендации, по которым может и должна проводиться покраска потолков латексной краской краскопультом низкого давления и пневматическими аппаратами. Приведенные советы универсальны, и могут использоваться для покраски смесями основе воды и растворителя.

Подготовка поверхности

Фундаментальный этап работы, от которого зависит надежность и внешний вид нанесенного слоя. Если поверхность будет в ненадлежащем состоянии, финальный результат будет соответствующим, даже если остальные шаги будут выполнены превосходно. Поэтому, прежде чем рассказывать, как покрасить потолок краскопультом, поясним, как к этой покраске его подготовить. Начнем.

Хорошая поверхность, готовая к нанесению лакокрасочного слоя, должна быть ровной, загрунтованной и сухой. Если ставить цель получения качественного, ровного покрытия, следует проверить потолок на наличие трещинок, вмятин, впадин и выпуклостей. При наличии искажений, их необходимо устранить путем шпаклевания или затирки сеткой (если выпирает). Если использовалась шпаклевка, ей надо дать 24 часа на высыхание.

Когда раствор полностью высохнет, сглаживаем потолок затирочной сеткой и удаляем лишнюю пыль пылесосом или влажной тряпкой. В завершении наносим грунтовку для надежного сцепления краски с поверхностью. Делать это можно валиком или тем-же краскопультом. Выполнив нанесение, ждем полного высыхания около 4-х часов (точное время указывается на упаковке).

Разбавление смеси

Возможности большинства пульверизаторов не позволяют распылять слишком густые смеси, которые либо плохо разлетаются, либо вовсе забивают сопло. Чтобы краска ложилась ровным, тонким слоем, не скапливаясь в капли и растекаясь в однородное покрытие, её необходимо довести до оптимальной вязкости. Для начала определим, что такое вязкость, какая нужна нам и как её узнать.

Вязкость жидкости – это её текучесть, выражаемая в единицах измерения “Din”. В технических документация окрасочных пистолетов, большинство производителей указывают максимальное значения данного показателя, которое может осилить конкретный аппарат. Для воздушных устройств, эти значения составляют 40-60 din, в то время как плунжерные распылители могут работать с составами на 120-170 din. На возможности инструмента влияет не только его система распыления, но и размер сопла. Для отделочных работ и нанесения водоэмульсионной, латексной и акриловой красок, будет достаточно диаметра 1.4 мм. Даже покраска потолка с блестками краскопультом, может быть выполнена с таким размером дюзы.

Определить вязкость имеющейся смеси можно с помощью специального прибора – вискозиметра, представляющего собой воронкообразную емкость с нижним отверстием. Это приспособление часто идет в комплекте с электрическими краскопультами или продается отдельно в магазинах с краской. Принцип работы прост. Зажимаем пальцем нижнее отверстие, наливаем исследуемую смесь до краев вискозиметра, убираем палец и засекаем время, за которое краска полностью вытечет (не считая капель). Полученные секунды и будут равны din данного состава.

Краску на водной основе можно разбавлять обычной или дистиллированной водой, а различные эмали уайт-спиритом или растворителями 646 и Р-12. Более точную информацию по использованию разбавителей, производитель краски указывает на упаковке. Пропорции для каждого состава разняться в зависимости от его изначальной концентрации, и могут варьироваться от 1/10 до 10/10 (разбавитель / ЛКМ). Оптимальное соотношение указывается на той-же упаковке.

Процесс нанесения

Подготовив окрашиваемую поверхность, и разбавив смесь до оптимальной вязкости, можно плавно переходить к процессу нанесения. Наливать смесь в бачок следует через специальный фильтр или нейлоновый чулок, дабы избежать быстрого засорения сопла. Можно профильтровать весь объем заранее, но остатки смеси, не поместившиеся в емкость пульверизатора, следует изолировать от воздуха, так как краска быстро сушиться и даже за 10 минут образовывает мелкие комки.

Перед тем, как красить потолок краскопультом, следует провести тестовое распыление, проверив форму факела, общую однородность и распределение смеси. Для этого можно использовать любую поверхность с размерами сторон от полуметра: газету, картонку, старую фанеру, двп и прочие громоздкие, ненужные предметы. Красить большие, ровные поверхности (потолок), удобнее вытянутым факелом, а для углов и стыков со стенами, переводить форму в положение точки. Тестовый распыл делается секундным нажатием курка, после чего проводиться оценка. Если отпечаток недостаточно насыщенный, увеличиваем подачу материала. Крупные капли свидетельствую о низком давлении / напоре, или большом сопле. О правилах тестового распыления, мы подробно рассказали в отдельной статье.

Убедившись в исправной работе краскопульта, можно переходить к главному объекту работ. Покраску потолка следует начинать от окна, чтобы от падающего под углом света были хорошо видны изъяны и непрокрашенные участки. Следует визуально разбить поверхность на небольшие участки, шириной около 1 метра. Движения краскопульта должны быть равномерными, со средней скоростью 1 метр за 5 секунд (в зависимости от производительности). Начинать распыление следует в момент движения руки, немного до начала окрашиваемой части, чтобы не переборщить с краской в точке старта.

При аэрозольной покраске потолка, нанесение получается очень тонким, и для максимальной насыщенности цвета, рекомендуется делать минимум 3 слоя (если смесь на водной основе). Перед каждым новым распылением, следует дождаться высыхания предыдущего (не обязательно полного) – до 2-х часов. Второй слой всегда наносится поперек предыдущего. То есть, если при первом нанесении направление движений было от окна, то второе делаем поперек, а третье опять вдоль. Для скрытия мельчайших изъянов, последний слой рекомендуется наносить вдоль комнаты по направлению к окну.

Пожалуй, изложили все важнейшие аспекты. Надеемся, что Вами будет выполнена качественная покраска потолка краскопультом. Видео представленное ниже, частично закрепит некоторые моменты руководства, и продемонстрирует весь процесс в наглядном виде.

Как правильно красить стены краскопультом

Поклейка обоев или укладка плитки, далеко не всегда считается универсальным способом декорирования помещений. Зачастую, качественная покраска, создает гораздо более приятный и аккуратный вид, нежели бумажное, тканевое, керамическое или пластиковое покрытие. К тому же, данный вариант выигрывает по удобству нанесения и цене. Хотя для стен обычно используются не дешевые эмульсионные краски, а латексные или акриловые, они все-же имеют более низкую цену, чем элитные обои или плитка. Разницы по нанесению различных типов смесей нет, и рассказывать конкретно, как красить стены акриловой краской или эмалью, нет смысла, поскольку принцип один и тот-же. Различия кроются в разбавлении раствора и времени его высыхания, о чем добросовестные производители сообщают в инструкции на банке.

Весь процесс покраски стен, начиная от подготовки поверхности и заканчивая распылением смеси, практически не отличается от работы с потолком. Так же производиться чиcтка, шпаклевка, шлифовка и грунтовка. Краска разбавляется до требуемой густоты, фильтруется и заливается в бак краскопульта. Производиться текстовое распыление и, если факел удовлетворительный, выполняется нанесение на требуемую поверхность. Данная последовательность шагов, подходит для работы с большинством смесей, и если Вас интересует, как правильно красить акриловой краской стены или именно латексной, то можете смело следовать этим рекомендациям. Более подробно, весь процесс описан выше, в инструкции по покраске потолков.

Как выбрать и правильно пользоваться краскопультом для потолка?

Окрашивание потолочных поверхностей – достаточно трудоемкий процесс, отнимающий много сил и времени. Для облегчения задачи рекомендуется пользоваться распылителем. Однако покраска потолка краскопультом имеет и свои нюансы, о которых будет рассказано в этой статье.

Особенности краскопультов для потолка

Причины, по которым специалисты рекомендуют использовать краскопульт при нанесении краски на потолок:

  1. Автоматизация процесса в разы улучшает производительность труда. Та работа, которая будет выполняться валиком или кистью за день, будет проделана с краскопультом за 1-2 часа.
  2. При работе с распылителем гораздо меньше вероятность потеков и разводов, так как жидкость распределяется по поверхности равномерно.
  3. Нет необходимости в кисточке, даже если речь идет о труднодоступных участках, так как с помощью распылителя можно обработать любые формы поверхностей.
  4. К аппарату прилагается инструкция от компании-производителя. Поэтому даже если возникнут вопросы, ответ на них можно найти на страницах этого технического путеводителя.

Устройство краскопульта

Не лишен данный способ и отдельных недостатков:

  1. По сравнению с валиком или кистью, стоимость краскопульта высока. Однако здесь стоит задуматься: если поверхности, которые нужно покрасить, достаточно обширные, лучше купить пульверизатор, чем будет сэкономлено немалое количество времени и сил.
  2. Для работы с краскопультом характерно выделение частиц краски в окружающую среду, поэтому следует предусмотреть меры по защите глаз и органов дыхания.

к содержанию ↑

Подбор оборудования

Наиболее распространенная ошибка при выборе краскопульта — покупка дешевого устройства. Такие аппараты обычно просто не приспособлены для качественного нанесения лакокрасочных материалов.

При покупке красящего оборудования рекомендуется обращать внимания на следующие моменты:

  1. Оптимальный материал корпуса – алюминиевый сплав. Поверхность должна быть никелированной – это увеличит прочность и устранит вероятность развития коррозийных процессов.
  2. Пистолет не должен иметь каких-либо дефектов (неровностей, заусенцев, явного литьевого брака).
  3. Ручка устройства должна комфортно находиться в руке. Спусковая рукоятка не должна иметь люфт. Ход рукоятки должен быть не слишком плотным, так как иначе повысится трудоемкость операции.
  4. Основное внимание следует обращать на выпускное сопло: отверстие должно иметь правильную форму, а игла свободно перемещаться, не задевая стенки.
  5. Все соединения в устройстве (уплотнители) должны быть достаточно надежными: принцип работы оборудования основан на нагнетании воздуха.
  6. Местонахождение бачка для лакокрасочного состава. Обычно бачок находится вверху или внизу аппарата. Для окрашивания потолка удобнее использовать краскопульт с бачком, расположенным сверху. Если емкость находится снизу, пистолет нужно держать строго по горизонтали (чтобы избежать засасывания воздуха), а это невозможно при покраске потолочной поверхности.

По варианту нагнетания воздуха краскопульты делятся на три вида:

  1. Пульверизаторы ручного типа. Такое оборудование является устаревшим. К тому же накачивать воздух вручную тяжело физически, особенно если речь идет об окрашивании значительных площадей.
  2. Пневматическое накачивание. Пневматика наиболее применяема мастерами в настоящее время. Оборудование содержит маленький электрический компрессор, направляющий воздушный поток на пистолет.
  3. Электрическая подача воздуха. Для окрашивания потолка это лучший, наиболее продвинутый тип оборудования. Распылитель распространяет краску очень акцентировано, в результате чего в воздухе не образуются облака краски. Однако стоимость устройства довольно высокая. Для работы такого краскопульта понадобится доступ к электросети.

к содержанию ↑

Самостоятельное изготовление краскопульта

Красящий аппарат вполне можно соорудить своими руками, если выполнить несложную инструкцию, представленную ниже. При этом нет надобности, покупать какие-либо дорогостоящие материалы. Краскопульт можно изготовить из куска пенопласта.

Вырезаем из пенопласта элемент подходящей формы. При выборе формы исходим из размера емкости под краску. Обычно в качестве сосуда используется банка или бутылка с широким горлышком. Пенопластовый элемент должен плотно соединяться своей нижней частью с горлышком.

Делаем пару отверстий в пенопласте. Лучше всего использовать электродрель, так как, проделывая отверстия иными способами, очень просто повредить материал. Одно из отверстий располагается вверху элемента. В этом отверстии будет находиться полый стержень (к примеру, можно использовать пустую емкость из-под стержня для ручки).

Второе отверстие сверлим на боковой части конструкции. Оно понадобится для установки в него корпуса стержня. Упором может послужить обычная бутылочная пробка.

Покраска потолка

Нанесение краски из пульверизатора на потолок – во многом та же процедура, что и окрашивание стен или любой другой поверхности. Весь процесс можно условно разделить на два этапа: подготовку и непосредственно окрашивание потолка.

Подготовительные работы

Прежде всего, нужно подготовить к применению лакокрасочный состав. Если речь идет о водоэмульсионной краске, добавляем нужную пропорцию воды, для разбавления других видов красок понадобится органический растворитель.

Размешиваем состав с помощью строительного миксера или венчика для электродрели. Если состав не размешать, добиться качественной покраски будет невозможно. Кроме того, плохо размешанная краска может стать причиной закупоривания сопла оборудования, поскольку даже в только что открытой банке обычно имеются сухие частички и сгустки краски. Поэтому лакокрасочный материал после размешивания должен обрести полную однородность, в нем не должно быть никаких посторонних частиц. Чтобы удалить чужеродные включения, уже разбавленную краску следует профильтровать через пропускающую влагу плотную ткань.

Обратите внимание! Водоэмульсионные растворы не токсичны и не разъедают кожные покровы. Такие краски можно размешивать даже руками.

Следующий шаг — добавление желаемого колера. Колеровку делаем маленькими дозами, при этом постоянно размешивая состав. Во время приготовления следим, чтобы не допускать разводы в смеси.

Обратите внимание! Жидкая краска всегда выглядит ярче, имеет более глубокую тональность, чем уже подсохшая или окончательно высохшая.

При окрашивании краскопультом использование средств личной защиты (очков, респиратора или марлевой повязки) обязательно, поскольку в воздухе будет находиться множество распыленных частичек краски. Также рекомендуется удалить из помещения все предметы обихода: мебель, электроприборы и т.п. Крупногабаритные тяжелые предметы, которые сложно убрать из помещения, следует накрыть полиэтиленовой пленкой. Причем пленку желательно чем-то закрепить (например, малярным скотчем) во избежание ее сползания.

Все подвижные предметы и мебельные гарнитуры лучше всего вынести из помещения до окончания работы. Все неподвижные укройте полиэтиленовой пленкой. Смежные плоскости, попадание краски на которые является нежелательным, тоже следует укрыть, фиксируя полиэтилен малярным скотчем или другим доступным способом.

Покраска потолка

Окрашивание с помощью краскопульта, как правило, позволяет получить более качественный результат, чем в случае с валиком или кистью. Однако качество будет обеспечено лишь при равномерном и тонком распределении лакокрасочного материала. Необходимо соблюдать меры предосторожности: например, перед тем, как выпустить струю, нужно отвести сопло аппарата в сторону, поскольку начальный напор выталкивает чересчур много красящего состава.

Когда струя станет равномерной, начинаем наносить раствор на потолок. При этом удерживаем распылитель перпендикулярно поверхности на расстоянии 25-50 сантиметров. Наиболее подходящая скорость обработки потолка — 5-6 секунд на каждый погонный метр.

Для удобства рекомендуется мысленно поделить поверхность на квадраты, каждый из которых будет примерно равен длине руки. Далее, эти квадраты закрашиваем один за другим. Вначале выполняем поперечные, а затем продольные движения.

При нанесении краски из краскопульта крайне нежелательно слишком задерживаться в каком-либо месте, так как в таком случае слой краски получится чересчур толстым, что приведет к потекам. Кроме того, чрезмерная увлеченность окрашиванием отдельных участков станет причиной заметной на глаз неравномерности покрытия. Все движения распылителя должны быть плавными, выполненными в примерно одинаковом темпе.

Оптимальное количество слоев краски – три. Причем каждый последующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего. Если же нанести слой лакокрасочного материала на еще невысохшую поверхность, не избежать отслоений из-за недостаточной адгезии. В таком случае работу придется начинать заново.

Первый и последний слои лучше наносить соответственно утром и вечером, так как в это время суток помещение хорошо освещается, а солнечные лучи не искажают восприятие цвета. Можно красить и при интенсивном дневном освещении, но в этом случае можно вовремя не заметить дефект покраски.

Типичные ошибки

  1. Если на поверхности остались капли краски, была нарушена технология окрашивания – распылитель перемещался слишком медленно. Лишняя краска удаляется при помощи губки.
  2. Если слой получился слишком толстым, и наметились отслоения, наносим шпатлевку на проблемные места. Далее шкурим и грунтуем поверхность. Завершаем исправление дефектов нанесением еще двух слоев краски.
  3. Если на покрытии имеются явные бугорки, это следствие грязного лакокрасочного материала, то есть подготовительные мероприятия не были проведены должным образом. Чтобы удалить дефект, понадобится нанести на проблемные зоны штукатурку с помощью наждачки. Подойдет средне- или мелкозернистая бумага.Грамотная работа с краскопультом позволяет добиться результатов окрашивания, не уступающих работе профессиональных маляров. Главное в этом деле – аккуратность и четкое следование простым инструкциям.

Покраска потолка краскопультом

Завершающим этапом в ремонте потолочной поверхности является его окрашивание. Если производить малярные работы посредством обычного валика и кисти, то процесс будет отличаться не только трудоемкостью, но и затратой большего времени, чем при помощи краскопульта. Чтобы качественно выполнить работу, нужно правильно выбрать компрессор для покраски стен и потолков, ознакомиться с основными моментами его работы, разновидностями и тонкостями нанесения на обрабатываемую поверхность.

Чем лучше красить потолок – валиком или краскопультом

В отличие от использования поролонового валика покраска потолочной поверхности распылителем имеет ряд положительных моментов, среди которых:

  1. Высокая степень производительности. Если сравнивать продолжительность покраски краскопультом и кистью (валиком), то аэрозольное окрашивание выигрывает в несколько раз. Кроме этого, благодаря использованию пульверизатора удается обработать большую потолочную площадь.
  2. Слой получается ровным и тонким. Благодаря однородности нанесения краски время подсыхания плоскости сокращается в разы. В случае образования свисающих капель на потолке, достаточно просто аккуратно убрать их губкой.
  3. Качественная покраска труднодоступных мест и рельефных поверхностей. За счет целенаправленной струи воздуха красящий состав доставляется в конкретные места, на углы, лепнину – и все без особых сложностей.
  4. Помещение практически остается чистым. Благодаря возможности контролировать распыление окрасочного состава пол и стены не загрязняются.
  5. Исключаются разводы и полосы на окрашенной поверхности. Это достигается за счет отсутствия касания инструмента к потолку. Краска находится под воздействием только силы поверхностного натяжения.
  6. Универсальность использования распылителя. Покрасочный пистолет отличается способностью наносить на поверхность не только водоэмульсионную краску, но и шпаклевку, лак.
  7. Экономный расход окрасочного состава. Учитывая, что при использовании кисти, валика, расходуется большое количество краски, то при помощи распылителя удается сэкономить и материалы, и время на работу.

Несмотря на целый перечень преимуществ, у аэрозольной покраски есть и свой минус – цена. Аппарат стоит в несколько раз больше, чем обычный валик. Также при работе с ним требуется опыт, но его вполне возможно приобрести уже после нескольких раз использования краскопульта.

Виды краскопультов для потолка

На рынке представлен довольно широкий ассортимент краскораспылителей. Этот вид устройства разделяется на несколько разновидностей по типу привода. Существуют аппараты пневматического, электрического и механического типа. Классификация осуществляется также и по способу распыления окрасочного состава: воздушный и безвоздушный. Эти два устройства бывают на базе электрических моделей. А вот пульверизаторы пневматического типа, кроме воздушного, могут быть на основе комбинированного и электростатического устройства. Чаще всего для окрашивания потолочной поверхности используется безвоздушный распылитель, который способен наносить более густой по консистенции состав.

Электрический краскопульт для потолка

Если сравнивать результат с зеркальным блеском после пневматики, покрытие получается менее ровным. Но для домашних работ, в частности, для окрашивания дома, забора, вскрытия мебели лаком вполне подходит. Такие аппараты бывают с воздушной системой распыления либо безвоздушной (плунжерной), их отличие заключается также в степени производительности.

Для окрашивания потолка водоэмульсионной краской оптимальным решением является электрический краскопульт, питающийся от сети в 220 Вольт. Работать этим устройством сможет даже начинающий мастер. Чтобы привести распылитель в рабочее состояние, не нужно применять дополнительное оборудование, что необходимо при эксплуатации устройства пневматического типа. Среди различных модификаций электрического аппарата особой популярностью пользуется безвоздушный краскопульт.

Пневматический краскопульт для побелки потолка

Для выполнения малярных работ на профессиональной основе лучше выбирать устройства пневматического типа, преимуществом которых является способность работать любыми составами. Чаще всего такие аппараты отличаются принципом работы от сжатого воздуха. На рынке представлены устройства с разным расположением бачка (подачей), он может находиться либо снизу, либо сверху. При выборе распылителя краски следует брать во внимание вид поверхности, которая будет обрабатываться.

Какой аппарат для покраски стен и потолков лучше

Чтобы правильно определиться с краскопультом, необходимо учесть следующие моменты:

  1. Материал корпуса. Лучше всего себя зарекомендовали устройства из алюминия. От коррозийных изменений корпус аппарата защищает никелевое покрытие. Если приобретать распылитель из пластика, то рассчитывать на долгий период его эксплуатации не стоит, хотя его преимуществом является относительно небольшой вес.
  2. Отверстия на крышке. Целесообразнее выбирать устройства, у которых отверстия также выполнены из алюминия. Подойдут варианты и из нержавейки и латуни. Кроме этого, следует обратить внимание на качество прокладок. Они должны быть изготовлены из тефлона. Если прокладки плохого качества, то они не смогут противостоять растворителю, который является одной из составляющих краски, лака.
  3. Местонахождение подачи. Если нужно окрасить потолочную поверхность, то рациональнее приобретать краскопульты, у которых резервуар для краски находится снизу.
  4. Размер сопла. Оптимально, если в диаметре сопло будет 1,3-1,5 мм. Такие параметры позволяют без особых сложностей использовать для работы основные виды красок, покрытие выделяется высоким качеством и равномерностью нанесения.
  5. Материал бачка. Для удобства эксплуатации хорошо выбирать резервуар из нейлона, который благодаря прозрачности дает возможность следить за уровнем расхода краски. Но очищать проще бачки из металла.

Как красить потолок краскопультом

Чтобы покрасить потолок краскопультом, необходимо ознакомиться с основными правилами подготовки поверхности и технологией нанесения водоэмульсионной краски.

Подготовка к покраске потолка краскопультом

Для получения желаемого эффекта не следует производить окрашивание потолочной поверхности поверх старого покрытия. Этот слой в обязательном порядке должен быть удален шпателем. Предварительно его обрабатывают щелочным моющим средством, затем смывают чистой водой и дают время для высыхания основания.

Алгоритм действий по подготовке потолочной поверхности к покраске краскопультом предусматривает:

  1. Смачивание потолка водой. Для этих целей эффективнее применять пульверизатор либо поролоновый валик.
  2. Повторение процедуры спустя 30 минут. Еще одна манипуляция необходима, чтобы старый слой как следует пропитался влагой.
  3. Создание в комнате сквозняка. Этот простой прием позволяет на потолке образовать вздутия, которые запросто можно будет снять при помощи шпателя.

  4. Если на потолке появились неровности, различные дефекты, то их нужно устранить посредством нанесения финишной шпатлевки.
  5. Поверхность затирают наждачной бумагой и протирают влажной губкой (пылесосом).
  6. Грунтование потолка. Чтобы улучшить адгезию, необходимо обработать поверхность грунтовочным составом глубокого проникновения.
  7. Высыхание обработанного потолка.

Этапы покраски потолка пульверизатором

Применение аэрозольной покраски для оформления потолка позволяет в короткие сроки создать ровное и эффектное покрытие. Важно придерживаться определенной последовательности:

  1. Развести водоэмульсионную краску водой согласно указаниям производителя. В большинстве случаев процент воды составляет 10% от всего объема краски.
  2. Наполнить резервуар распылителя водоэмульсионным составом.
  3. Отвести сопло устройства в сторону, на черновую поверхность. Это необходимо, чтобы изначально на поверхность не нанести слишком много краски.
  4. Начать покраску потолка, когда распыление станет равномерным. Оптимальное расстояние от аппарата до плоскости составляет 30-50 см.

Скорость выполнения работ в среднем должна быть 5 секунд на 1 погонный метр. Направление струи должно быть в строго перпендикулярном положении.

Чтобы проще было наносить краску из пульверизатора, нужно мысленно разделить плоскость на небольшие квадраты. Работы должны вестись поочередно, сначала поперек, а потом вдоль. Во избежание образования толстого слоя и стекания краски вниз, необходимо вести устройство, не задерживаясь долго на одном месте. Эффективнее выполнять окрашивание в ровном темпе. Для лучшего результата покрывать потолочную поверхность следует в 3 захода, причем перед каждым следующим нанесением нужно дать предыдущему слою хорошо подсохнуть. Иначе краска будет расслаиваться, что недопустимо.

Видео как красить потолок краскопультом представлено здесь.

Заключение

Приобретая компрессор для покраски стен и потолков, следует заранее определиться с объемом работ. Для окрашивания в частном порядке достаточно выбирать аппараты недорогие и простые в эксплуатации. Для работы на профессиональной основе потребуются надежные и универсальные варианты, позволяющие использовать любые составы для обработки поверхности. Покраска потолка краскопультом посредством водоэмульсионной краски не только сократит время, но и позволит выполнить эту процедуру качественнее.

Красим потолок краскопультом

Использование краскопульта в окрашивании потолков очень отличается от покраски валиком. Чтобы поверхность имела аккуратный вид, необходимо знать все тонкости обращения с этим инструментом. Профессионалы таким способом окрашивают поверхность в считанные минуты, а вот для новичка покраска потолка краскопультом может стать небольшим испытанием. Научиться правильно пользоваться краскопультом не сложно, эта статья детально ознакомит вас со всеми нюансами.

Преимущества краскопульта

В любом ремонте качество и скорость работы имеет наиважнейшее значение. Краскопульт легко совмещает эти качества: вы никогда не сумеете валиком покрасить потолок так же хорошо, как краскопультом, потратив на это минимум времени. Краскопульт распыляет очень тонко, при этом поверхность равномерно покрывается краской даже там, где трудно добраться валиком и кистью. Благодаря тонкому распылению краска расходуется намного меньше, это отлично экономит средства на ремонт.

Окрашивание краскопультом не дает полос или разводов на потолке, как это случается при работе валиком. Поскольку во время окрашивания к поверхности ничего не прикасается, слой краски остается ровным и гладким. Разве что по неопытности вы нанесете на одно место много краски, тогда она будет собираться каплями, которые необходимо убрать. Вот тогда разводы могут остаться, даже если убирать капли очень осторожно. Старайтесь по возможности избегать таких огрехов.

Краскопультом удобно окрашивать и гладкие потолки, и с декоративными элементами или фактурные. Сейчас многие украшают потолки лепниной, покрасить которую валиком невозможно, а кистью долго. И здесь краскопульт просто идеально подходит!

Меры предосторожности и подготовка

Используя краскопульт для покраски потолков, обязательно позаботьтесь о безопасности. При распылении мельчайшие частицы краски окажутся в воздухе, после чего осядут не только на пол и другие поверхности, но и попадут вам в глаза и легкие. Несмотря на то, что потолочные краски практически не содержат вредных веществ, вдыхать все равно опасно, то же относится и к глазам. Нередко игнорирование правил предосторожности приводит к плохому самочувствию, например, кашлю и покраснению или жжению в глазах.

Понятно, что работать в респираторе не так удобно, тем не менее, пренебрегать этим нельзя. Если респиратора нет, сойдет и обычная повязка из ткани или марли. Также запаситесь и очками, тогда краска не попадет в глаза. Перед покраской помещение должно быть освобождено от мебели, а все, что не получается убрать, нужно закрыть пленкой. Если вы перекрашиваете только потолок, стены тоже закрывают полиэтиленом, закрепив его малярным скотчем.

Теперь нужно подготовить краску. Как правило, на упаковке всегда имеется инструкция производителя, где указаны точные пропорции. Но бывает, что таких инструкций нет, тогда разбавлять краску придется интуитивно. Оптимальная густота определяется каждым мастером отдельно, но краска не должна быть очень густой, а также слишком жидкой. Лучше всего разбавленную краску распылить немного на какой-нибудь поверхности, но только не на потолке! Так вы увидите, насколько хорошо краска распыляется и ложится, нужно ли еще разбавлять, или уже достаточно.

После разведения краски обязательно ее профильтруйте, ведь малейшие частички мусора, сухой краски или сгустки могут забить распылитель и оставить на потолке некрасивые следы. Этот момент очень важен: без фильтрации покраска потолка пульверизатором может затянуться и доставить немало проблем.

Виды краскопультов

Краскопульты отличаются и по виду, и по принципу действия. Существуют электрические краскопульты, пневматические и ручные пульверизаторы. Пневматические модели чаще всего используются на производстве, поскольку обладают наивысшим качеством распыления и большой производительностью. Для бытовых нужд подходят краскопульты ручные и электрические. Самым простым электрическим краскопультом является конструкция из емкости для краски, крышки с распылителем и обычного пылесоса. В качестве емкости можно взять обычную стеклянную банку – так вы сможете контролировать наличие краски.

Правда, здесь имеется один нюанс: не все пылесосы для этих целей подходят, многие зарубежные модели не предусматривают такой возможности. Но если ваш пылесос позволяет нагнетать воздух в распылитель, то не забудьте предварительно хорошо почистить мешок для мусора, а лучше его постирать. Этот вариант наиболее экономичен, но если средства позволяют, стоит приобрести современный удобный краскопульт.

Приступаем к покраске

Итак, если помещение готово, краска разбавлена, и краскопульт для покраски потолков настроен, самое время начинать красить. Прежде чем включить краскопульт, направьте его в сторону от потолка: при первом включении часто выбрасывается много краски. Дождитесь, пока аппарат начнет равномерную подачу краски, тогда направляйте его на рабочую поверхность. Потолок нужно красить ровными параллельными движениями, постепенно закрашивая всю поверхность. Первый слой краски должен обязательно высохнуть, и только тогда начинайте наносить второй. Каждый последующий слой наносите перпендикулярно предыдущему.

Нельзя подносить пульверизатор очень близко к поверхности потолка, наиболее оптимальное расстояние – это от тридцати сантиметров до полуметра. На один метр потолка вы должны тратить около пяти секунд, хотя каждый регулирует время на свое усмотрение. Чтобы на потолке слой краски был не очень тонким, профессионалы советуют красить в три слоя.

Если при окрашивании вы видите, что на поверхности собираются капли, это показывает низкую скорость перемещения краскопульта. В таких местах капли краски нужно аккуратно убрать мягкой губкой, стараясь не размазать краску. Потом сверху наносят еще один слой, и оставляют подсыхать. Если же где-то краска легла наплывами и уже начала сохнуть, убирать излишки и докрашивать уже нельзя. Проблемные места должны хорошо высохнуть, чтобы наплывы можно было зашлифовать. После этого опять наносите слой краски.

Точно так же можно применять краскопульт для побелки потолков, просто заменяя краску побелкой. Технология остается одинаковой.

Как видите, покраска пульверизатором особой сложностью не отличается. Поработав краскопультом несколько минут, вы сами поймете, как нужно красить.

Покраска потолка ручным краскопультом

Покраска потолка является весьма трудоемким процессом, особенно когда все делать в ручном режиме с помощью валика или кисти. Если вы хотите получить более качественное покрытие с минимальной потерей времени на окрашивание поверхности, то вам нужен краскораспылитель. Но даже покраска потолка ручным краскопультом имеет свои особенности, которые нужно учитывать при работе.

Плюсы и минусы использования распылителя для покраски потолка

С появлением краскопультов процесс окрашивания потолков стал намного продуктивней и качественней. Но, как и в любом деле, существуют свои преимущества и недостатки.

Основные плюсы использования краскопульта:

  1. Предотвращается излишний расход водоэмульсионной краски.
  2. Получается тонкий и равномерный слой покрытия без разводов и потёков.
  3. Увеличивается скорость покраски потолка.
  4. Окрашиваются участки потолочной поверхности, к которым трудно добраться валиком или кистью.
  5. Появляется возможность легко и без проблем наносить покрытие, даже не имея специального опыта.

Основные минусы использования краскопульта:

  1. Высокая цена оборудование относительно других методов покраски поверхности (валиком или щёткой). Но вы должны четко понимать, что стоимость инструмента сполна компенсируется продуктивностью работы, ведущей к скорейшему завершению ремонта.
  2. Возможность попадания в глаза и дыхательные пути мелких частиц краски, которые распыляются в окружающую среду. Предотвратить это можно с помощью специальных очков и респиратора.

Чтобы начать работу, вам нужно сначала определиться с подходящей моделью ручного распылителя, узнать их технические и функциональные возможности.

Виды ручных краскопультов

На сегодняшний день известно 4 основных вида краскораспылителей, работающих с разными поверхностями.

Электрический ручной краскопульт

Этот вид краскопульта очень удобен и легок в эксплуатации. Он не требует никаких дополнительных элементов для своей работы, просто необходим доступ к электросети. Краскораспылителя мощностью до 500 Вт будет достаточно, чтобы справиться с вашим потолком.

Принцип работы заключается в том, что двигатель нагнетает воздух в резервуар с краской, откуда рабочая жидкость через трубку подаётся в сопло и распыляется на поверхность.

В свою очередь электрические краскораспылители делятся на несколько типов:

    Плунжерные. Они являются моделями, которые работают по принципу вибрационного насоса, выталкивая краску с высокой частотой. Такой краскопульт предназначен чаще всего для неответственных покрасок, так как покрытие наносится менее качественное в сравнении с другими типами.

Пневматический ручной краскопульт

Пневматические краскопульты предусматривают наличие компрессора, используемого в качестве источника питания. Баки и пистолеты для этого типа устройства зачастую изготавливаются из алюминия. Этот тип является единственным, требующим от бачка соответствие объему воздуха и давлению.

Для пневматического распылителя различается специальная маркировка:

  1. HP – для работ с повышенным давлением в 5-6 атм., а также пониженным расходом воздуха. Этот тип бюджетных инструментов не подходит для работы с лаками и эмалями. Распылитель красит быстро, но качество иногда желает лучшего.
  2. HVLP – работает при большом расходе воздуха и пониженном давлении. Инструмент отличается высоким качеством покраски, сочетается с разными базовыми типами краски. Выполняет свою задачу лучше и экономнее расходует материал, но требует дорого компрессора с высокой мощностью.
  3. LVLP – используется при низком давлении до 1,5 атм., небольшом объеме воздуха. Подходит для сухих и жидких составов, а также всех типов лакокрасочных материалов. Это самый дорогой вариант краскопульта, при его применении требуются хорошие навыки маляра.

Аккумуляторный ручной краскопульт

Такие краскопульты удобно использовать для окраски потолка небольшой площади, поскольку они имеют малую мощность и постоянно требуют контроля заряда. Из-за отсутствия шнуров электрического питания и отдельного компрессора этот краскораспылитель можно применять в самых труднодоступных местах.

Механический ручной краскопульт

Этот вид краскопульта работает с помощью ручного привода. Покрасочный материал подаётся принудительным способом с использованием насоса. Механические пульверизаторы целесообразно использовать на участках, не требующих высокого качества поверхности. Как правило, этот тип устройства применяют для окрашивания помещения хозяйственного назначения.

Независимо от представленных видов ручных краскопультов все они имеют следующие элементы:

  • бак для покрасочной жидкости;
  • распылительный пистолет;
  • систему питания, которая обеспечивает функционирование инструмента.

Как правило, на задней части пистолета расположен винт, который регулирует поток воздушной массы и краски. Пятно краски, которое образуется на поверхности потолка, называется факелом. Перед началом покраски ручным краскопультом его также настраивают. Широкий факел используют для нанесения покрытия на больших площадях, а узкий рекомендуется для более тщательной покраски нанесения первого слоя.

Какой краскопульт лучше для покраски потолка

Проанализировав вышеописанную информацию, необходимо определиться с тем, для каких целей вам нужен краскопульт. Это для вашего ремонта и последующего использования не чаще одного раза в год (локальные покраски)? Или вы занимаетесь профессионально ремонтом, для которого вам нужен инструмент на каждый день? В этой статье мы вам поможем разобраться и подобрать краскопульт для первого варианта.

На что нужно обратить внимание при выборе краскораспылителя для покраски потолка:

  1. Резервуар для краски. Расположение бака зависит от модели краскопульта, он может быть как сверху, так и снизу. Так как вы выбираете пульверизатор для покраски потолка, то ради удобства не желательно использовать инструмент с верхним расположением ёмкости для распылительного материала.
  2. Материал корпуса. Отдайте свое предпочтение ручным краскопультам из алюминия, по возможности дополнительно покрытого антикоррозионным покрытием. Это увеличит в разы эксплуатационные характеристики в сравнении с корпусами из пластика.
  3. Параметры сопла. Оптимальным диаметром отверстия сопла считается 1,3-1,5 мм. С такими размерами легко можно работать при покраске потолка основными видами красок. При этом получать качественное и равномерное покрытие.
  4. Рабочее давление. Для бесперебойной подачи жидкости рабочее давление должно быть не менее 8 бар.

Это основные рекомендации, на которые нужно обратить внимание перед покупкой ручного краскопульта.

Как правильно красить потолок ручным краскопультом

Окрашивание потолка пульверизатором, как и валиком, можно разделить на два основных этапа:

  1. Подготовительный.
  2. Покрасочный.

Подготовка к работе

В первую очередь вам нужно вынести из комнаты, где будет происходить ремонт, всю мебель. То, что невозможно переставить в другое помещение, обязательно накрывайте полиэтиленовой пленкой и закрепляйте ее строительным бумажным скотчем. Если вы не планируете делать ремонт смежных поверхностей (стен), то рекомендуется их также покрыть пленкой, чтобы избежать попадания краски из ручного краскораспылителя.

После этого приступайте непосредственно к подготовке потолка под покраску. С него должно быть снято старое покрытие, при необходимости отштукатурены все изъяны и трещины.

Совет! Перед покраской потолок обязательно необходимо грунтовать не менее 2 раз, чтобы нанесенное покрытие в дальнейшем не отслаивалось.

Следующий этап подготовки к покраске потолка ручным краскопультом начинается с приготовления краски.

Для этого вам нужна небольшая ёмкость на 2-4 литра, где вы будете замешивать состав. В краску на водоэмульсионной основе добавляете нужное количество воды (согласно инструкции на ведре с краской). Перемешивать желательно с помощью миксера или венчика для дрели. Это даст возможность получить хорошую однородную смесь без каких-либо сухих частиц краски, попадание которых в сопло пистолета может негативно сказаться на его работе. Также для избегания закупоривания форсунки желательно отфильтровать подготовленную краску через мелкозернистую сетку, чтобы отсечь частицы, которые не размешались миксером.

Добавление колера нужного оттенка даст возможность вам получить тот цвет покрытия, который вы захотите. Процесс выполняйте небольшими дозами.

Совет! При добавлении колера в смесь обязательно нужно перемешивать ее миксером или венчиком не допуская разводов.

Покраска потолка ручным краскопультом

После того, как вы подготовили помещение и замешали водоэмульсионную краску, можно с лёгкостью приступать к покраске потолка пульверизатором. Для этого вам также нужны средства индивидуальной защиты, а именно очки и респиратор, чтобы уберечь глаза и дыхательные пути.

Окрашивая потолок с помощью краскораспылителя, вы можете получить более качественное покрытие, нежели при использовании валика. Но для этого нужно соблюдать правильную технологию нанесения краски:

  1. Перед заправкой пистолета убедитесь в том, что резервуар для краски чистый и сухой.
  2. При нанесении покрытия на потолок форсунку нужно удерживать перпендикулярно к поверхности.
  3. Расстояние от потолка к соплу должно быть в пределах 15-20 см.
  4. Оптимальная скорость нанесения 4-6 секунд на 1 погонный метр.
  5. Движения должны быть плавные и ровные, без каких либо зигзагов и строго параллельно к потолку.
  6. Оптимальное количество покрытий 2-3 слоя.
  7. Каждый последующий слой наносится только после высыхания предыдущего, иначе возможно отслаивание в дальнейшем.
  8. Время, оптимальное для нанесения покрытия – это утро или вечер, так как свет падает под особым углом, что позволяет увидеть недочёты покраски.
  9. После использования важно тщательно промыть и просушить инструмент.

Видео покраски потолка ручным краскопультом

Читайте также:  Как правильно работать мотоблоком Нева
Ссылка на основную публикацию